විද්යුත් අඩු නිකල් ආලේපනය: ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල
අවසාන යාවත්කාලීනය 08/31, ඇස්තමේන්තුගත කියවීමේ කාලය: විනාඩි 6 යි
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් සහිත කොටස්
නිකල් යනු පෘථිවියේ බහුලව දක්නට ලැබෙන පස්වන ලෝහය වන අතර, දිලිසෙන පෙනුමක්, විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධක ගුණ ඇති අතර, අනෙකුත් ද්රව්යවල මතුපිට වැළැක්වීමේ ආලේපනය සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, නිකල් වැනි විවිධ ලෝහ සඳහා හොඳම ආලේපන විකල්පය වේඇලුමිනියම්, වානේ, තඹ, ටංස්ටන්, පොලිමර්, සහ තවත් බොහෝ දේ.විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනයනිකල්, සල්ෆේට්, පොස්පේට් සහ කාබෝලික් අම්ලය අඩංගු ද්‍රාවණයකින් ජනප්‍රිය රසායනික ආලේපන ක්‍රියාවලියකි.මෙම ද්රාවණ ආලේපනය සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර මිශ්ර කර රත් කර ඇත.මෙම ක්රියාවලිය වසර 50 කට වැඩි කාලයක් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා කර ඇත, එබැවින් එය කෙතරම් ජනප්‍රිය දැයි ඔබට සිතාගත හැකිය.මතුපිට නිම කිරීමේ යෙදුම්.
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් වල භාවිතා කරන විසඳුම්
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සඳහා විවිධ රසායනික ද්රාවණ භාවිතා කරයි.පහත සංසන්දනාත්මක අධ්‍යයන වගුව හරහා ඒ සෑම එකක්ම තේරුම් ගනිමු;
| SN | රසායනික
| කාර්යභාරය | උදාහරණ
|
| 1 | නිකල් ද්‍රාව්‍ය ලුණු
| එය අඩු වී ආලේප කළ යුතු ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට තැන්පත් වේ (උපස්ථරය)
| නිකල් ක්ලෝරයිඩ් (NiCl₂), නිකල් සල්ෆේට් (NiSO₄) |
| 2 | අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා
| ලෝහ අයනය අඩු කිරීමෙන් එය ඔක්සිකරණය වේ.
| ෆෝමල්ඩිහයිඩ් (CH 2 O), හයිපොෆොස්ෆයිට්
|
| 3 | සංකීර්ණ කාරකය
| නිකල් තැන්පත් වීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
| ෆ්ලෝරයිඩ්, ග්ලයිසිනේට්, සුක්සිනේට්
|
| 4 | ස්ථායීකාරකය
| ප්ලේටින් බාත් දිරාපත් වීම වැළැක්වීම
| තාලියම්, කැල්සියම්
|
| 5 | බෆරය
| නිකල් තුනී සහ ඒකාකාර තැන්පත් වීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලේටින් ස්නානයේ PH පාලනය කරන්න
| සෝඩියම් ඇසිටේට්, සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්
|
එය වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
මෙහිදී ඉලෙක්ට්‍රෝ-අඩු යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ප්ලේට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ධාරාවක් භාවිතා නොවන බවයි.ඒ වෙනුවට, අඩු කිරීමේ කාරකය ලෝහ අයන අඩු කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝනය සපයයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ විසි කිරීමේ බලයක් ඇති වේ.ද්‍රාවණයේ ඇති නිකල් අයන (2e +), අඩු කරන කාරකය (2e-) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අතරතුර උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට නිකල් තැන්පත් කරයි.
Ni2+(නිකල් ලුණු ද්‍රාවණයෙන්) +2e- (අඩු කිරීමේ කාරකයෙන්) = Ni (උපස්ථර මතුපිට)
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් කිරීමේ පියවර
පියවර 1: ආලේපනය සඳහා සූදානම් වීම
පළමු පියවර වන්නේ දූවිලි, තෙල්, ස්ලැග්, ග්‍රීස් සහ මතුපිට ඇති ඕනෑම රසායනික ද්‍රව්‍යයක් වැනි ඕනෑම දූෂණයක් සෝදා ඉවත් කර හොඳම නිකල් ආලේපන ඇලවීම සඳහා සූදානම් වන පරිදි ආලේප කළ යුතු කොටස් පිරිසිදු කිරීමයි.සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය වැනි පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට, අම්ලය උදාසීන කිරීමට සහ මතුපිට දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා එය උණුසුම් ස්නානයක ආසවනය කළ ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.
පියවර 2: ආලේපන ස්නානය මත ප්රතිකාර කිරීම
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සඳහා ප්රතිකාර-බලාගාරය
කොටස් පිරිසිදු කිරීමෙන් හා ස්නාන ද්රාවණය සකස් කිරීමෙන් පසුව, ආලේපන ක්රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය.කොටස් දැන් ධන ආරෝපණ සහිත නිකල් ආලේපන ස්නානයක ගිල්වා ඇත.ආෙල්පනය කළ යුතු ද්‍රව්‍ය ධන ආරෝපිත නිකල් අයන ඒවායේ මතුපිටට ආකර්ෂණය වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සිහින් ආලේපන තට්ටුවක් ඇතිවේ.විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් සඳහා විද්යුත් ප්‍රභවයක් අවශ්ය නොවන නිසා, ප්ලේටින් ස්නානය කිරීමේ උෂ්ණත්වය ක්‍රියාවලියේ මූලික පාලන විචල්‍යය වේ (70 සිට 90 දක්වා0C වඩාත් කැමති වේ).
තැන්පත් කරන ලද නිකල් ස්ථරයේ ඝණකම පැයකට මයික්රෝන 5 සිට 25 දක්වා වෙනස් වේ.කෙසේ වෙතත්, ධාරාවක් නොමැති අතර එය ස්වයංක්රීය ප්ලේටිං ක්රියාවලියක් වන බැවින්, ඝණකම මත එවැනි සීමාවක් නොමැත;ප්රතිකාර කාලය වැඩි වන විට, තැන්පත් ඝනකම වැඩි වනු ඇත.
පියවර 3: පසු සැකසුම්
පශ්චාත් සැකසුම් අවධියේදී, ඇසිඩ්, ක්ෂාර සහ මතුපිට ද්‍රාවණයකින් සේදීමෙන් අමුණා ඇති අංශු සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ.ඉන්පසුව, ඔප දැමීම, ඉටි දැමීම සහ අනෙකුත් අවශ්යතාවයන් අනුව අතිරේක නිමාවක් යොදනු ලැබේ.
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් වලට බලපාන සාධක
නිකල් විද්යුත් රහිත ආලේපනයේ ප්‍රතිඵලවලට සාධක කිහිපයක් බලපාන අතර, අවශ්ය මතුපිට නිම කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා එය පාලනය කළ යුතුය.
1. මතුපිට අසම්පූර්ණකම
නිකල් ආලේපනය බර්ස්, ස්ලැග් සහ පෙර සැකසූ මලකඩ වැනි මතුපිට අඩුපාඩු මගින් බලපායි.එබැවින් හොඳම අදහස වන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී මේ දේවල් මතක තබාගෙන පසුව deburring ක්රියාවලිය සමඟ දෝෂ ඉවත් කිරීමයි.
2. මතුපිට පිරිසිදුකම
නිකල් ආලේපනය සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර, ක්ෂාරීය ක්ලීනර් මගින් තෙල් සැපපහරණය කිරීමෙන් සාදන ලද දූවිලි, තෙල් හෝ සබන් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.මතුපිට පිරිසිදු කිරීම නිවැරදිව සිදු නොකළ හොත්, නිකල් තට්ටුව ටික වේලාවකට පසු පීල් හෝ හානි විය හැක.
3. PH අගය
විද්යුත් රහිත ප්‍රවේශයක් භාවිතා කරමින් ඒකාකාර නිකල් ආලේපනය සඳහා PH අගය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.PH පරිමාණය 3.8 සහ 5 අතර විය යුතුය. විසඳුමේ, කාලය ගත වන විට pH අගය ඉහළ යනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ, එබැවින් ප්රතිකාර ක්රියාවලිය පුරාම PH අගය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට ස්ථායීකාරක සහ බෆර විසඳුම් භාවිතා කළ යුතුය.
PH අගය ඉහළ යන විට, වැඩි හයිඩ්රොක්සයිඩ් අයන සෑදෙන අතර, ඒවා නිකල් අයන සමඟ බන්ධනය වී ලා කොළ පැහැයක් ඇති නිකල් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සාදයි.
4. නිකල් අයන සාන්ද්රණය
ප්රතිකාර පෘෂ්ඨයේ භාවිතා කරන ලුණු ද්රාවණය වන්නේ උපස්ථර මතුපිට තැන්පත් කර ඇති නිකල් අයන ප්රභවයයි.එබැවින්, නිකල් අයන සාන්ද්රණය අඩු නම්, ආලේපන ක්රියාවලිය මන්දගාමී වේ.කෙසේ වෙතත්, අධික සාන්ද්රණය වේගයෙන් තැන්පත් වේ, නමුත් තැන්පත් වීම ඒකාකාරී වනු ඇත.නිකල් සාන්ද්‍රණයේ සම්මත පරාසය අතර වේ20 සහ 45 g / l.
5. උෂ්ණත්වය
ප්රතිකාර නාන උෂ්ණත්වය අතර විය යුතුය70 සහ 900C.උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, ආකලනවල සමහර ඇරෝමැටික සංරචක වාෂ්ප වී, තැන්පත් කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ.
වාසි
අනෙකුත් ආලේපන සහ මතුපිට නිම කිරීමේ ප්‍රවේශයන් මෙන්, මූලික වාසිය වන්නේ ආලේපිත කොටස් සහ නිෂ්පාදන විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර තීරණාත්මක පාරිසරික බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දීමයි.එහෙත්, ඊට අමතරව, විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය තවත් බොහෝ ප්රතිලාභ ඇත.සමහර තීරණාත්මක වාසි විස්තරාත්මකව බලමු.
අඩු පිරිවැය
ප්ලේටින් නිම කිරීමේ ප්රවේශයේ පිරිවැය සාධකයක් වන්නේ විදුලි පිරිවැයයි.කෙසේ වෙතත්, විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සඳහා විද්යුත් ප්‍රභවයක් අවශ්ය නොවන බැවින්, එය සින්ක් ආලේපනය වැනි අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා ලාභදායී වේ.
ඒකාකාර ආලේපනය
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය උපස්ථර මතුපිට ඒකාකාර ආලේපනයක් ඇති කරයි.උෂ්ණත්වය, ප්ලේටින් බාත් වල PH අගය, නිකල් අයන සාන්ද්රණය, ප්රතිකාර කාලය සහ තවත් බොහෝ සාධක නිකල් ආලේපනයේ අපේක්ෂිත ඝනකම ලබා ගැනීම සඳහා පාලනය කළ හැක.
මාන අනුකූලතාව
මයික්රෝන 5 ක් දක්වා ප්ලේටින් ඝණකම ලබා ගත හැකි නිසා, එය කොටස්වල අවශ්ය ඉවසීමට බලපාන්නේ නැත.
දැඩි බව
ප්ලේටින් බාත් වල පොස්පරස් අන්තර්ගතය ආලේපිත කොටස්වල දෘඪතාවයට බලපායි.අඩු පොස්පරස් මට්ටම් ප්ලේටින් ස්ථරයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කරන අතරම දෘඪතාව වැඩි කරයි.
සුළු මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය උපස්ථර මතුපිට සුළු ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමට ද උපකාරී වේ.එමනිසා, ඒකාකාර ඝනකම සහිත තහඩු නෝක්, ක්රේනිස් සහ අන්ධ හිඩැස් සඳහා එය ඉතා ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.
සෞන්දර්යාත්මක සහ අනෙකුත් ප්රතිලාභ
නිකල් ප්ලේටින් වල කහ-සුදු වර්ණය පැට් සහ නිෂ්පාදන සඳහා සිත් ඇදගන්නා සෞන්දර්යාත්මක අලංකාරයක් ලබා දෙයි.ඊට අමතරව, එය අඩු සංකීර්ණ වේ.එය සංකීර්ණ පෙරීමේ ක්රියාවලියක් අවශ්ය නොවේ.වර්තමාන තත්ත්වය තුළ, නිෂ්පාදන කර්මාන්තය තුළ ස්වයංක්රීය උපකරණ ලබා ගත හැකි අතර, ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම පහසු කරයි.
අයදුම්පත්
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් ක්රියාවලිය විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ඒවායේ සංරචක විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී සහ කල් පවතින බවට පත් කිරීමට දායක වේ.නිකල් ආලේපනය භාවිතා කරන ප්රධාන කර්මාන්ත පහත දැක්වේ;
| SN | කර්මාන්ත | අදාළ කොටස් | එය කරන්නේ කුමක්ද? |
| 1 | අභ්යවකාශය | කපාට, පිස්ටන්, මතුපිට ආවරණය කරන එන්ජින් පතුවළ, එන්ජින් සවිකිරීම්, සම්පීඩක තල සහ අනෙකුත් පියාසැරි තීරණාත්මක සංරචක | එහි විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ලිහිසි බව ඇත, එය දිගු කාලයක් පුරා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය වන අභ්‍යවකාශ කොටස් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. |
| 2 | රථ | පිස්ටන්, සිලින්ඩර්, ගියර්, පතුවළ, ඉන්ධන එන්නත් පද්ධතිය, රිවට්, තෙරපුම් සම්ප්‍රේෂක, නකල් අල්ෙපෙනති, නිවාස, සහ තවත් බොහෝ සංරචක | ඇඳුම් ආරක්ෂාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සැපයීම |
| 3 | දෘඩාංග | නානකාමර සවිකිරීම්, Doorknob, හසුරුවන පයිප්ප, සහ තවත් බොහෝ දේ. | විඛාදන ප්රතිරෝධය |
| 4 | විදුලි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික | විවිධ උපකරණ, තාප සින්ක්, දෘඪ තැටි, මුද්රිත පරිපථ පුවරු ආවරණය කරන්න | විඛාදනයට හා පාරිසරික නිරාවරණයෙන් ආරක්ෂා වීම |
| 5 | තෙල් සහ ගෑස් | කපාට, පොම්ප, පයිප්ප සවි කිරීම්, ගබඩා ටැංකි සහ වෙනත් අය | විඛාදනයට හා පාරිසරික හා රසායනික නිරාවරණයෙන් ආරක්ෂා වීම. |
නිගමනය
විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් යනු වානේ, තඹ, ලෝකඩ, ඇලුමිනියම්, ප්ලාස්ටික් සහ තවත් බොහෝ ද්‍රව්‍ය සඳහා අද්විතීය මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රමයකි.නිකල් ආලේපනය උපස්ථර මතුපිට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දීමෙන් කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.මීට අමතරව, නිකල් දිලිසෙන කහ පැහැති සුදු පැහැයක් ඇති නිසා, එය සිත් ඇදගන්නා සෞන්දර්යාත්මක අලංකාරයක් ලබා දෙයි.මීට අමතරව, ප්ලේට් කිරීම විද්යුත් විච්ඡේදනය හෝ නොමැතිව සිදු කළ හැකිය, අතර වෙනස පරීක්ෂා කරන්නවිද්‍යුත් ආලේපනය සහ විද්යුත්-අඩු තහඩු දැමීම.
මෙම ක්රියාවලිය තුළ රසායනික හා උත්ප්‍රේරක ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති බැවින්, විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය බොහෝ දෙනෙකුට, විශේෂයෙන් කිසිවක් නොමැති අයට ව්‍යාකූල විය හැක.ඉංජිනේරු රසායන විද්‍යාව පිළිබඳ වෘත්තීය දැනුම.කෙසේ වෙතත්, මෙහි දීProleanHub, අපගේ ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන් දශකයකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ විද්යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින් ඇතුළු මතුපිට නිම කිරීමේ තාක්ෂණය මත වැඩ කර ඇත.එමනිසා, ඔබ ඔබේ අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් පැහැදිලි කළ පසු ඔවුන් නිසි රසායනික සංයුතිය සහ ප්‍රවේශය තේරුම් ගනු ඇත.
නිතර අසන ප්රශ්න
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය යනු කුමක්ද?
එය උත්ප්‍රේරක රසායනික ප්‍රතික්‍රියා මගින් සහ විදුලිය භාවිතයෙන් තොරව උපස්ථරය මත නිකල් තට්ටුවක් තැන්පත් කරන මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රමයකි.
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනයේදී භාවිතා කරන ප්රධාන විසඳුම් දෙක කුමක්ද?
නිකල් අයන සහ අඩු කිරීමේ කාරක අඩංගු ලුණු ද්‍රාවණයක් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන මූලික රසායනික ද්රාවණ දෙක වේ.
විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය සහිත වඩාත් සුලභ ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
මෙම ක්‍රමය මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් තඹ, පිත්තල, ලෝකඩ සහ ප්ලාස්ටික් ආලේප කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
නිකල් ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?
ප්ලේටින් ස්නානයේ උෂ්ණත්වය සහ PH, ප්රතිකාර කාලය, උපස්ථර මතුපිට පිරිසිදුකම සහ ද්‍රාවණයේ නිකල් අයන සාන්ද්රණය ආලේපන ප්‍රතිඵලයට බලපාන මූලික සාධක වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-05-2022