Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Elektro-lose vernikkeling: alles wat jy moet weet

Elektro-lose vernikkeling: alles wat jy moet weet

Laaste opdatering 31/08, geskatte leestyd: 6 min

 

 Onderdele met elektrolose vernikkeling

Onderdele met elektrolose vernikkeling

Nikkel is die vyfde metaal wat die meeste op aarde voorkom, met 'n blink voorkoms, uitstekende hardheid en korrosiebestande eienskappe, wat dit ideaal maak vir voorkomende deklaag op die oppervlaktes van ander materiale.As gevolg hiervan is nikkel die beste plateringsopsie vir verskeie metale soosaluminium, staal, koper, wolfram, polimeer, en nog vele meer.Elektrolose vernikkelingis 'n gewilde chemiese plateringsproses van 'n oplossing wat nikkel, sulfaat, fosfaat en karbolsuur bevat.Hierdie oplossings word gemeng en verhit voordat met die platering voortgegaan word.Hierdie proses word al meer as 50 jaar in die vervaardigingsbedryf gebruik, so jy kan jou indink hoe gewild dit is inoppervlakafwerking toepassings.

Oplossings wat gebruik word in elektrolose vernikkeling

Daar is verskeie chemiese oplossings wat gebruik word vir stroomlose vernikkeling.Kom ons verstaan ​​elkeen van hulle deur die vergelykende studietabel hieronder;

SN

Chemiese

 

Rol

Voorbeelde

 

1

Oplosbare sout van nikkel

 

Dit word verminder en neergesit op die oppervlak van die materiaal wat bedek moet word (substraat)

 

Nikkelchloried (NiCl₂), Nikkelsulfaat (NiSO₄)

2

Verminderingsmiddel

 

Dit word geoksideer deur die metaalioon te verminder.

 

Formaldehied (CH 2 O ), hipofosfiet

 

3

Verkleurmiddel

 

Verbeter die kwaliteit van nikkelneerslag

 

Fluoriede, glisinate, suksinate

 

4

Stabiliseerder

 

Voorkom die ontbinding van die plateringsbad

 

Tallium, Kalsium

 

5

Buffer

 

Beheer die PH van die plateringsbad om 'n dun en eenvormige afsetting van nikkel te verkry

 

Natriumasetaat, natriumhidroksied

 

 

Hoe werk dit?

Werksbeginsel

Werksbeginsel

Hier beteken elektro-minder dat geen stroom in die plateringsproses gebruik word nie.In plaas daarvan verskaf die reduseermiddel die elektron vir metaalioonreduksie, wat lei tot hoë werpkrag.Die nikkelioon (2e +) in die oplossing, terwyl dit met die reduseermiddel (2e-) reageer, deponeer die nikkel op die oppervlak van die substraatmateriaal.

Ni2+(van die nikkelsoutoplossing) +2e- (van die reduseermiddel) = Ni (op die substraatoppervlak)

 

Stappe van elektrolose vernikkeling

Stap 1: Berei voor vir die platering

Die eerste stap is om die dele wat bedek moet word skoon te maak sodat enige besoedeling, soos stof, olie, slakke, ghries, en enige chemikalieë op die oppervlak, weggespoel word, om dit voor te berei vir die beste nikkelbedekking-adhesie.Waar skoonmaakmiddels soos swaelsuur en soutsuur gebruik word, word dit met gedistilleerde water in 'n warm bad gewas om die suur te neutraliseer en te verhoed dat dit die oppervlak afbreek.

Stap 2: Behandeling op die plateringsbad

Behandelingsaanleg vir stroomlose vernikkeling

Behandelingsaanleg vir stroomlose vernikkeling

Nadat die dele skoongemaak is en die badoplossing voorberei is, kan die plateringsproses begin.Die dele word nou in 'n vernikkelbad met positiewe ladings gedompel.Die materiaal wat bedek moet word, lok positief gelaaide nikkelione na hul oppervlaktes, wat 'n fyn laag laag tot gevolg het.Omdat elektrisiteitlose vernikkeling nie 'n elektriese bron benodig nie, is die temperatuur van die plateringsbad die primêre beheerveranderlike in die proses (70 tot 900C word verkies).

Die dikte van die gedeponeerde nikkellaag wissel tussen 5 en 25 mikron per uur.Omdat daar egter geen stroom is nie en dit 'n outokatalitiese plateringsproses is, is daar nie so 'n beperking op dikte nie;namate die behandelingstyd toeneem, sal die neerslagdikte ook toeneem.

Stap 3: Na-verwerking

Tydens die na-verwerking stadium word die aangehegte deeltjies en oorblyfsels verwyder deur te spoel met 'n suur-, alkali- en oppervlakaktiewe oplossing.Dan word addisionele afwerking, soos polering, was en ander, toegepas, afhangende van die vereistes.

 

Beïnvloedende faktore in elektrolose vernikkeling

Verskeie faktore beïnvloed die resultate van nikkel-elektrolose platering, wat beheer moet word om die vereiste oppervlakafwerkingskwaliteit te bereik.

1.          Onvolmaaktheid op die oppervlak

Die vernikkeling word beïnvloed deur oppervlakonvolmaakthede soos brame, slakke en voorafgevormde roes.Die beste idee is dus om hierdie dinge in gedagte te hou tydens bewerking en dan die defekte met die ontbramingsproses te verwyder.

2.          Netheid van die oppervlak

Voordat u met die vernikkeling voortgaan, moet die stof, olies of seep wat gevorm word deur die verzeping van olie deur alkaliese skoonmaker verwyder word.As die oppervlakskoonmaak nie korrek gedoen word nie, kan die laag nikkel na 'n ruk afdop of beskadig word.

3.          PH waarde

Die handhawing van die PH-waarde is van kritieke belang vir eenvormige vernikkeling deur 'n stroomlose benadering te gebruik.Die PH-skaal moet tussen 3,8 en 5 wees. In die oplossing, word verwag dat die pH geneig is om te styg soos die tyd verbygaan, dus moet stabilisator- en bufferoplossings gebruik word om die PH stabiel te hou deur die behandelingsproses.

Soos die PH styg, word meer hidroksiedione gevorm, wat met nikkelione bind en nikkelhidroksied vorm, wat 'n liggroen kleur het.

4.          Die konsentrasie van nikkelioon

Die soutoplossing wat in die behandelingsoppervlak gebruik word, is die nikkelioonbron wat op die substraatoppervlak neergelê word.Daarom, as die nikkelioonkonsentrasie laag is, word die plateringsproses stadiger.Die te hoë konsentrasie word egter vinniger neergelê, maar die afsetting sal ongelykvormig wees.Die standaardreeks van nikkelkonsentrasie is tussen20 en 45 g/l.

5.          Temperatuur

Die behandelingsbadtemperatuur moet tussen70 en 900C.Soos die temperatuur styg, sal sommige aromatiese komponente van die bymiddels verdamp, wat meer tyd benodig vir die afsetting.

 

Voordele

Soos ander platerings- en oppervlakafwerkingbenaderings, is die primêre voordeel dat die bedekte dele en produkte hoogs korrosiebestand word en die kritieke omgewingseffekte weerstaan.Maar benewens dit het elektriese vernikkeling baie meer voordele.Kom ons kyk in detail na 'n paar belangrike voordele.

Lae koste

Een van die kostefaktore in die plateringsafwerkingbenadering is die koste van elektrisiteit.Aangesien elektriese vernikkeling egter nie 'n elektriese bron benodig nie, is dit meer koste-effektief as ander metodes, soos sinkplatering.

Eenvormige deklaag

Elektrolose vernikkeling lei tot 'n eenvormige deklaag op die substraatoppervlak.Temperatuur, PH-waarde van plateringsbad, die konsentrasie van nikkelioon, behandelingstyd en baie ander faktore kan alles beheer word om die verlangde dikte van vernikkeling te bereik.

Dimensionele konsekwentheid

Omdat tot 5 mikron laagdikte haalbaar is, beïnvloed dit nie die vereiste toleransie op die onderdele nie.

Hardheid

Die plaatbad se fosforinhoud beïnvloed die geplateerde dele se hardheid.Lae fosforvlakke verhoog hardheid terwyl dit die korrosiebestandheid van die plateringslaag verminder.

Geringe oppervlak herstelwerk

Elektrolose vernikkeling help ook met die herstel van geringe krake op die substraatoppervlak.Daarom kan dit baie voordelig wees om hoekies, gaatjies en blinde gapings met eenvormige dikte te plaat.

Estetiese en ander voordele

Die geel-wit kleur van vernikkeling bied aantreklike estetiese skoonheid aan die klappe en produkte.Daarbenewens is dit minder kompleks.Dit vereis nie 'n ingewikkelde filtrasieproses nie.In vandag se scenario is outomatiese toerusting in die vervaardigingsbedryf beskikbaar, wat dit makliker maak om die proses te beheer.

 

Aansoeke

Die stroomlose vernikkelingsproses dra by tot verskeie industrieë om hul komponente korrosiebestand en duursaam te maak.Hier volg die sleutelbedrywe waar vernikkeling gebruik word;

SN

Nywerheid

Toepaslike dele

Wat maak dit?

1

Lugvaart

kleppe, suiers, enjinasse wat die oppervlak bedek, enjinmonterings, kompressorlemme en ander vlugkritiese komponente

Dit het uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid, chemiese weerstand en smering, wat van kritieke belang is vir lugvaartonderdele wat 'n hoë mate van akkuraatheid oor 'n lang tydperk vereis.

2

Motor

Suiers, silinders, ratte, asse, brandstofinspuitingstelsel, klinknaels, stootsenders, knokkelpenne, behuising en vele meer komponente

Bied slytasiebeskerming en korrosiebestandheid

3

Hardeware

Badkamertoebehore, deurknop, handvatselspype, en vele meer.

Korrosie weerstand

4

Elektries & Elektronika

Dek verskeie toerusting, Hitte-sinks, hardeskywe, Gedrukte stroombaanborde

Beskerming teen korrosie en omgewingsblootstelling

5

Olie en gas

Kleppe, pompe, pyptoebehore, opgaartenks en ander

Beskerming teen korrosie en omgewings- en chemiese blootstelling.

 

Afsluiting

Elektrolose vernikkeling is 'n unieke oppervlakafwerkingsmetode vir baie materiale, insluitend staal, koper, brons, aluminium, plastiek en vele ander.Nikkelbeplating verbeter duursaamheid deur uitstekende korrosiebestandheid op die substraatoppervlak te bied.Daarbenewens, omdat nikkel 'n blink geelwit kleur het, bied dit aantreklike estetiese skoonheid.Daarbenewens kan die platering gedoen word met of sonder elektrolise, kyk na die verskil tussenElektroplatering en Elektro-lose platering.

Omdat daar baie chemiese en katalitiese reaksies in die proses is, kan elektrolose vernikkeling vir baie mense verwarrend wees, veral diegene wat nieprofessionele kennis van ingenieurswese chemie.Hier byProleanHub, het ons ingenieurs en tegnici al meer as 'n dekade aan oppervlakafwerkingstegnologie gewerk, insluitend elektriese vernikkeling.Daarom sal hulle die korrekte chemiese samestelling en benadering verstaan ​​sodra jy jou vereistes en toepassings verduidelik het.

Gereelde vrae

Wat is elektriese vernikkeling?

Dit is een van die oppervlakafwerkingsmetodes waarin 'n laag nikkel op die substraat neergelê word deur middel van katalitiese chemiese reaksies en sonder om elektrisiteit te gebruik.

Wat is die twee prima oplossings wat in die stroomlose vernikkeling gebruik word?

'n Soutoplossing wat nikkelione en reduseermiddel bevat is die twee primêre chemiese oplossings wat in die proses gebruik word.

Wat is die mees algemene materiale wat met elektriese vernikkeling bedek is?

Hierdie metode word algemeen gebruik om legeringstaal, vlekvrye staal, aluminiumkoper, koper, brons en plastiek te bedek.

Wat is die faktore wat die kwaliteit van vernikkeling beïnvloed?

Temperatuur en PH van die plateringsbad, behandelingstyd, skoonheid van substraatoppervlak en konsentrasie van nikkelioon in die oplossing is primêre faktore wat die plateringsuitkoms beïnvloed.

 

 

Postyd: Aug-05-2022

Gereed om aan te haal?

Alle inligting en oplaaie is veilig en vertroulik.

Kontak Ons