Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Brezelektrično nikljanje: vse, kar morate vedeti

Brezelektrično nikljanje: vse, kar morate vedeti

Zadnja posodobitev 31. 8., predviden čas branja: 6 min

 

 Deli z brezelektričnim ponikljanjem

Deli z brezelektričnim ponikljanjem

Nikelj je peta najpogosteje najdena kovina na zemlji, s sijočim videzom, odlično trdoto in lastnostmi, odpornimi proti koroziji, zaradi česar je idealen za preventivne premaze na površinah drugih materialov.Posledično je nikelj najboljša možnost prevleke za različne kovine, kot je npraluminij, jeklo, baker, volfram, polimer, in še veliko več.Brezelektrično nikljanjeje priljubljen postopek kemičnega nanašanja iz raztopine, ki vsebuje nikelj, sulfat, fosfat in karbolno kislino.Te raztopine se zmešajo in segrejejo, preden se nadaljuje z nanašanjem.Ta postopek se v predelovalni industriji uporablja že več kot 50 let, zato si lahko predstavljate, kako priljubljen je vaplikacije za končno obdelavo površin.

Rešitve, ki se uporabljajo pri neelektričnem nikljanju

Obstajajo različne kemične raztopine, ki se uporabljajo za brezelektrično nikljanje.Razumejmo vsakega od njih s pomočjo spodnje tabele primerjalne študije;

SN

Kemični

 

Vloga

Primeri

 

1

Topna sol niklja

 

Zmanjša se in odlaga na površini materiala, ki ga je treba premazati (podlaga).

 

Nikljev klorid (NiCl₂), Nikljev sulfat (NiSO₄)

2

Reducent

 

Oksidira se z redukcijo kovinskega iona.

 

Formaldehid (CH 2 O), hipofosfit

 

3

Sredstvo za polt

 

Izboljšajte kakovost nanašanja niklja

 

Fluoridi, glicinati, sukcinati

 

4

Stabilizator

 

Preprečite razgradnjo platnene kopeli

 

Talij, kalcij

 

5

Medpomnilnik

 

Kontrolirajte PH kopeli za nanos, da dobite tanko in enakomerno nanos niklja

 

Natrijev acetat, natrijev hidroksid

 

 

Kako deluje?

Načelo delovanja

Načelo delovanja

V tem primeru brez električnega toka pomeni, da se v procesu galvanizacije ne uporablja noben tok.Namesto tega redukcijsko sredstvo dovaja elektron za redukcijo kovinskih ionov, kar ima za posledico visoko moč metanja.Nikljev ion (2e +) v raztopini med reakcijo z redukcijskim sredstvom (2e-) odloži nikelj na površino substratnega materiala.

Ni2+(iz raztopine nikljeve soli) +2e- (iz reducenta) = Ni (na površini substrata)

 

Koraki brezelektričnega nikljanja

1. korak: Priprava na polaganje

Prvi korak je čiščenje delov, ki jih je treba premazati, tako da se s površine spere kakršna koli kontaminacija, kot so prah, olje, žlindra, maščobe in vse kemikalije, s čimer se pripravi za najboljši oprijem nikljeve prevleke.Če se uporabljajo čistilna sredstva, kot sta žveplova kislina in klorovodikova kislina, se spere z destilirano vodo v vroči kopeli, da nevtralizira kislino in prepreči, da bi pokvarila površino.

2. korak: obdelava v kopeli za nanos

Čistilna naprava za brezelektrično nikljanje

Čistilna naprava za brezelektrično nikljanje

Po čiščenju delov in pripravi raztopine za kopel se lahko začne postopek nanašanja.Deli so zdaj potopljeni v kopel za nikljanje, ki vsebuje pozitivne naboje.Material, ki ga je treba premazati, privlači pozitivno nabite nikljeve ione na svoje površine, kar ima za posledico fino plast premaza.Ker brezelektrično nikljanje ne zahteva električnega vira, je temperatura kopanja primarna kontrolna spremenljivka v procesu (70 do 90 °C).0C je prednostna).

Debelina nanesene plasti niklja se giblje med 5 in 25 mikroni na uro.Ker pa ni toka in gre za avtokatalitski postopek prevleke, ni take omejitve glede debeline;s podaljševanjem časa obdelave se povečuje tudi debelina nanosa.

3. korak: Naknadna obdelava

Med fazo naknadne obdelave se pritrjeni delci in ostanki odstranijo z izpiranjem s kislino, alkalijo in raztopino površinsko aktivnih snovi.Nato se glede na zahteve uporabi dodatna končna obdelava, kot je poliranje, voskanje in drugo.

 

Vplivni dejavniki pri neelektričnem nikljanju

Na rezultate neelektričnega nikljanja vpliva več dejavnikov, ki jih je treba nadzorovati, da se doseže zahtevana kakovost končne obdelave površine.

1.          Nepopolnost na površini

Na nikljano prevleko vplivajo površinske nepopolnosti, kot so robovi, žlindra in predoblikovana rja.Zato je najboljša ideja, da te stvari upoštevate med strojno obdelavo in nato odstranite napake s postopkom odstranjevanja robov.

2.          Čistost površine

Preden nadaljujete z nikljanjem, je treba odstraniti prah, olja ali mila, ki nastanejo pri umiljenju olja z alkalnim čistilom.Če površinsko čiščenje ni pravilno opravljeno, se lahko plast niklja čez nekaj časa odlušči ali poškoduje.

3.          PH vrednost

Ohranjanje vrednosti PH je ključnega pomena za enotno nikljanje z uporabo brezelektričnega pristopa.Lestvica PH mora biti med 3,8 in 5. V raztopini, se pričakuje, da bo pH sčasoma naraščal, zato je treba uporabiti stabilizatorje in pufrske raztopine, da ohranimo PH stabilen med postopkom zdravljenja.

Ko se PH dvigne, nastane več hidroksidnih ionov, ki se vežejo z nikljevimi ioni in tvorijo nikljev hidroksid, ki je svetlo zelene barve.

4.          Koncentracija nikljevega iona

Raztopina soli, ki se uporablja na površini za obdelavo, je vir ionov niklja, nanesen na površino substrata.Zato, če je koncentracija nikljevih ionov nizka, postane postopek nanašanja počasnejši.Vendar se previsoka koncentracija hitreje usede, vendar bo usedanje neenakomerno.Standardno območje koncentracije niklja je med20 in 45 g/l.

5.          Temperatura

Temperatura zdravilne kopeli mora biti med70 in 900C.Ko se temperatura dvigne, bodo nekatere aromatične sestavine dodatkov izhlapele, kar bo zahtevalo več časa za odlaganje.

 

Prednosti

Kot pri drugih pristopih galvanizacije in končne obdelave površin je primarna prednost, da prevlečeni deli in izdelki postanejo zelo odporni proti koroziji in prenesejo kritične vplive okolja.Toda poleg tega ima brezelektrično nikljanje veliko več prednosti.Oglejmo si podrobneje nekatere ključne prednosti.

Poceni

Eden od stroškovnih dejavnikov pri pristopu zaključne obdelave je strošek električne energije.Ker pa brezelektrično nikljanje ne potrebuje električnega vira, je stroškovno učinkovitejše od drugih metod, kot je cinkanje.

Enoten premaz

Brezelektrično nikljanje povzroči enakomeren premaz na površini substrata.Temperaturo, PH vrednost kopeli za prevleko, koncentracijo nikljevega iona, čas obdelave in številne druge dejavnike je mogoče nadzorovati, da dosežete želeno debelino prevleke iz niklja.

Dimenzijska skladnost

Ker je mogoče doseči debelino prevleke do 5 mikronov, to ne vpliva na zahtevano toleranco na delih.

Trdota

Vsebnost fosforja v kopeli za prevleko vpliva na trdoto prevlečenih delov.Nizke ravni fosforja povečajo trdoto, hkrati pa zmanjšajo korozijsko odpornost prevleke.

Manjša površinska popravila

Brezelektrično nikljanje pomaga tudi pri popravilu manjših razpok na površini podlage.Zato je lahko zelo koristno enakomerno pokriti kote, špranje in slepe reže.

Estetske in druge prednosti

Rumenkasto-bela barva ponikljanja nudi patom in izdelkom privlačno estetsko lepoto.Poleg tega je manj kompleksen.Ne zahteva zapletenega postopka filtracije.V današnjem scenariju je v proizvodni industriji na voljo avtomatizirana oprema, ki olajša nadzor nad procesom.

 

Aplikacije

Postopek brezelektričnega nikljanja prispeva k različnim industrijam, da postanejo njihove komponente odporne proti koroziji in vzdržljive.Sledijo ključne industrije, kjer se uporablja nikljanje;

SN

Industrija

Uporabni deli

Kaj pomeni?

1

Aerospace

ventili, bati, gredi motorja, ki pokrivajo površino, nosilci motorja, lopatice kompresorja in druge komponente, kritične za letenje

Ima odlično odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, kemično odpornost in mazljivost, kar je ključnega pomena za vesoljske dele, ki zahtevajo visoko stopnjo natančnosti v daljšem obdobju.

2

Avtomobilizem

Bati, cilindri, zobniki, gredi, sistem za vbrizgavanje goriva, zakovice, oddajniki potiska, zatiči z zglobi, ohišje in še veliko drugih komponent

Zagotavlja zaščito pred obrabo in odpornost proti koroziji

3

Strojna oprema

Kopalniška oprema, kljuke, ročaji, cevi in ​​še veliko več.

Odpornost proti koroziji

4

Elektrika in elektronika

Pokrivajo različno opremo, hladilnike, trde diske, tiskana vezja

Zaščita pred korozijo in izpostavljenostjo okolja

5

Nafta in plin

Ventili, črpalke, cevni priključki, hranilniki in drugo

Zaščita pred korozijo ter izpostavljenostjo okolju in kemikalijam.

 

Zaključek

Brezelektrično nikljanje je edinstvena metoda končne obdelave površin za številne materiale, vključno z jeklom, bakrom, bronom, aluminijem, plastiko in mnogimi drugimi.Nikljana prevleka izboljša vzdržljivost z zagotavljanjem odlične odpornosti proti koroziji na površini podlage.Poleg tega, ker ima nikelj sijočo rumenkasto belo barvo, ponuja privlačno estetsko lepoto.Poleg tega se lahko nanašanje izvede z ali brez elektrolize, preverite razliko medGalvanizacija in brezelektrična obdelava.

Ker je v procesu veliko kemičnih in katalitičnih reakcij, lahko brezelektrično nikljanje marsikoga zmede, zlasti tiste, ki nimajostrokovno znanje inženirske kemije.Vendar tukaj priProleanHubNaši inženirji in tehniki že več kot desetletje delajo na tehnologiji končne obdelave površin, vključno z brezelektričnim nikljanjem.Zato bodo razumeli pravilno kemično sestavo in pristop, ko boste pojasnili svoje zahteve in aplikacije.

Pogosta vprašanja

Kaj je brezelektrično nikljanje?

Je ena od metod končne obdelave površin, pri kateri se plast niklja nanese na substrat s pomočjo katalitičnih kemičnih reakcij in brez uporabe električne energije.

Kateri sta glavni rešitvi, ki se uporabljata pri brezelektričnem nikljanju?

Raztopina soli, ki vsebuje nikljeve ione in reducirno sredstvo, sta dve primarni kemični raztopini, uporabljeni v procesu.

Kateri so najpogostejši materiali, prevlečeni z neelektričnim nikljanjem?

Ta metoda se običajno uporablja za premazovanje legiranega jekla, nerjavečega jekla, aluminija, bakra, medenine, brona in plastike.

Kateri so dejavniki, ki vplivajo na kakovost nikljanja?

Temperatura in PH kopeli za nanos, čas obdelave, čistost površine substrata in koncentracija nikljevih ionov v raztopini so glavni dejavniki, ki vplivajo na rezultat nanosa.

 

 

Čas objave: 5. avgusta 2022

Ste pripravljeni na ponudbo?

Vse informacije in prenosi so varni in zaupni.

Kontaktiraj nas