Инъекциялық қалыптау: технологияға шолу, артықшылықтар мен кемшіліктер

Инъекциялық қалыптау: технологияға шолу, артықшылықтар мен кемшіліктер

 Болжалды оқу уақыты:4 минут, 20 секунд

Инъекциялық қалыптау машинасы，Дерек көзі: wilimedia

Инъекциялық қалыптау дегеніміз не?

Инъекциялық қалыптау - балқытылған материалды қалыпқа айдау арқылы бөлшектерді шығаратын өндіріс процесі.Инъекциялық қалыптау әртүрлі материалдармен, көбінесе термопластикалық және термосеттік полимерлермен жасалуы мүмкін.Бөлшек материал қыздырылған бөшкеге беріледі, араластырылады (бұрандалы бұранданы пайдаланып), содан кейін қалып қуысына айдалады, онда ол салқындатылады және қуыс пішініне айналады.Өнімді әдетте өнеркәсіптік дизайнер немесе инженер әзірлегеннен кейін оны қалып жасаушы металдан жасайды және қажетті бөліктің пішінін қалыптастыру үшін дәлдікпен өңдейді.Инъекциялық қалыптау автомобильдің ең кішкентай құрамдас бөлігінен бастап бүкіл кузов панеліне дейін әртүрлі бөлшектерді жасау үшін кеңінен қолданылады.

Өнеркәсіптік қолданба

Инъекциялық қалыптаудың қандай артықшылықтары бар?

Өте жоғары тиімділік

Инъекциялық қалыптау процесі өте жылдам.Балқытылған термопластика металл қалыпта тез салқындайды және циклдар арасындағы уақыт 20 секундқа дейін қысқа болуы мүмкін, бұл процесті тиімді және үнемді етеді.

Сондай-ақ машина тәулік бойы жұмыс істей алады, бұл жалпы өндіріс уақытын қысқартады.

Мінсіз дәлдік

Материалды қалыпқа құйып, содан кейін қалып арқылы қалыптау әдісіне байланысты ақаулар санын минимумға дейін азайтуға болады.

Өздеріңіз ойлағандай, бұл дәлдік барлық дерлік салаларда, әсіресе сапаға ымыраға келмейтін салаларда маңызды, сондықтан инъекциялық қалыптау аэроғарыш және автомобиль жасау сияқты талап етілетін салаларда соншалықты танымал.

Күрделі бөлшектер

Белгілі бір дизайн принциптерін сақтау қажет болса да, инъекциялық қалыптарды күрделі пластикалық бөлшектерді жасауға мүмкіндік беретін әртүрлі күрделі пішіндер жасауға болады.

Қалып дизайнына бірнеше мәліметтерді қосуға болады және әрбір бөлшек қалыппен бірге өмірге келетініне сенімді болыңыз.

Төзімділік

Көптеген басқа өндіріс әдістерінен айырмашылығы, инъекциялық қалыптау шығарылатын пластик бөлшектердің беріктігі мен сенімділігі тұрғысынан озық мүмкіндіктер ұсынады.

Мысалы, сіз жасаған инъекциялық қалыптарға толтырғыштарды қосуға болады, бұл пластик материалдың тығыздығын азайтуға көмектеседі және әрбір бөлікті берік етеді.

Автоматтандыру

Инъекциялық қалыптау процестерін қолданатын бөлшектердің жоғары консистенциясының негізгі себептерінің бірі - көптеген нақты өндіріс процестерін автоматтандыруға болады.

Бұл адам қателігінің әлеуетін азайтуға болатындығын білдіреді, сонымен қатар ол машиналарға жұмыс уақытын тиімді бақылау үшін басқарылатын жылдамдықпен өндіруге мүмкіндік береді.

Экономикалық тиімділік

Көп жағдайда инъекциялық қалыптау бөлшектерді өндіруге арналған ең үнемді шешімдердің бірі болып табылады.Инъекциялық қалыптаудың бастапқы өңдеу құны жоғары болғанымен.Металл қалыптарды CNC өңдеу немесе металл қоспаларын өндіру сияқты маңызды материал мен еңбек шығындарын қажет ететін процестерді қолдану арқылы жасау қажет болғандықтан, өндірілген бөлшектердің саны артқан сайын бүркумен құйылған бөлшектердің бір бірлігінің құны өте төмен болуы мүмкін.

Шикізат пен түс опцияларының кең ауқымы

Инъекциялық қалыптау процесі көптеген әртүрлі пластмассалармен өте үйлесімді.Пластмассадан, термопластикалық каучуктардан, химиялық төзімді пластмассалардан, биологиялық ыдырайтын пластмассалардан және т.б. таңдауға болады.Пластмассаларды бірнеше факторларға байланысты таңдауға болады, соның ішінде созылу және соққыға төзімділік, икемділік және ыстыққа төзімділік.

Инъекциялық құйылған бөлшектерді бояу оңай, бұл процестің тұтынушылық өнімдерде кеңінен қолданылуының себептерінің бірі.Сіз сондай-ақ кез келген дерлік түстердің арасынан, сондай-ақ эстетикалық немесе функционалдық мақсаттар үшін әрлеудің кең ауқымынан таңдай аласыз.

Инъекциялық қалыптаудың қандай кемшіліктері бар?

Енді біз инъекциялық қалыптаудың неліктен соншалықты тиімді екенін түсінгендіктен, сізге толық суретті беру үшін оның кейбір кемшіліктерін қарастырайық.

Өңдеу технологиясы ретінде инъекциялық қалыптау өнімділік, дәлдік және шикізатты таңдау тұрғысынан жақсы артықшылықтарға ие, бірақ біз бір процесс барлық дизайн қажеттіліктерін қанағаттандырады деп күте алмаймыз.Сонымен, өнім дизайнына технологиялық сілтемелер беру үшін оның кейбір кемшіліктері мен өндіріс шектеулерін қарастырайық.

Қалыптың жоғары бастапқы құны

Инъекциялық құйылған бөлшектердің құны өте төмен болса да.Дегенмен, біз жоғарыда айтқанымыздай, нақты өндіріс алдында сіз қалыптың дизайнын жасап, пішінді жасауыңыз керек, ал қалып құнын төмендетпеу керек.Жақсы дизайн және өндірушінің тиімді ынтымақтастығы өте маңызды, сондықтан біз сізге Prolean инъекциялық қалыптау қызметін пайдалануды ұсынамыз.Кеңес алу және баға ұсыныстарын алу үшін сіз әрқашан біздің инженерлермен байланыса аласыз.

Дизайн өлшемі

Инъекциялық қалыптау машиналары шамамен 60 текше дюймге дейін жеткілікті үлкен бөлшектерді шығара алатынымен, үлкенірек бөлік қажет болса, пластикалық дайындау сияқты басқа өндіріс әдісін таңдауға тура келуі мүмкін.

Дегенмен, көп жағдайда сіздің бөлігіңіз параметрлерге өте жақсы сәйкес келеді, сондықтан сіз жақсы болуыңыз керек.

Жеткізілім мерзімі

Өйткені, құйма құюдың нақты өндірістік процесі қалып өндірісі аяқталғаннан кейін орын алады.Қалыпты жобалау және дайындау кезеңінде жаппай өндірісті жүзеге асыру мүмкін емес.Сондықтан, бұл кейбір басқа процестерге қарағанда көп уақытты қажет етуі мүмкін.Кем дегенде кішірек көлемде.

Инъекциялық қалыптау өнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады және қысқа уақыт ішінде бөлшектерді біркелкі және дәл жаппай өндіруге қол жеткізе алады.Prolean Tech ондаған материалдарға, соның ішінде пластмассалар мен эластомерлер үшін инъекциялық қалыптау қызметтерін ұсынады.Жай жүктеп салыңызCAD файлыжылдам, тегін баға белгілеу және тиісті қызметтер бойынша кеңес алу үшін.