Formowanie wtryskowe: przegląd technologii, zalety i wady

Formowanie wtryskowe: przegląd technologii, zalety i wady

 Szacowany czas czytania:4 minuty, 20 sekund

Maszyna do formowania wtryskowego, źródło: wilimedia

Co to jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegający na wytwarzaniu części poprzez wtryskiwanie stopionego materiału do formy.Formowanie wtryskowe można wykonać z różnych materiałów, najczęściej polimerów termoplastycznych i termoutwardzalnych.Materiał części jest podawany do podgrzewanej beczki, mieszany (za pomocą śruby), a następnie wtryskiwany do wnęki formy, gdzie schładza się i twardnieje do kształtu wnęki.Po zaprojektowaniu produktu, zwykle przez projektanta przemysłowego lub inżyniera, jest on wykonany z metalu przez producenta form i precyzyjnie obrobiony w celu uzyskania kształtu pożądanej części.Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane do wytwarzania różnych części, od najmniejszego elementu po cały panel nadwozia samochodu.

Zastosowanie branżowe

Jakie są zalety formowania wtryskowego?

Bardzo wysoka wydajność

Proces formowania wtryskowego jest bardzo szybki.Stopione tworzywo termoplastyczne szybko stygnie w metalowej formie, a czas między cyklami może wynosić zaledwie 20 sekund, dzięki czemu proces jest wydajny i ekonomiczny.

Maszyna może również pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co skraca całkowity czas produkcji.

Nienaganna dokładność

Dzięki metodzie wstrzykiwania materiału do formy, a następnie formowania przez formę, liczba defektów może zostać zredukowana do minimum.

Jak można sobie wyobrazić, ta precyzja jest ważna w prawie wszystkich branżach, zwłaszcza w tych, które nie mogą iść na kompromis w kwestii jakości, dlatego formowanie wtryskowe jest tak popularne w wymagających dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny.

Skomplikowane szczegóły

Chociaż należy przestrzegać pewnych zasad projektowania, formy wtryskowe można wytwarzać w różnych skomplikowanych kształtach, co pozwala na wytwarzanie skomplikowanych części z tworzyw sztucznych.

Możesz dodać wiele szczegółów do projektu formy i mieć pewność, że każdy szczegół ożyje wraz z formą.

Trwałość

W przeciwieństwie do większości innych metod produkcji, formowanie wtryskowe oferuje zaawansowane możliwości w zakresie trwałości i niezawodności produkowanych części z tworzyw sztucznych.

Na przykład możesz dodawać wypełniacze do form wtryskowych, które tworzysz, co pomaga zmniejszyć gęstość tworzywa sztucznego i sprawia, że ​​każda część jest mocniejsza.

Automatyzacja

Jednym z głównych powodów wysokiej spójności części przy użyciu procesów formowania wtryskowego jest to, że wiele rzeczywistych procesów produkcyjnych można zautomatyzować.

Oznacza to, że można zminimalizować możliwość wystąpienia błędu ludzkiego, a także umożliwia maszynom produkcję w rozsądnym tempie w celu skutecznej kontroli czasu realizacji.

Opłacalność

W większości przypadków formowanie wtryskowe jest jednym z najbardziej opłacalnych rozwiązań do produkcji części.Chociaż początkowy koszt przetwarzania formowania wtryskowego jest wysoki.Ponieważ formy metalowe muszą być wytwarzane przy użyciu procesów takich jak obróbka CNC lub wytwarzanie dodatków do metalu, które wymagają znacznych kosztów materiałów i robocizny, koszt jednostkowy części formowanych wtryskowo może być bardzo niski wraz ze wzrostem liczby produkowanych części.

Szeroka gama opcji surowcowych i kolorystycznych

Proces formowania wtryskowego jest dość kompatybilny z wieloma różnymi tworzywami sztucznymi.Możesz wybierać spośród tworzyw sztucznych, kauczuków termoplastycznych, tworzyw chemoodpornych, tworzyw biodegradowalnych i wielu innych.Tworzywa sztuczne można wybierać na podstawie kilku czynników, w tym wytrzymałości na rozciąganie i uderzenia, elastyczności i odporności na ciepło.

Części formowane wtryskowo są również łatwe do barwienia, co jest jednym z powodów, dla których proces ten jest tak szeroko stosowany w produktach konsumenckich.Możesz także wybierać z niemal każdego możliwego koloru, a także z szerokiej gamy wykończeń, zarówno ze względów estetycznych, jak i funkcjonalnych.

Jakie są wady formowania wtryskowego?

Teraz, gdy rozumiemy, dlaczego formowanie wtryskowe jest tak skuteczne, przyjrzyjmy się niektórym jego wadom, aby zapewnić pełniejszy obraz.

Jako technologia przetwarzania, formowanie wtryskowe ma dobre zalety pod względem produktywności, precyzji i doboru surowców, ale nie możemy oczekiwać, że jeden proces zaspokoi wszystkie potrzeby projektowe.Przyjrzyjmy się więc niektórym jego wadom i ograniczeniom produkcyjnym, aby zapewnić odniesienia do procesu projektowania produktu.

Wysoki koszt początkowy formy

Chociaż koszt jednostkowy części formowanych wtryskowo można osiągnąć bardzo niski.Jednak, jak wspomnieliśmy wcześniej, przed faktyczną produkcją należy zaprojektować formę i wykonać formę, a kosztu formy nie należy lekceważyć.Dobry projekt i efektywna współpraca ze strony producenta to podstawa, dlatego polecamy skorzystanie z usługi wtrysku firmy Prolean.Zawsze możesz skontaktować się z naszymi inżynierami w celu konsultacji i wyceny.

Rozmiar projektu

Podczas gdy wtryskarki mogą wytwarzać dość duże części do około 60 cali sześciennych, jeśli potrzebujesz większej części, być może będziesz musiał wybrać inną metodę produkcji, taką jak wytwarzanie tworzyw sztucznych.

Niemniej jednak w większości przypadków twoja część najprawdopodobniej będzie idealnie pasować do parametrów, więc powinno być dobrze.

Czas dostawy

Wynika to z faktu, że rzeczywisty proces produkcyjny formowania wtryskowego odbywa się po zakończeniu produkcji formy.Produkcja masowa nie może odbywać się na etapie projektowania i wytwarzania formy.Dlatego może to być bardziej czasochłonne niż niektóre inne procesy.Przynajmniej w mniejszych ilościach.

Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i umożliwia bezproblemową i precyzyjną masową produkcję części w krótkim czasie.Prolean Tech oferuje usługi formowania wtryskowego kilkudziesięciu materiałów, w tym tworzyw sztucznych i elastomerów.Po prostu prześlij swojeplik CADw celu uzyskania szybkiej, bezpłatnej wyceny i konsultacji związanych z usługami.