ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ટેકનોલોજી વિહંગાવલોકન, ફાયદા અને ગેરફાયદા

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ટેકનોલોજી વિહંગાવલોકન, ફાયદા અને ગેરફાયદા

 અંદાજિત વાંચન સમય:4 મિનિટ, 20 સેકન્ડ

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, સ્ત્રોત: વિલીમીડિયા

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ઓગાળવામાં આવેલી સામગ્રીને બીબામાં દાખલ કરીને ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીઓ સાથે કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટ પોલિમર.ભાગની સામગ્રીને ગરમ બેરલમાં ખવડાવવામાં આવે છે, મિશ્રિત (સ્ક્રુ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને), અને પછી તેને ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે જ્યાં તે પોલાણના આકારમાં ઠંડુ થાય છે અને સખત બને છે.ઉત્પાદન ડિઝાઇન કર્યા પછી, સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ડિઝાઇનર અથવા એન્જિનિયર દ્વારા, તે મોલ્ડ નિર્માતા દ્વારા ધાતુથી બનાવવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત ભાગનો આકાર બનાવવા માટે ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલના નાનામાં નાના ઘટકથી લઈને સમગ્ર બોડી પેનલ સુધીના વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.

ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા શું છે?

ખૂબ જ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ ઝડપી છે.પીગળેલું થર્મોપ્લાસ્ટિક ધાતુના ઘાટમાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને ચક્ર વચ્ચેનો સમય 20 સેકન્ડ જેટલો ઓછો હોઈ શકે છે, જે પ્રક્રિયાને કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ અસરકારક બનાવે છે.

મશીન 24/7 પણ ચાલી શકે છે, જે કુલ ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે.

દોષરહિત ચોકસાઈ

જે પદ્ધતિમાં સામગ્રીને બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને પછી ઘાટ દ્વારા તેને ઢાંકવામાં આવે છે તેના કારણે, ખામીઓની સંખ્યાને ન્યૂનતમ સુધી ઘટાડી શકાય છે.

જેમ તમે કલ્પના કરી શકો છો, આ ચોકસાઇ લગભગ તમામ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને એવા ઉદ્યોગોમાં કે જે ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરી શકતા નથી, તેથી જ એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ જેવા માંગવાળા ક્ષેત્રોમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખૂબ લોકપ્રિય છે.

જટિલ વિગતો

જોકે અમુક ડિઝાઇન સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડને વિવિધ જટિલ આકારોમાં બનાવી શકાય છે, જે પ્લાસ્ટિકના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે.

તમે મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં બહુવિધ વિગતો ઉમેરી શકો છો અને ખાતરી કરો કે દરેક વિગતો ઘાટ સાથે જીવંત થશે.

ટકાઉપણું

મોટાભાગની અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓથી વિપરીત, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક ભાગોની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં અદ્યતન શક્યતાઓ પ્રદાન કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, તમે બનાવેલા ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં તમે ફિલર ઉમેરી શકો છો, જે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીની ઘનતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને દરેક ભાગને મજબૂત બનાવે છે.

ઓટોમેશન

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની ઉચ્ચ સુસંગતતા માટેનું એક મુખ્ય કારણ એ છે કે ઘણી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સ્વચાલિત થઈ શકે છે.

આનો અર્થ એ છે કે માનવીય ભૂલની સંભવિતતાને ઘટાડી શકાય છે, અને તે અસરકારક લીડ ટાઈમ નિયંત્રણ માટે મેનેજેબલ દરે મશીનોને ઉત્પાદન કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

ખર્ચ-અસરકારકતા

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ સૌથી વધુ ખર્ચ અસરકારક ઉકેલો પૈકી એક છે જે તમે ભાગોના ઉત્પાદન માટે શોધી શકો છો.જોકે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રારંભિક પ્રક્રિયા ખર્ચ વધારે છે.કારણ કે મેટલ મોલ્ડનું ઉત્પાદન CNC મશીનિંગ અથવા મેટલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને થવું જોઈએ, જેમાં નોંધપાત્ર સામગ્રી અને શ્રમ ખર્ચની જરૂર પડે છે, કારણ કે ઉત્પાદિત ભાગોની સંખ્યામાં વધારો થતાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો માટે એકમ દીઠ ખર્ચ ખૂબ ઓછો હોઈ શકે છે.

કાચા માલ અને રંગ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઘણા વિવિધ પ્લાસ્ટિક સાથે તદ્દન સુસંગત છે.તમે પ્લાસ્ટિક, થર્મોપ્લાસ્ટિક રબર, રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક, બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક અને અન્ય ઘણામાંથી પસંદ કરી શકો છો.પ્લાસ્ટીકની પસંદગી અનેક પરિબળોના આધારે કરી શકાય છે, જેમાં તાણ અને અસરની શક્તિ, લવચીકતા અને ગરમી પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ રંગમાં પણ સરળ હોય છે, જે એક કારણ છે કે આ પ્રક્રિયાનો ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તમે કલ્પના કરી શકાય તેવા લગભગ કોઈપણ રંગમાંથી તેમજ વિવિધ પ્રકારની પૂર્ણાહુતિમાંથી પણ પસંદ કરી શકો છો, પછી ભલે તે સૌંદર્યલક્ષી અથવા કાર્યાત્મક હેતુઓ માટે હોય.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ગેરફાયદા શું છે?

હવે જ્યારે અમે સમજીએ છીએ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શા માટે આટલું અસરકારક છે, ચાલો તેના કેટલાક ગેરફાયદાઓ પર એક નજર કરીએ જેથી તમને વધુ વ્યાપક ચિત્ર આપવામાં આવે.

પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી તરીકે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઉત્પાદકતા, ચોકસાઈ અને કાચા માલની પસંદગીના સંદર્ભમાં સારા ફાયદા છે, પરંતુ અમે અપેક્ષા રાખી શકતા નથી કે એક પ્રક્રિયા તમામ ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને આવરી લે.તેથી, ચાલો તેના કેટલાક ગેરફાયદા અને ઉત્પાદન મર્યાદાઓ પર એક નજર કરીએ જેથી તમને તમારી પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન માટે પ્રક્રિયા સંદર્ભો પ્રદાન કરી શકાય.

ઘાટની ઊંચી પ્રારંભિક કિંમત

જો કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની એકમ કિંમત ખૂબ ઓછી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.જો કે, અમે અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પહેલાં, તમારે મોલ્ડને ડિઝાઇન કરવાની અને ઘાટ બનાવવાની જરૂર છે, અને ઘાટની કિંમતને ઓછો અંદાજ ન કરવો જોઈએ.ઉત્પાદક તરફથી સારી ડિઝાઇન અને અસરકારક સહકાર નિર્ણાયક છે, તેથી અમે તમને પ્રોલીનની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.પરામર્શ અને ક્વોટ માટે તમે હંમેશા અમારા એન્જિનિયરોનો સંપર્ક કરી શકો છો.

ડિઝાઇન કદ

જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો લગભગ 60 ક્યુબિક ઈંચ સુધીના એકદમ મોટા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જો તમને મોટા ભાગની જરૂર હોય, તો તમારે પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન જેવી બીજી ઉત્પાદન પદ્ધતિ પસંદ કરવી પડી શકે છે.

તેમ છતાં, મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, તમારો ભાગ સંભવતઃ પરિમાણોને સંપૂર્ણ રીતે ફિટ કરશે, તેથી તમારે સારું હોવું જોઈએ.

ડિલિવરી સમય

આનું કારણ એ છે કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મોલ્ડનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી થાય છે.મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન સામૂહિક ઉત્પાદન થઈ શકતું નથી.તેથી, તે કેટલીક અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સમય માંગી શકે છે.ઓછામાં ઓછા નાના વોલ્યુમોમાં.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને ટૂંકા ગાળામાં ભાગોનું સીમલેસ અને ચોક્કસ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.પ્રોલીન ટેક પ્લાસ્ટિક અને ઈલાસ્ટોમર્સ સહિત ડઝનેક સામગ્રીઓ માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.ફક્ત તમારા અપલોડ કરોCAD ફાઇલઝડપી, મફત ભાવ અને સંબંધિત સેવાઓ પર પરામર્શ માટે.