Turnare prin injecție: prezentare generală a tehnologiei, avantaje și dezavantaje

Turnare prin injecție: prezentare generală a tehnologiei, avantaje și dezavantaje

 Timp estimat de citire:4 minute, 20 de secunde

Mașină de turnat prin injecție, Sursă de la: wilimedia

Ce este turnarea prin injecție?

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care produce piese prin injectarea materialului topit într-o matriță.Turnarea prin injecție se poate face cu o varietate de materiale, cel mai frecvent polimeri termoplastici și termorigizi.Materialul piesei este introdus într-un butoi încălzit, amestecat (folosind un șurub) și apoi injectat într-o cavitate a matriței unde se răcește și se întărește în forma cavității.După ce produsul este proiectat, de obicei de către un designer industrial sau inginer, acesta este fabricat din metal de către un producător de matrițe și prelucrat cu precizie pentru a forma forma piesei dorite.Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă pentru a face o varietate de piese, de la cea mai mică componentă până la întregul panou al caroseriei unui automobil.

Aplicație în industrie

Care sunt avantajele turnării prin injecție?

Eficiență foarte mare

Procesul de turnare prin injecție este foarte rapid.Termoplastul topit se răcește rapid în matrița metalică, iar timpul dintre cicluri poate fi de până la 20 de secunde, făcând procesul eficient și rentabil.

Mașina poate funcționa 24/7, ceea ce reduce timpul total de producție.

Acuratețe impecabilă

Datorită metodei în care materialul este injectat în matriță și apoi turnat de matriță, numărul de defecte poate fi redus la minimum.

După cum vă puteți imagina, această precizie este importantă în aproape toate industriile, în special în cele care nu pot face compromisuri în ceea ce privește calitatea, motiv pentru care turnarea prin injecție este atât de populară în domenii solicitante precum aerospațial și auto.

Detalii complicate

Deși trebuie respectate anumite principii de proiectare, matrițele de injecție pot fi realizate într-o varietate de forme complexe, permițând fabricarea de piese complicate din plastic.

Puteți adăuga mai multe detalii la designul matriței și fiți siguri că fiecare detaliu va prinde viață odată cu matrița.

Durabilitate

Spre deosebire de majoritatea altor metode de producție, turnarea prin injecție oferă posibilități avansate în ceea ce privește durabilitatea și fiabilitatea pieselor din plastic produse.

De exemplu, puteți adăuga umpluturi la matrițele de injecție pe care le creați, ceea ce ajută la reducerea densității materialului plastic și face fiecare parte mai puternică.

Automatizare

Unul dintre principalele motive pentru consistența ridicată a pieselor care utilizează procesele de turnare prin injecție este faptul că multe dintre procesele de fabricație efective pot fi automatizate.

Aceasta înseamnă că potențialul de eroare umană poate fi minimizat și, de asemenea, permite mașinilor să producă la o rată gestionabilă pentru un control eficient al timpului de livrare.

Eficiența costurilor

În cele mai multe cazuri, turnarea prin injecție este una dintre cele mai rentabile soluții pe care le puteți găsi pentru producerea pieselor.Deși costul inițial de procesare al turnării prin injecție este mare.Deoarece matrițele metalice trebuie să fie fabricate folosind procese precum prelucrarea CNC sau fabricarea aditivă a metalelor, care necesită costuri semnificative de material și forță de muncă, costul pe unitate pentru piesele turnate prin injecție poate fi foarte scăzut pe măsură ce numărul de piese produse crește.

Gamă largă de materii prime și opțiuni de culoare

Procesul de turnare prin injecție este destul de compatibil cu multe materiale plastice diferite.Puteți alege dintre materiale plastice, cauciucuri termoplastice, materiale plastice rezistente chimic, materiale plastice biodegradabile și multe altele.Materialele plastice pot fi selectate pe baza mai multor factori, inclusiv rezistența la tracțiune și la impact, flexibilitatea și rezistența la căldură.

Piesele turnate prin injecție sunt, de asemenea, ușor de colorat, acesta fiind unul dintre motivele pentru care procesul este atât de utilizat pe scară largă în produsele de consum.De asemenea, puteți alege din aproape orice culoare imaginabilă, precum și dintr-o gamă largă de finisaje, fie în scop estetic sau funcțional.

Care sunt dezavantajele turnării prin injecție?

Acum că înțelegem de ce modelarea prin injecție este atât de eficientă, să aruncăm o privire la unele dintre dezavantajele sale pentru a vă oferi o imagine mai cuprinzătoare.

Ca tehnologie de procesare, turnarea prin injecție are avantaje bune în ceea ce privește productivitatea, precizia și selecția materiilor prime, dar nu ne putem aștepta ca un proces să acopere toate nevoile de proiectare.Deci, să aruncăm o privire la unele dintre dezavantajele și limitările sale de producție pentru a vă oferi referințe de proces pentru proiectarea produsului dvs.

Costul inițial ridicat al mucegaiului

Deși costul unitar al pieselor turnate prin injecție poate fi atins foarte scăzut.Cu toate acestea, așa cum am menționat anterior, înainte de fabricarea propriu-zisă, trebuie să proiectați matrița și să faceți matrița, iar costul matriței nu trebuie subestimat.Designul bun și cooperarea eficientă din partea producătorului sunt cruciale, așa că vă recomandăm să utilizați serviciul de turnare prin injecție al Prolean.Puteți contacta oricând inginerii noștri pentru o consultație și o ofertă.

Dimensiunea designului

În timp ce mașinile de turnat prin injecție pot produce piese destul de mari de până la aproximativ 60 de inci cubi, dacă aveți nevoie de o piesă mai mare, poate fi necesar să alegeți o altă metodă de fabricație, cum ar fi fabricarea plasticului.

Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, partea ta se va potrivi perfect parametrilor, așa că ar trebui să fii bine.

Timpul de livrare

Acest lucru se datorează faptului că procesul de producție real al turnării prin injecție are loc după ce producția matriței este finalizată.Fabricarea în masă nu poate avea loc în timpul fazei de proiectare și fabricație a matriței.Prin urmare, poate consuma mai mult timp decât alte procese.Cel puțin în volume mai mici.

Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în diverse industrii și poate realiza o producție în masă fără sudură și precisă a pieselor într-o perioadă scurtă de timp.Prolean Tech oferă servicii de turnare prin injecție pentru zeci de materiale, inclusiv materiale plastice și elastomeri.Pur și simplu încărcați dvsFișier CADpentru o ofertă rapidă, gratuită și consultanță privind serviciile conexe.