Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Дэмжлэг рүү залгах +86 15361465580(Хятад)
  • Цахим шуудангийн дэмжлэг enquires@proleantech.com

Шахах хэлбэр: Технологийн тойм, давуу болон сул талууд

Шахах хэлбэр: Технологийн тойм, давуу болон сул талууд

 Тооцоолсон унших хугацаа:4 минут 20 секунд

шахах хэвний машин

Тарилгын машин, Эх сурвалж: wilimedia

Шахах хэлбэр гэж юу вэ?

Шахах хэлбэр нь хайлсан материалыг хэвэнд шахах замаар эд анги үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм.Тарилгын хэлбэрийг янз бүрийн материалаар хийж болно, ихэвчлэн термопластик ба термосет полимер.Материалыг халаасан торхонд хийж, хольж (эрэг шураг ашиглан), дараа нь хөгцний хөндийд шахаж, хөргөж, хөндий хэлбэрт оруулдаг.Бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн үйлдвэрийн дизайнер эсвэл инженерээр загварчлан бүтээсний дараа хэв үйлдвэрлэгч металлаар хийж, хүссэн хэсгийн хэлбэрийг нарийн боловсруулдаг.Шахах хэлбэрийг автомашины хамгийн жижиг эд ангиас эхлээд бүхэл бүтэн биеийн самбар хүртэл төрөл бүрийн эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.

 

Аж үйлдвэрийн хэрэглээ

 

Шахах хэвний давуу тал юу вэ?

Маш өндөр бүтээмжтэй

Шахах хэлбэр нь маш хурдан байдаг.Хайлсан термопластик нь металл хэвэнд хурдан хөрдөг бөгөөд мөчлөгийн хоорондох хугацаа 20 секунд хүртэл богино байх тул процессыг үр ашигтай, зардал багатай болгодог.

Мөн машин нь 24/7 ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн нийт хугацааг багасгадаг.

 

Төгсгүй нарийвчлал

бүрэлдэхүүн хэсэг шахах хэв

Материалыг хэвэнд шахаж, дараа нь хэвэнд оруулдаг тул согогийн тоог хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулж болно.

Таны төсөөлж байгаачлан энэ нарийвчлал нь бараг бүх салбарт, ялангуяа чанарт муугаар нөлөөлдөггүй салбарт чухал ач холбогдолтой байдаг тул шахах хэлбэр нь сансар огторгуй, автомашин гэх мэт эрэлт хэрэгцээтэй салбарт маш их алдартай байдаг.

Нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлс

Загварын тодорхой зарчмуудыг дагаж мөрдөх шаардлагатай хэдий ч тарилгын хэвийг янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулж, нарийн төвөгтэй хуванцар эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Та хэвний загварт хэд хэдэн нарийн ширийн зүйлийг нэмж оруулах боломжтой бөгөөд бүх зүйл хэвний хамт амилах болно гэдэгт итгэлтэй байна.

 

Бат бөх чанар

Бусад үйлдвэрлэлийн аргуудаас ялгаатай нь шахах хэлбэр нь үйлдвэрлэсэн хуванцар эд ангиудын бат бөх, найдвартай байдлын дэвшилтэт боломжуудыг санал болгодог.

Жишээлбэл, та өөрийн үүсгэсэн тарилгын хэвэндээ дүүргэгч нэмж болох бөгөөд энэ нь хуванцар материалын нягтралыг бууруулж, хэсэг бүрийг илүү бат бөх болгодог.

 

Автоматжуулалт

Шахах хэлбэрийг ашигладаг эд ангиудын өндөр тууштай байдлын нэг гол шалтгаан нь үйлдвэрлэлийн олон процессыг автоматжуулах боломжтой байдаг.

Энэ нь хүний ​​буруутай үйлдлийг багасгах боломжтой гэсэн үг бөгөөд энэ нь машиныг удирдах цагийг үр дүнтэй хянахын тулд удирдах боломжтой хурдаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

 

Зардлын үр ашиг

Ихэнх тохиолдолд шахах хэлбэр нь эд анги үйлдвэрлэхэд хамгийн үр дүнтэй шийдлүүдийн нэг юм.Хэдийгээр шахах хэвний анхны боловсруулалтын өртөг өндөр байдаг.Металл хэвийг CNC боловсруулах эсвэл металл нэмэлт үйлдвэрлэх зэрэг материал, хөдөлмөрийн зардал их шаарддаг процессыг ашиглан үйлдвэрлэх ёстой тул үйлдвэрлэсэн эд ангиудын тоо нэмэгдэх тусам тарилгын цутгамал эд ангиудын нэгжийн өртөг маш бага байх болно.

 

Түүхий эд, өнгөний өргөн сонголттой

ABS шахах хэлбэр

Шахах хэлбэр нь олон төрлийн хуванцартай нэлээд нийцдэг.Та хуванцар, термопластик резин, химийн тэсвэртэй хуванцар, биологийн задралд ордог хуванцар болон бусад олон зүйлээс сонгож болно.Хуванцарыг суналт, нөлөөллийн бат бэх, уян хатан чанар, халуунд тэсвэртэй байдал зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйл дээр үндэслэн сонгож болно.

Тарилгын цутгамал эд ангиудыг өнгөлөхөд хялбар байдаг нь өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнүүдэд уг процессыг өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаануудын нэг юм.Мөн та төсөөлж чадах бараг ямар ч өнгө, мөн гоо зүйн болон үйл ажиллагааны зориулалттай олон төрлийн өнгөлгөөнөөс сонгох боломжтой.

Шахах хэвний сул тал юу вэ?

Одоо бид шахах хэлбэр нь яагаад ийм үр дүнтэй болохыг ойлгосон тул танд илүү дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгөхийн тулд түүний сул талуудыг авч үзье.

Боловсруулалтын технологийн хувьд шахах хэлбэр нь бүтээмж, нарийвчлал, түүхий эдийг сонгох тал дээр сайн давуу талтай боловч дизайны бүх хэрэгцээг нэг процессоор хангана гэж бид найдаж болохгүй.Тиймээс, бүтээгдэхүүнийхээ дизайны үйл явцын лавлагаа өгөхийн тулд түүний сул тал, үйлдвэрлэлийн хязгаарлалтыг харцгаая.

 

Мөөгөнцрийн анхны өртөг өндөр

Хэдийгээр тарилгын цутгамал эд ангиудын өртөг нь маш бага байх болно.Гэхдээ бид дээр дурдсанчлан бодит үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө хэвний загвар зохион бүтээх, хэв хийх шаардлагатай бөгөөд хэвний зардлыг дутуу үнэлж болохгүй.Сайн дизайн, үйлдвэрлэгчийн үр дүнтэй хамтын ажиллагаа маш чухал тул бид Prolean-ийн шахах хэвний үйлчилгээг ашиглахыг зөвлөж байна.Та үргэлж манай инженерүүдтэй холбогдож зөвлөгөө авах, үнийн санал авах боломжтой.

цутгах шахах хэв

Дизайн хэмжээ

Тарилгын машин нь ойролцоогоор 60 шоо инч хүртэл нэлээд том эд анги үйлдвэрлэх боломжтой боловч хэрэв танд илүү том хэсэг хэрэгтэй бол хуванцар үйлдвэрлэх гэх мэт өөр үйлдвэрлэлийн аргыг сонгох хэрэгтэй болно.

Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд таны хэсэг нь параметрүүдэд бүрэн нийцэх магадлалтай тул та зүгээр байх ёстой.

 

Хүргэгдэх хугацаа

Учир нь шахах хэвний үйлдвэрлэлийн бодит үйл явц нь хэвний үйлдвэрлэл дууссаны дараа явагддаг.Мөөгөнцөрийн дизайн, үйлдвэрлэлийн үе шатанд масс үйлдвэрлэл явагдах боломжгүй.Тиймээс энэ нь бусад процессуудаас илүү их цаг хугацаа шаарддаг.Наад зах нь бага хэмжээгээр.

 

лого PL

Тарилгын хэлбэрийг янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашигладаг бөгөөд эд ангиудыг богино хугацаанд жигд, нарийн массаар үйлдвэрлэх боломжтой.Prolean Tech нь хуванцар, эластомер зэрэг олон арван материалыг шахах цутгах үйлчилгээг санал болгодог.Та зүгээр л байршуулна ууCAD файлхолбогдох үйлчилгээний талаар хурдан, үнэ төлбөргүй үнийн санал, зөвлөгөө авах.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 01

Үнийн санал гаргахад бэлэн үү?

Бүх мэдээлэл, байршуулалт нь аюулгүй бөгөөд нууцлалтай.

Бидэнтэй холбоо барина уу