قالب گیری تزریقی: مروری بر فناوری، مزایا و معایب

قالب گیری تزریقی: مروری بر فناوری، مزایا و معایب

 زمان تخمینی مطالعه:4 دقیقه و 20 ثانیه

دستگاه قالب گیری تزریقی، منبع: wilimedia

قالب گیری تزریقی چیست؟

قالب گیری تزریقی یک فرآیند تولیدی است که با تزریق مواد ذوب شده به قالب، قطعات را تولید می کند.قالب گیری تزریقی را می توان با مواد مختلفی انجام داد که معمولاً پلیمرهای ترموپلاستیک و ترموست هستند.مواد قطعه به یک بشکه گرم شده وارد می شود، مخلوط می شود (با استفاده از یک پیچ)، و سپس به داخل یک حفره قالب تزریق می شود، جایی که خنک می شود و به شکل حفره سخت می شود.پس از طراحی محصول، معمولاً توسط یک طراح یا مهندس صنعتی، توسط قالب‌ساز از فلز ساخته می‌شود و با ماشینکاری دقیق، شکل قطعه مورد نظر را می‌سازد.قالب گیری تزریقی به طور گسترده ای برای ساخت انواع قطعات، از کوچکترین جزء تا کل پانل بدنه خودرو استفاده می شود.

کاربرد صنعت

مزایای قالب گیری تزریقی چیست؟

راندمان بسیار بالا

فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار سریع است.ترموپلاستیک مذاب به سرعت در قالب فلزی خنک می شود و زمان بین چرخه ها می تواند به 20 ثانیه کوتاه باشد که این فرآیند را کارآمد و مقرون به صرفه می کند.

دستگاه همچنین می تواند 24/7 کار کند که کل زمان تولید را کاهش می دهد.

دقت بی عیب و نقص

به دلیل روشی که در آن مواد به داخل قالب تزریق می‌شود و سپس توسط قالب قالب‌گیری می‌شود، می‌توان تعداد عیوب را به حداقل رساند.

همانطور که می توانید تصور کنید، این دقت تقریباً در همه صنایع مهم است، به ویژه در صنایعی که نمی توانند کیفیت را به خطر بیاندازند، به همین دلیل است که قالب گیری تزریقی در زمینه های پر تقاضا مانند هوافضا و خودروسازی بسیار محبوب است.

جزئیات پیچیده

اگرچه اصول طراحی خاصی باید رعایت شود، اما قالب‌های تزریقی را می‌توان به شکل‌های پیچیده مختلفی درآورد که امکان ساخت قطعات پلاستیکی پیچیده را فراهم می‌کند.

می توانید جزئیات متعددی را به طراحی قالب اضافه کنید و مطمئن باشید که هر جزئیات با قالب زنده می شود.

ماندگاری

بر خلاف بسیاری از روش های تولید دیگر، قالب گیری تزریقی امکانات پیشرفته ای را از نظر دوام و قابلیت اطمینان قطعات پلاستیکی تولید شده ارائه می دهد.

برای مثال، می‌توانید به قالب‌های تزریقی که ایجاد می‌کنید، پرکننده‌ها اضافه کنید، که به کاهش چگالی مواد پلاستیکی کمک می‌کند و هر قسمت را قوی‌تر می‌کند.

اتوماسیون

یکی از دلایل اصلی قوام بالای قطعات با استفاده از فرآیندهای قالب گیری تزریقی این است که بسیاری از فرآیندهای ساخت واقعی را می توان خودکار کرد.

این بدان معناست که پتانسیل خطای انسانی را می توان به حداقل رساند و همچنین به ماشین ها اجازه می دهد تا با نرخ قابل کنترلی برای کنترل موثر زمان تولید تولید کنند.

مقرون به صرفه بودن

در بیشتر موارد، قالب گیری تزریقی یکی از مقرون به صرفه ترین راه حل هایی است که می توانید برای تولید قطعات پیدا کنید.اگرچه هزینه پردازش اولیه قالب گیری تزریقی بالا است.از آنجایی که قالب‌های فلزی باید با استفاده از فرآیندهایی مانند ماشین‌کاری CNC یا ساخت افزودنی‌های فلزی که مستلزم هزینه‌های قابل‌توجهی مواد و نیروی کار هستند، تولید شوند، با افزایش تعداد قطعات تولید شده، هزینه هر واحد برای قطعات قالب‌گیری تزریقی می‌تواند بسیار پایین باشد.

طیف گسترده ای از مواد خام و گزینه های رنگ

فرآیند قالب گیری تزریقی با بسیاری از پلاستیک های مختلف کاملاً سازگار است.شما می توانید از بین پلاستیک ها، لاستیک های ترموپلاستیک، پلاستیک های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، پلاستیک های زیست تخریب پذیر و بسیاری دیگر انتخاب کنید.پلاستیک ها را می توان بر اساس چندین عامل از جمله مقاومت کششی و ضربه ای، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر حرارت انتخاب کرد.

قطعات قالب‌گیری تزریقی نیز به راحتی رنگ می‌شوند، که یکی از دلایلی است که این فرآیند در محصولات مصرفی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.همچنین می‌توانید تقریباً از هر رنگی که قابل تصور باشد، و همچنین از طیف گسترده‌ای از پرداخت‌ها، چه برای اهداف زیبایی‌شناختی یا کاربردی، انتخاب کنید.

معایب قالب گیری تزریقی چیست؟

اکنون که متوجه شدیم که چرا قالب گیری تزریقی بسیار موثر است، اجازه دهید نگاهی به برخی از معایب آن بیاندازیم تا تصویر جامع تری به شما ارائه دهیم.

به عنوان یک فناوری پردازش، قالب‌گیری تزریقی مزایای خوبی از نظر بهره‌وری، دقت و انتخاب مواد اولیه دارد، اما نمی‌توان انتظار داشت که یک فرآیند تمام نیازهای طراحی را پوشش دهد.بنابراین، بیایید نگاهی به برخی از معایب و محدودیت‌های تولید آن بیندازیم تا بتوانیم مراجع فرآیندی برای طراحی محصول خود را در اختیار شما قرار دهیم.

هزینه اولیه بالای قالب

اگرچه هزینه واحد قطعات تزریقی را می توان بسیار کم به دست آورد.با این حال، همانطور که قبلاً اشاره کردیم، قبل از ساخت واقعی، باید قالب را طراحی کنید و قالب را بسازید و هزینه قالب را نباید دست کم گرفت.طراحی خوب و همکاری موثر سازنده بسیار مهم است، بنابراین توصیه می کنیم از خدمات قالب گیری تزریقی Prolean استفاده کنید.شما همیشه می توانید برای مشاوره و قیمت با مهندسین ما تماس بگیرید.

اندازه طراحی

در حالی که ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی می‌توانند قطعات نسبتاً بزرگی تا حدود 60 اینچ مکعب تولید کنند، اگر به قطعه بزرگ‌تری نیاز دارید، ممکن است مجبور شوید روش تولید دیگری مانند ساخت پلاستیک را انتخاب کنید.

با این وجود، در بیشتر موارد، قسمت شما به احتمال زیاد با پارامترها مطابقت کامل دارد، بنابراین شما باید خوب باشید.

زمان تحویل

این به این دلیل است که فرآیند تولید واقعی قالب گیری تزریقی پس از تکمیل تولید قالب انجام می شود.تولید انبوه نمی تواند در مرحله طراحی و ساخت قالب صورت گیرد.بنابراین، می‌تواند زمان‌برتر از برخی فرآیندهای دیگر باشد.حداقل در حجم های کمتر.

قالب گیری تزریقی به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود و می تواند در مدت زمان کوتاهی به تولید انبوه قطعات بدون درز و دقیق دست یابد.Prolean Tech خدمات قالب گیری تزریقی را برای ده ها ماده از جمله پلاستیک و الاستومر ارائه می دهد.به سادگی خود را آپلود کنیدفایل CADبرای یک پیشنهاد سریع و رایگان و مشاوره در مورد خدمات مرتبط.