ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ:4 ਮਿੰਟ, 20 ਸਕਿੰਟ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੋਂ ਸਰੋਤ: ਵਿਲੀਮੀਡੀਆ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪੋਲੀਮਰ।ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਪੇਚ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਮੇਕਰ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਪੈਨਲ ਤੱਕ।
ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 20 ਸਕਿੰਟਾਂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ 24/7 ਵੀ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਉਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕੁਝ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨ ਦਿਵਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਟਿਕਾਊਤਾ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਦਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਸੁਹਜ ਜਾਂ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀ ਹਨ?
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਮਝ ਗਏ ਹਾਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਆਓ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਹ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਆਓ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
ਉੱਲੀ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਹਿਯੋਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਗਭਗ 60 ਕਿਊਬਿਕ ਇੰਚ ਤੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।
ਫਿਰ ਵੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੇਤ ਦਰਜਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਸ ਆਪਣੇ ਅੱਪਲੋਡCAD ਫਾਈਲਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2022