Pritsevormimine: tehnoloogia ülevaade, eelised ja puudused

Pritsevormimine: tehnoloogia ülevaade, eelised ja puudused

 Eeldatav lugemisaeg:4 minutit, 20 sekundit

Pritsevormimismasin, allikas: Wilimedia

Mis on survevalu?

Survevalu on tootmisprotsess, mille käigus toodetakse osi, süstides vormi sulanud materjali.Survevalu saab teha mitmesuguste materjalidega, kõige sagedamini termoplastiliste ja termoreaktiivsete polümeeridega.Osa materjal juhitakse kuumutatud tünni, segatakse (kruvikruvi abil) ja seejärel süstitakse vormiõõnde, kus see jahtub ja kõveneb õõnsuse kujuliseks.Pärast toote kujundamist, mille on tavaliselt teinud tööstusdisainer või insener, valmistatakse see vormitootja metallist ja töödeldakse täppistöötlusega, et moodustada soovitud detaili kuju.Survevalu kasutatakse laialdaselt mitmesuguste osade valmistamiseks, alates väikseimast komponendist kuni auto kogu kerepaneelini.

Tööstusrakendus

Millised on survevalu eelised?

Väga kõrge kasutegur

Survevalu protsess on väga kiire.Sula termoplast jahtub metallvormis kiiresti ja tsüklite vaheline aeg võib olla nii lühike kui 20 sekundit, muutes protsessi tõhusaks ja kulutõhusaks.

Masin võib töötada ka 24/7, mis vähendab kogu tootmisaega.

Laitmatu täpsus

Tänu meetodile, mille abil materjal süstitakse vormi ja seejärel vormitakse vormi abil, saab defektide arvu vähendada miinimumini.

Nagu võite ette kujutada, on see täpsus oluline peaaegu kõigis tööstusharudes, eriti nendes, mis ei suuda kvaliteedis järeleandmisi teha, mistõttu on survevalu nii populaarne nõudlikes valdkondades, nagu lennundus ja autotööstus.

Keerulised detailid

Kuigi tuleb järgida teatud disainipõhimõtteid, saab survevaluvormidest valmistada mitmesuguseid keerukaid kujundeid, mis võimaldavad valmistada keerukaid plastosi.

Saate lisada vormi kujundusele mitu detaili ja olla kindel, et iga detail ärkab koos vormiga ellu.

Vastupidavus

Erinevalt enamikust teistest tootmismeetoditest pakub survevalu toodetavate plastosade vastupidavuse ja töökindluse osas täiustatud võimalusi.

Näiteks saate enda loodud survevormidele lisada täiteaineid, mis aitab vähendada plastmaterjali tihedust ja muudab iga osa tugevamaks.

Automatiseerimine

Üks survevaluprotsesse kasutavate osade suure konsistentsi peamistest põhjustest on see, et paljusid tegelikke tootmisprotsesse saab automatiseerida.

See tähendab, et inimlike vigade võimalust saab minimeerida ja see võimaldab ka masinatel toota juhitaval kiirusel, et tõhusalt juhtida aega.

Kulutõhususe

Enamikul juhtudel on survevalu üks kulutõhusamaid lahendusi osade tootmiseks.Kuigi survevalu algtöötluskulud on kõrged.Kuna metallvorme tuleb valmistada selliste protsessidega nagu CNC-mehaaniline töötlemine või metallilisandite tootmine, mis nõuavad märkimisväärseid materjali- ja tööjõukulusid, võib survevaludetailide ühiku hind olla toodetud osade arvu suurenedes väga madal.

Lai valik toorainet ja värvivalikuid

Survevalu protsess on üsna ühilduv paljude erinevate plastidega.Saate valida plastide, termoplastsete kummide, keemiliselt vastupidavate plastide, biolagunevate plastide ja paljude teiste hulgast.Plaste saab valida mitme teguri, sealhulgas tõmbe- ja löögitugevuse, painduvuse ja kuumakindluse alusel.

Injektsioonvormitud osi on ka lihtne värvida, mis on üks põhjusi, miks seda protsessi tarbekaupades nii laialdaselt kasutatakse.Samuti saate valida peaaegu kõigi kujuteldavate värvide hulgast, aga ka laias valikus viimistlusi, olgu siis esteetilistel või funktsionaalsetel eesmärkidel.

Millised on survevalu puudused?

Nüüd, kui oleme aru saanud, miks survevalu on nii tõhus, vaatame teile põhjalikuma pildi saamiseks selle mõningaid puudusi.

Töötlemistehnoloogiana on survevalul head eelised tootlikkuse, täpsuse ja tooraine valiku osas, kuid me ei saa eeldada, et üks protsess kataks kõik disainivajadused.Niisiis, vaatame mõningaid selle puudusi ja tootmispiiranguid, et pakkuda teile tootekujunduse protsessiviidet.

Hallituse kõrge esialgne maksumus

Kuigi survevaludetailide ühikuhind on väga madal.Kuid nagu me varem mainisime, peate enne tegelikku valmistamist kujundama vormi ja valmistama vormi ning vormi maksumust ei tohiks alahinnata.Hea disain ja tõhus koostöö tootja poolt on üliolulised, seega soovitame kasutada Proleani survevaluteenust.Konsultatsiooni ja hinnapakkumise saamiseks võite alati pöörduda meie inseneride poole.

Disaini suurus

Kuigi survevalumasinad suudavad toota üsna suuri, kuni umbes 60 kuuptolliseid osi, siis kui vajate suuremat osa, peate võib-olla valima mõne muu tootmismeetodi, näiteks plasti valmistamise.

Sellegipoolest sobib teie osa enamikul juhtudel parameetritega ideaalselt, nii et teiega peaks kõik korras olema.

Tarne aeg

Seda seetõttu, et survevalu tegelik tootmisprotsess toimub pärast vormi tootmise lõpetamist.Masstootmine ei saa toimuda vormi projekteerimise ja valmistamise etapis.Seetõttu võib see olla aeganõudvam kui mõned muud protsessid.Vähemalt väiksemates kogustes.

Survevalu kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja sellega saab lühikese aja jooksul saavutada sujuva ja täpse osade masstootmise.Prolean Tech pakub survevaluteenust kümnetele materjalidele, sealhulgas plastidele ja elastomeeridele.Lihtsalt laadige omaCAD-failkiire ja tasuta hinnapakkumise ja seotud teenuste konsultatsiooni saamiseks.