Краток преглед на мерач на лим: употреба, влијание врз фактори и предности

Последно ажурирање: 01/09, време за читање: 5 мин

Мерачи за лим

Мерачите за лим се срцето налиммерење во производството.Бидејќи е невозможно да се измери дебелината на секој лист со конвенционална мерна лента, во оваа ситуација се користат мерачи на лим.Во суштина, мерачот ја претставува дебелината на лимот и може да се изрази во милиметри или инчи.Освен цинкот, повисоките мерачи претставуваат потенки метални лимови.

Имаразлични мерачи за специфичен материјал, нерѓосувачки челик, галванизиран челик, челичен лим, месинг, алуминиум и бакар.Меѓу овие мерачи на лим за челик е стандардниот во производството, кој се заснова на идејата дека еден инч челик тежи 41,82 фунти по квадратен метар.

Системот на мерач не спаѓа под стандардниот метрички систем.Затоа, тој е целосно независен систем за типични мерења на дебелината на лимот.Сепак, со помош на табелата за конверзија, инженерите и механичарите можат да ја претворат дебелината на мерачот во инчи или милиметри.

Во оваа статија, накратко ќе направиме прегледупотребата на мерачи на лим, различни фактори кои треба да се земат предвид, избор на број на мерачот и неговите предности и недостатоци.

Табела за број и дебелина на мерачот

Различните броеви на мерачите и соодветната дебелина на секој тип метал се наведени на табелата со метални мерачи.Се користи во CNC обработка за да се потврди изборот на материјалот и конзистентноста.

Користењето на графиконот на мерачот под конкретниот материјал е од клучно значење бидејќи истиот број на мерач носи дебелина од еден материјал до друг.На пример, алуминиум со 10 месечини е еквивалентен на дебелина од 2,588 mm, нерѓосувачки челик со 10 месечини е дебел 3,510 mm, а поцинкуваниот челик со 10 метри е 3,571 mm.

Стандардот на мерачот се заснова на тежината на листот за конкретниот материјал.Меѓу мерачите за различни материјали, Manufacturers' Standard Gage нуди дебелини за стандарден, галванизиран и нерѓосувачки челик.

·    Браун и остар мерач:Тоа е американски стандарден мерач, применлив за обоени материјали како што се месинг, алуминиум, бакар и калај.

·      Бирмингем мерач:Стандардниот мерач на Обединетото Кралство е применлив за ленти и цевки, а поголем број означува подебел лист во однос на цинк

Употреба на мерачи на лим

1.       Потврдување на дебелината со број на мерач

Со помош на милиметарски хаш означете ја мерната лента.Според ознаката што сте ја направиле, забележете ја добиената дебелина.Внимавај;има две единици во мерната лента: милиметар (mm) и сантиметар (cm).

Променете ја дебелината во инчи.Можете да го помножите вашиот забележан милиметар со 0,03937 за да го добиете во инчи.На пример, ако вашата мерна лента дава 30 mm, тоа ќе биде 30 x 0,03937 = 1,1811 инчи.

Откако ќе ја добиете мерната дебелина во инчи, погледнете го графиконот на материјалот и пронајдете го блискиот број на мерач.

2.       Користење на мерачот на тркалата за мерење на дебелината

Прво изберете го соодветното мерачно тркало, во зависност од тоа дали мерите црни или обоени метали бидејќи има различни мерачни тркала за мерење на црни и обоени материјали.Обоените и црните метали се означени пред тркалото.

Мерач на тркала

Мерачот има празнини од различни големини со етикети за дебелина на предната страна.Проверете го листот така што ќе го вметнете во секој отвор и ќе го приспособите додека не се вклопи најдобро.Откако листот совршено се вклопува на јазот, забележете ја ознаката за дебелина на предната страна.

Табела со мерач на лим

3.          Избор на точен број на мерач во производството

Изборот на соодветен мерач за лим игра витална улога во производството.Обезбедува функционалност, како и економичност на деловите што треба да се изработат.

Следниве фактори треба да ги земат предвид дизајнерот и механичарот при изборот на бројот на мерачот.

i.                Сила

Бидејќи листот со понизок мерач би бил поригиден и поцврст, исто така е неопходно да се земат предвид потребната цврстина, цврстина и други механички својства при изборот на мерачот.

ii.             Перформанси и соодветност

Изведбата и ефективноста на произведениот проект и работниот тек на листот се одредуваат според идеалната дебелина на листот.Затоа, инженерот мора да ги земе предвид перформансите и соодветноста при изборот на соодветен мерач на лим за време на фазата на проектирање.

iii.         Место за инсталација

Постои висок ризик од абење и кинење на компонентите од лим и целиот производ направен од лим ако местото на инсталација е во отворена средина, па затоа ќе биде потребен потенок материјал.Понизок мерач би бил подобар во овие околности.

iv.          Економија

Буџетските ограничувања се уште едно внимание при изборот на мерач бидејќи подебелите листови чинат повеќе.На крајот на краиштата, дебелината на лимот ќе ја одреди неговата тежина.Затоа, треба да се избере рентабилен мерач додека се запазуваат механичките својства и бараните спецификации.

Предности и недостатоци на мерач на лим

Предности

Постојат неколку предности на мерачот за лим во преработувачката индустрија бидејќи е многу јасен пристап за мерење и потврдување на дебелината.Ајде да погледнеме накратко некои од главните предности;

·     Брза процедура:Директното мерење трае многу подолго од мерењето со мерач на лим.Како резултат на тоа, го намалува времето на инспекција поврзано со производството.

·   Ниско ниво на вештина:Полуквалификуваните работници исто така можат да го користат овој систем за да обезбедат дебелина бидејќи мерачот е јасен процес на мерење.

·     Масовно производство:Дали некогаш сте размислувале како работниците и инженерите можат да ја гарантираат дебелината на производот произведен во големи количини?За разлика од директното мерење, користењето на мерач им овозможува брзо и ефикасно да обезбедат димензионална стабилност на голем број производи.

·    Цена:Мерачите се достапни по свои услови, а бидејќи можат побрзо да проверат, ќе се намали и трошокот за инспекција.

Недостатоци

• Абењето и кинењето на мерачите на лим може да доведе до грешки во мерењето на дебелината.

• Во многу случаи, не ја обезбедува прецизната вредност на дебелината на лимот.

• Потребно е користење на различни мерачи на лим за црни и обоени лимови.

Заклучок

Мерачите за лим се клучна компонента на производниот процес за да се обезбеди дебелина и избор на материјалот.За секој тип на лист материјал, постои различен графикон со мерач од кој инженерите и механичарите можат да ги споредат резултатите од нивните мерења и да го изберат соодветниот број на мерач.

Можете да ги добиете сите неопходни консултации во врска со системот за мерач на лим во пролеан центар.Ние сме врвен давател на услуги во производството на лим.Ние нудиме професионални CNC услуги за производство на лим, како што се сечење, удирање, свиткување, заварување итн. Доколку ви требаат поврзани услуги, не двоумете се да Контактирајте не.

Најчесто поставувани прашања

Која е употребата на лим?

Лимот има примена во различни индустрии, од автомобилска и авионска до градежништво.

Која е основната намена на мерачите на лим?

Систем за мерач на лим се користи за мерење и потврдување на дебелината и изборот на типот на материјалот.

Дали има различен мерач за лимови од црни и обоени метали?

Да, постојат посебни мерачи за црни и обоени метали.Всушност, според материјалот (челик, алуминиум, бакар и месинг), постои различен графикон за броевите на мерачот и нивната соодветна дебелина.

Кои фактори треба да се земат предвид при изборот на дебелина на металниот лим (мерач)?

Постојат неколку фактори, како што се силата, ефективноста, цената и местото на инсталација.

Што значи под помал број на мерач?

Понискиот број на мерач ја претставува поголемата дебелина на металниот лим (освен цинк).