Krótki przegląd miernika blachy: zastosowanie, czynniki wpływające i zalety

Ostatnia aktualizacja: 09/01, czas na przeczytanie: 5 min

Mierniki blach

Mierniki do blachy są sercemmetalowa blachapomiar w produkcji.Ponieważ nie jest możliwe zmierzenie grubości każdej blachy konwencjonalną taśmą mierniczą, w takiej sytuacji stosuje się mierniki do blachy.Zasadniczo miernik reprezentuje grubość blachy i może być wyrażony w milimetrach lub calach.Z wyjątkiem cynku, wyższe grubości reprezentują cieńsze blachy.

Tam sąróżne sprawdziany dla określonego materiału, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, blachy stalowej, mosiądzu, aluminium i miedzi.Wśród tych mierników blachy do stali jest standardowy w produkcji, który opiera się na założeniu, że cal stali waży 41,82 funta na stopę kwadratową.

System mierników nie podlega standardowemu systemowi metrycznemu.Jest to więc całkowicie niezależny system do typowych pomiarów grubości blach.Jednak z pomocą wykresu konwersji inżynierowie i mechanicy mogą przeliczyć grubość na cale lub milimetry.

W tym artykule dokonamy krótkiego przegląduzastosowanie mierników blach, różne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, wybór numeru miernika oraz jego zalety i wady.

Numer miernika i wykres grubości

Różne numery grubości i odpowiadająca im grubość każdego rodzaju metalu są wymienione na wykresie grubości metalu.Jest używany w obróbce CNC do weryfikacji wyboru i spójności materiału.

Korzystanie z wykresu grubości pod określonym materiałem jest kluczowe, ponieważ ten sam numer grubości przenosi grubość z jednego materiału na inny.Na przykład aluminium o grubości 10 odpowiada grubości 2,588 mm, stal nierdzewna o grubości 10 ma grubość 3,510 mm, a stal ocynkowana o grubości 10 odpowiada 3,571 mm.

Standard grubości jest oparty na wadze arkusza dla określonego materiału.Wśród mierników do różnych materiałów, Standardowy miernik producenta oferuje grubości dla stali standardowej, ocynkowanej i nierdzewnej.

·    Brązowy i ostry miernik:Jest to amerykański standardowy miernik, mający zastosowanie do arkuszy materiałów nieżelaznych, takich jak mosiądz, aluminium, miedź i cyna.

·      Birmingham Gauge:Taśmy i rury mają zastosowanie w Wielkiej Brytanii, a wyższa liczba oznacza grubszą blachę pod względem cynku

Korzystanie z mierników blachy

1.       Weryfikacja grubości za pomocą numeru miernika

Za pomocą milimetrowego krzyżyka zaznacz taśmę mierniczą.Zgodnie z wykonanym znakiem zanotuj uzyskaną grubość.Bądź ostrożny;w taśmie mierniczej są dwie jednostki: milimetr (mm) i centymetr (cm).

Zmień grubość na cale.Możesz pomnożyć zanotowany milimetr przez 0,03937, aby uzyskać go w calach.Na przykład, jeśli twoja taśma miernicza daje 30 mm, będzie to 30 x 0,03937 = 1,1811 cala.

Po uzyskaniu grubości pomiaru w calach, spójrz na wykres grubości materiału i znajdź pobliski numer grubości.

2.       Wykorzystanie kołomierza do pomiaru grubości

Najpierw wybierz odpowiednie koło podporowe, w zależności od tego, czy mierzysz metale żelazne czy nieżelazne, ponieważ istnieją różne koła podporowe do pomiaru materiałów żelaznych i nieżelaznych.Metale nieżelazne i żelazne są oznaczone przed kołem.

Rozstaw kół

Miernik ma szczeliny o różnej wielkości z etykietami grubości z przodu.Sprawdź prześcieradło, wkładając je do każdego otworu i dopasowując, aż będzie najlepiej dopasowane.Po idealnym dopasowaniu arkusza do szczeliny, zwróć uwagę na etykietę grubości z przodu.

Wykres grubości blachy

3.          Wybór prawidłowego numeru miernika w produkcji

Dobór odpowiedniej grubości blachy odgrywa istotną rolę w produkcji.Zapewnia funkcjonalność i ekonomiczność części, które mają być wykonane.

Przy wyborze numeru skrajni konstruktor i mechanik powinni wziąć pod uwagę następujące czynniki.

i.                Wytrzymałość

Ponieważ arkusz o mniejszej grubości byłby bardziej sztywny i wytrzymały, przy wyborze grubości należy również wziąć pod uwagę wymaganą wytrzymałość, sztywność i inne właściwości mechaniczne.

II.             Wydajność i przydatność

Od idealnej grubości blachy zależy wydajność i efektywność wykonanego projektu oraz przebieg pracy z blachą.Dlatego inżynier musi wziąć pod uwagę wydajność i przydatność przy wyborze odpowiedniej grubości blachy w fazie projektowania.

iii.         Miejsce instalacji

Istnieje duże ryzyko zużycia elementów blaszanych i całego produktu wykonanego z blachy, jeśli miejsce instalacji znajduje się w otwartym środowisku, dlatego wymagany będzie cieńszy materiał.Niższy tor byłby lepszy w takich okolicznościach.

iv.          Ekonomia

Ograniczenia budżetowe to kolejna kwestia, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze miernika, ponieważ grubsze arkusze kosztują więcej.W końcu grubość blachy zadecyduje o jej wadze.Dlatego sprawdzian ekonomiczny należy dobierać z zachowaniem właściwości mechanicznych i wymaganych specyfikacji.

Zalety i wady miernika blachy

Zalety

Istnieje kilka zalet miernika blachy w przemyśle wytwórczym, ponieważ jest to bardzo proste podejście do pomiaru i potwierdzania grubości.Przyjrzyjmy się w skrócie niektórym z głównych zalet;

·     Szybka procedura:Pomiar bezpośredni trwa znacznie dłużej niż pomiar miernikiem do blachy.W rezultacie skraca czas inspekcji związanych z produkcją.

·   Niski poziom umiejętności:Średnio wykwalifikowani robotnicy mogą również korzystać z tego systemu w celu zapewnienia grubości, ponieważ miernik jest prostym procesem pomiarowym.

·     Produkcja masowa:Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak pracownicy i inżynierowie mogą zagwarantować grubość produktu produkowanego w dużych ilościach?W przeciwieństwie do bezpośredniego pomiaru, przy użyciu sprawdzianu można szybko i skutecznie zapewnić stabilność wymiarową dużej ilości produktów.

·    Koszt:Wskaźniki są przystępne cenowo na swoich własnych warunkach, a ponieważ mogą przeprowadzać inspekcje szybciej, zmniejszają się również koszty kontroli.

Niedogodności

• Zużycie i rozdarcie mierników blachy może prowadzić do błędów pomiaru grubości.

• W wielu przypadkach nie podaje dokładnej wartości grubości blachy.

• Wymaga stosowania różnych grubości blach dla blach żelaznych i nieżelaznych.

Wniosek

Mierniki do blachy są kluczowym elementem procesu produkcyjnego, zapewniającym grubość i wybór materiału.Dla każdego rodzaju materiału arkuszowego istnieje inna tabela grubości, z której inżynierowie i mechanicy mogą porównać wyniki swoich pomiarów i wybrać odpowiedni numer grubości.

W centrum prolean można uzyskać wszelkie niezbędne konsultacje dotyczące systemu grubości blach.Jesteśmy czołowym usługodawcą w zakresie produkcji blach.Oferujemy profesjonalne usługi obróbki blach CNC, takie jak cięcie, wykrawanie, gięcie, spawanie itp. Jeśli potrzebujesz usług pokrewnych, nie wahaj się Skontaktuj się z nami.

FAQ

Jakie są zastosowania blach?

Blacha ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacyjnego i lotniczego po budownictwo.

Jaki jest główny cel mierników blach?

Do pomiaru i certyfikacji grubości oraz wyboru rodzaju materiału służy system mierników blach.

Czy istnieje inna grubość dla blach żelaznych i nieżelaznych?

Tak, istnieją osobne mierniki dla metali żelaznych i nieżelaznych.W rzeczywistości, w zależności od materiału (stal, aluminium, miedź i mosiądz), istnieje inny wykres dla numerów grubości i odpowiadającej im grubości.

Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy doborze grubości (grubości) blachy?

Istnieje kilka czynników, takich jak wytrzymałość, skuteczność, koszt i miejsce instalacji.

Co to znaczy niższy numer skrajni?

Niższa liczba oznacza większą grubość blachy (z wyjątkiem cynku).