A fémlemez mérőműszer rövid áttekintése: Használat, befolyásoló tényezők és előnyök

Utolsó frissítés: 01. 09., elolvasási idő: 5 perc

Fémlemez mérőeszközök

A fémlemez mérőeszközök a szívefém lemezmérés a gyártásban.Mivel hagyományos mérőszalaggal lehetetlen minden egyes lemez vastagságát megmérni, ilyen esetekben fémlemez-mérőket használnak.Lényegében a mérőeszköz a fémlemez vastagságát jelzi, és milliméterben vagy hüvelykben fejezhető ki.A cink kivételével a magasabb mérőeszközök vékonyabb fémlemezeket jelentenek.

VannakKülönböző mérőeszközök egy adott anyaghoz, rozsdamentes acélhoz, horganyzott acélhoz, acéllemezhez, sárgarézhez, alumíniumhoz és rézhez.Ezek között az acéllemez mérőeszközök között található a gyártásban szokásos, amely azon az elgondoláson alapul, hogy egy hüvelyk acél négyzetlábként 41,82 fontot nyom.

A mérőrendszer nem tartozik a szabványos metrikus rendszer alá.Ezért ez egy teljesen független rendszer a tipikus lemezvastagság mérésekhez.A konverziós diagram segítségével azonban a mérnökök és a szerelők átválthatják a mérővastagságot hüvelykre vagy milliméterre.

Ebben a cikkben röviden áttekintjüka fémlemez idomszer használata, a figyelembe veendő tényezők, a szelvényszám kiválasztása, előnyei és hátrányai.

Mérőszám és vastagság táblázat

A különböző mérőszámok és az egyes fémfajták megfelelő vastagsága egy fémszelvény-táblázaton található.A CNC megmunkálásban használják az anyagválasztás és a konzisztencia ellenőrzésére.

A mérőtábla használata az adott anyag alatt döntő fontosságú, mert ugyanaz a mérőszám viszi át a vastagságot egyik anyagról a másikra.Például a 10-es alumínium 2,588 mm vastagságú, a 10-es rozsdamentes acél vastagsága 3,510 mm, a 10-es horganyzott acél pedig 3,571 mm-nek felel meg.

A méretszabvány az adott anyaghoz tartozó lap súlyán alapul.A különféle anyagokhoz használható mérőeszközök közül a Manufacturers' Standard Gage vastagságot kínál szabványos, horganyzott és rozsdamentes acélhoz.

·    Barna és éles mérőeszköz:Ez az amerikai szabvány mérőműszer, amely olyan színesfém lapokhoz használható, mint a sárgaréz, alumínium, réz és ón.

·      Birmingham Mérő:A szalagokhoz és csövekhez az Egyesült Királyság szabványos szelvénye vonatkozik, és a nagyobb szám vastagabb lemezt jelöl cink szempontjából

Lemezmérők használata

1.       A vastagság ellenőrzése mérőszámmal

Egy milliméteres hash segítségével jelölje meg a mérőszalagot.Az Ön által készített jelölésnek megfelelően vegye figyelembe a kapott vastagságot.Légy óvatos;két mértékegység van a mérőszalagban: milliméter (mm) és centiméter (cm).

Változtassa meg a vastagságot hüvelykre.A megjegyzett millimétert megszorozhatja 0,03937-tel, hogy hüvelykre kapja.Például, ha a mérőszalag 30 mm-t ad meg, akkor az 30 x 0,03937 = 1,1811 hüvelyk lesz.

Miután megadta a vastagságot hüvelykben, nézze meg az anyag mérőtáblázatát, és keresse meg a közeli mérőszámot.

2.       A kerékmérő használata a vastagságméréshez

Először válassza ki a megfelelő mérőkereket, attól függően, hogy vas- vagy színesfémeket mér, mivel a vas- és színesfémek mérésére különböző méretű kerekek léteznek.A színes és vastartalmú fémek a kerék előtt vannak felcímkézve.

Kerékmérő

A mérőeszközön különböző méretű rések találhatók, az elején vastagságra vonatkozó címkékkel.Ellenőrizze a lapot úgy, hogy minden nyílásba beilleszti, és addig állítja be, amíg a legjobban illeszkedik.Miután a lap tökéletesen illeszkedett a résbe, vegye figyelembe az elülső vastagságcímkét.

Fémlemez mérőtáblázat

3.          A megfelelő mérőszám kiválasztása a gyártásban

A fémlemez megfelelő mérőeszközének kiválasztása létfontosságú szerepet játszik a gyártásban.Ez biztosítja a gyártandó alkatrészek funkcionalitását és gazdaságosságát.

A következő tényezőket kell figyelembe vennie a tervezőnek és a szerelőnek a mérőszám kiválasztásakor.

i.                Erő

Mivel az alacsonyabb nyomtávú lemez merevebb és erősebb lenne, a szelvény kiválasztásakor figyelembe kell venni a szükséges szilárdságot, merevséget és egyéb mechanikai tulajdonságokat is.

ii.             Teljesítmény és alkalmasság

A legyártott projekt teljesítményét és hatékonyságát, valamint a lap munkafolyamatát a lemez ideális vastagsága határozza meg.Ezért a mérnöknek figyelembe kell vennie a teljesítményt és az alkalmasságot, amikor a tervezési szakaszban kiválasztja a megfelelő lemezméretet.

iii.         Telepítési hely

Nagy a veszélye a lemezalkatrészek és a lemezből készült teljes termék elhasználódásának, ha a beépítési hely nyílt környezetben van, ezért vékonyabb anyagra lesz szükség.Ilyen körülmények között az alacsonyabb nyomtáv jobb lenne.

iv.          Közgazdaságtan

A költségvetési korlátok egy másik szempont a mérőeszköz kiválasztásakor, mert a vastagabb lapok drágábbak.Végül is a fémlemez vastagsága határozza meg a súlyát.Ezért a költséghatékony mérőeszközt a mechanikai tulajdonságok és a szükséges specifikációk megtartása mellett kell kiválasztani.

A fémlemez idomszer előnyei és hátrányai

Előnyök

A fémlemez idomszernek számos előnye van a feldolgozóiparban, mivel ez egy nagyon egyszerű megközelítés a vastagság mérésére és ellenőrzésére.Nézzünk röviden néhány fő előnyt;

·     Gyors eljárás:A közvetlen mérés sokkal tovább tart, mint a fémlemez mérőeszközzel történő mérés.Ennek eredményeként lecsökkenti a gyártáshoz kapcsolódó ellenőrzési időt.

·   Alacsony képzettségi szint:A félig szakképzett munkások is használhatják ezt a rendszert a vastagság biztosítására, mivel a mérőműszer egy egyszerű mérési folyamat.

·     Tömegtermelés:Gondolt már arra, hogy a munkások és a mérnökök hogyan tudják garantálni a nagy mennyiségben előállított termék vastagságát?A közvetlen méréssel ellentétben a mérőeszköz használatával gyorsan és hatékonyan biztosítják a nagyszámú termék méretstabilitását.

·    Költség:A mérőeszközök saját feltételekkel megfizethetők, és mivel gyorsabban tudnak ellenőrizni, az ellenőrzési költségek is csökkennek.

Hátrányok

• A fémlemez mérőeszközök kopása a vastagságmérés hibájához vezethet.

• Sok esetben nem adja meg a fémlemez pontos vastagsági értékét.

• Különböző fémlemez-mérőeszközök használatát igényli vas- és színesfémlemezekhez.

Következtetés

A fémlemez mérőeszközök a gyártási folyamat döntő részét képezik az anyagvastagság és az anyagválasztás biztosításához.Minden lemezanyagtípushoz külön mérőtábla tartozik, amelyből a mérnökök és a szerelők összehasonlíthatják méréseik eredményeit és kiválaszthatják a megfelelő mérőszámot.

A fémlemez mérőrendszerrel kapcsolatos minden szükséges tanácsot a prolean hub-on kaphat.A lemezgyártás első osztályú szolgáltatója vagyunk.Professzionális CNC lemezgyártási szolgáltatásokat kínálunk, mint például vágás, lyukasztás, hajlítás, hegesztés stb. Ha bármilyen kapcsolódó szolgáltatásra van szüksége, ne habozzon lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK

Mire használhatók a fémlemezek?

A fémlemezt különféle iparágakban alkalmazzák, az autóipartól és a repülőgépgyártástól az építőiparig.

Mi a fémlemez mérőeszközök elsődleges célja?

A vastagság és az anyagtípus kiválasztásához fémlemez mérőrendszert használnak.

Létezik más mérőműszer a vas- és színesfémlemezekhez?

Igen, külön mérőműszerek vannak a vas- és színesfémekhez.Valójában az anyagtól (acél, alumínium, réz és sárgaréz) függően eltérő táblázat található a mérőszámok és a megfelelő vastagság tekintetében.

Milyen szempontokat kell figyelembe venni a lemezvastagság (mérő) kiválasztásakor?

Számos tényező van, mint például az erő, a hatékonyság, a költség és a telepítés helye.

Mit jelent az alacsonyabb nyomtáv?

Az alacsonyabb mérőszám a fémlemez nagyobb vastagságát jelzi (Cink kivételével).