En kort recension om plåtmätare: Användning, påverkande faktorer och fördelar

Senaste uppdatering:09/01, tid att läsa: 5 min

Mätare av plåt

Plåtmätare är hjärtat avplåtmätning i tillverkningen.Eftersom det är omöjligt att mäta varje plåts tjocklek med ett konventionellt måttband, används plåtmätare i denna situation.I huvudsak representerar en mätare tjockleken på plåten och kan uttryckas i millimeter eller tum.Med undantag för zink representerar högre mått tunnare metallplåtar.

Det finnsolika mätare för ett specifikt material, rostfritt stål, galvaniserat stål, stålplåt, mässing, aluminium och koppar.Bland dessa plåtmätare för stål är standarden inom tillverkning, som är baserad på idén att en tum stål väger 41,82 pund per kvadratfot.

Mätarsystemet faller inte under det metriska standardsystemet.Därför är det ett helt oberoende system för typiska plåttjockleksmätningar.Men med hjälp av konverteringsdiagrammet kan ingenjörer och mekanister omvandla mättjockleken till tum eller millimeter.

I den här artikeln kommer vi en kort översiktanvändningen av plåtmätare, olika faktorer som måste beaktas, valet av mätarnummer och dess fördelar och nackdelar.

Mätnummer och tjockleksdiagram

De olika mätarnumren och motsvarande tjocklek för varje typ av metall är listade på en metallmättabell.Den används i CNC-bearbetning för att verifiera materialval och konsistens.

Att använda mätdiagrammet under det specifika materialet är avgörande eftersom samma mätarnummer bär tjocklek från ett material till ett annat.Till exempel motsvarar 10 gauge aluminium 2,588 mm tjocklek, 10 gauge rostfritt stål är 3,510 mm tjockt och 10 gauge galvaniserat stål representerar 3,571 mm.

Mätstandarden är baserad på vikten av arket för det specifika materialet.Bland mätarna för olika material erbjuder Manufacturers' Standard Gage tjocklekar för standard, galvaniserat och rostfritt stål.

·    Brun och skarp mätare:Det är den amerikanska standardmätaren, tillämplig för skivor av icke-järnhaltiga material som mässing, aluminium, koppar och tenn.

·      Birmingham mätare:Det är Storbritanniens standardmätare som är tillämplig för remsor och rör, och en högre siffra anger en tjockare plåt i form av zink

Användning av plåtmätare

1.       Verifiera tjockleken med mätarnummer

Markera måttbandet med hjälp av en millimeterhash.Enligt märket du gjort, notera erhållen tjocklek.Var försiktig;det finns två enheter i måttbandet: millimeter (mm) och centimeter (cm).

Ändra tjockleken till tum.Du kan multiplicera din noterade millimeter med 0,03937 för att få den i tum.Till exempel, om ditt måttband ger 30 mm blir det 30 x 0,03937 = 1,1811 tum.

Efter att ha fått mättjockleken i tum, titta på mätdiagrammet för material och hitta det närliggande mätarnumret.

2.       Använd hjulmätaren för tjockleksmätning

Välj lämpligt mäthjul först, beroende på om du mäter järnhaltiga eller icke-järnhaltiga metaller eftersom det finns olika mäthjul för att mäta järnhaltiga och icke-järnhaltiga material.Icke-järn- och järnmetaller är märkta framför hjulet.

Hjulmätare

Mätaren har springor i olika storlekar med etiketter för tjocklek på framsidan.Kontrollera ditt ark genom att sätta in det i varje öppning och justera det tills det passar bäst.Efter att arket fått perfekt passform på springan, notera tjockleksetiketten på framsidan.

Mätdiagram av plåt

3.          Val av korrekt mätarnummer vid tillverkning

Val av rätt tjocklek för plåt spelar en avgörande roll i tillverkningen.Det säkerställer funktionaliteten och ekonomin för de delar som ska tillverkas.

Följande faktorer bör beaktas av en konstruktör och en mekaniker när man väljer mätarnummer.

i.                Styrka

Eftersom plåten med en lägre tjocklek skulle vara styvare och starkare, är det också nödvändigt att beakta den erforderliga styrkan, styvheten och andra mekaniska egenskaper när du väljer mått.

ii.             Prestanda & Lämplighet

Det tillverkade projektets prestanda och effektivitet och arkets arbetsflöde bestäms av arkets idealiska tjocklek.Därför måste ingenjören överväga prestanda och lämplighet när han väljer lämplig tjocklek av plåt under konstruktionsfasen.

iii.         Installationsplats

Det finns stor risk för slitage på plåtkomponenterna och hela produkten av plåt om installationsplatsen är i öppen miljö, så tunnare material kommer att krävas.En lägre spårvidd skulle vara bättre under dessa omständigheter.

iv.          Ekonomi

Budgetbegränsningar är ett annat övervägande när du väljer en mätare eftersom tjockare ark kostar mer.När allt kommer omkring kommer tjockleken på plåten att bestämma dess vikt.Därför bör den kostnadseffektiva mätaren väljas samtidigt som de mekaniska egenskaperna och de nödvändiga specifikationerna bibehålls.

För- och nackdelar med plåtmätare

Fördelar

Det finns flera fördelar med plåtmätare inom tillverkningsindustrin eftersom det är ett mycket enkelt tillvägagångssätt för att mäta och bekräfta tjockleken.Låt oss titta på några av de främsta fördelarna i korthet;

·     Snabb procedur:Direktmätning tar mycket längre tid än mätning med plåtmätare.Som ett resultat skärs ned på tillverkningsrelaterad inspektionstid.

·   Låg kompetensnivå:Halvutbildade arbetare kan också använda detta system för att säkerställa tjocklek eftersom mätaren är en enkel mätprocess.

·     Massproduktion:Har du någonsin tänkt på hur arbetare och ingenjörer kan garantera tjockleken på produkten som produceras i stora kvantiteter?I motsats till direkt mätning, med hjälp av en mätare kan de snabbt och effektivt säkerställa dimensionsstabiliteten hos ett stort antal produkter.

·    Kosta:Mätare är prisvärda på sina egna villkor, och eftersom de kan inspektera snabbare kommer även kontrollkostnaden att minska.

Nackdelar

• Slitage på plåtmätarna kan leda till fel i tjockleksmätningen.

• I många fall ger den inte en plåts exakta tjockleksvärde.

• Det kräver att man använder olika plåtmätare för järn- och icke-järnplåt.

Slutsats

Plåtmätare är en avgörande komponent i tillverkningsprocessen för att säkerställa materialtjocklek och val.För varje typ av plåtmaterial finns det ett annat mätdiagram från vilket ingenjörer och mekaniker kan jämföra resultaten av sina mätningar och välja rätt mätarnummer.

Du kan få all nödvändig konsultation angående plåtmätarsystemet vid proleannavet.Vi är den förstklassiga tjänsteleverantören inom plåttillverkning.Vi erbjuder professionella CNC-plåttillverkningstjänster såsom skärning, stansning, bockning, svetsning, etc. Om du behöver relaterade tjänster, tveka inte att kontakta oss.

FAQ's

Vad är användningen av plåt?

Plåt har applikationer inom olika industrier, från fordon och flygplan till byggnation.

Vad är det primära syftet med plåtmätare?

Ett plåtmätsystem används för att mäta och certifiera tjocklek och val av materialtyp.

Finns det en annan mätare för järn- och icke-järnplåt?

Ja, det finns separata mätare för järn- och icke-järnmetaller.I själva verket, beroende på materialet (stål, aluminium, koppar och mässing), finns det ett annat diagram för mätartal och deras motsvarande tjocklek.

Vilka faktorer bör beaktas när man väljer plåttjocklek (mätare)?

Det finns flera faktorer, såsom styrka, effektivitet, kostnad och installationsplats.

Vad betyder det med lägre mätartal?

Det lägre måtttalet representerar den högre tjockleken på plåten (förutom zink).