Passziválás – Felületkezelési eljárás
Utolsó frissítés: 08/29, elolvasási idő: 5 perc
Alkatrészek passziválás után
A kohászok számára az egyik kritikus kihívás az, hogy megvédjék az anyagot a korróziótól, és a gyártási folyamatok, például a megmunkálás, a gyártás és a hegesztés egyéb szennyeződéseitől törmelékek, zárványok, fémoxidok, vegyszerek, zsírok és olajok keletkeznek.Ezekkel a levegő és a víz hatásának kitéve sok fém érzékeny a korrózióra.Ez feszültség alá helyezi a fémrészt, és romboló hatást gyakorolhat a gyártás során vagy a termék végfelhasználására.Tehát meg kell védeni a fém részt ezektől a szennyeződésektől és korróziótól.Az egyik ilyen folyamat azfém passziválás, vékony és egyenletes oxidréteg kialakításának folyamataa korrózióállóság növelése, az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása, a felületi szennyeződések eltávolítása, az alkatrészek szennyeződésének kockázatának csökkentése és a rendszer karbantartási intervallumának meghosszabbítása.
Hogyan működik?
A különböző fémötvözetek korrózió elleni védelme érdekében az ipari kémiai befejező gyakorlatot széles körben alkalmazzák a passziválás néven ismert utógyártási eljárásként.Ebben az eljárásban általában enyhe oxidálószereket, például salétromsavat és citromsavat használnak.Az exogenetikus szabad vasat, szulfidokat és egyéb idegen részecskéket a felületről ezek a savak eltávolíthatják, és oxidréteget vagy filmréteget hoznak létre, amely védőpajzsként működik.Ez csökkenti annak a valószínűségét, hogy a fémes anyag és a levegő között kémiai reakció lép fel, ami a felület korrózió elleni védelmét biztosítja anélkül, hogy a megjelenés megváltozna.Ennek a folyamatnak a kritikus része az, hogy a sav ne befolyásolja magát a fémet.
A passziválási folyamat lépései
A passziválási folyamat alapvetően három lépésből áll, amelyek teljes vékony és egyenletes oxidréteget hoznak létre a fémfelületen.
1. lépés: Alkatrészek tisztítása
A fémrészek tisztítása, azaz a felületi olajok, vegyszerek vagy a megmunkálásból visszamaradt törmelék eltávolítása a passziválási folyamat kezdete.Ebben a folyamatban kritikus szerepet kap az alkatrésztisztítás, e lépés nélkül a fém felületén lévő idegen tárgyak korlátozzák a passziválás hatékonyságát.
2. lépés: Merítés savas fürdőben
Az esetleges szabad vasrészecskék eltávolításához a felületről a tisztítási lépés után az alkatrészt savas fürdőbe merítjük.A folyamat ezen lépésében három általános megközelítést alkalmaznak
3. lépés:Salétromsavas fürdő
A passziválás hagyományos megközelítése a salétromsav, amely a fém felületének molekuláris szerkezetét a leghatékonyabban osztja újra.Veszélyes anyagként való besorolása miatt azonban a salétromsavnak vannak hátrányai is.Mérgező gázokat bocsát ki, amelyek veszélyesek a környezetre, és speciális kezelés mellett hosszabb feldolgozási időt igényelhetnek.
4. lépés:Salétromsav nátrium-dikromát fürdővel
A nátrium-dikromát salétromsavba való beépülése egyes specifikus ötvözetek esetében fokozza a passziválási folyamatot.Ez a megközelítés kevésbé elterjedt lehetőség, mivel a nátrium-dikromát felerősíti a salétromsavas fürdőzés veszélyeit.
Citromsavas fürdő
A citromsavfürdő a salétromsav biztonságosabb alternatívája a passziválási folyamatban.Nem bocsát ki mérgező gázokat, nem igényel különleges kezelést és környezetbarát megközelítés is.A citromsavas passziváció vegyületei szerves növekedést és penészesedést kockáztattak, aminek elfogadtatása nehezen sikerült.Az elmúlt években az innovációk kiküszöbölték ezeket a problémákat, így költséghatékony megközelítéssé vált.
A fém korrózióállóságának helyreállítása érdekében, az alkalmazott megközelítéstől függetlenül, ez a fürdési eljárás kémiai reakciót vált ki az alkatrész felületén.Ez egy vékony és egyenletes oxidfilmréteget ad hozzá, amelyben vasmolekula alig vagy egyáltalán nincs jelen.
Passziválási módszerek
1. Tankbemerítés:Az alkatrészt egy olyan tartályba merítik, amely tartalmazza a vegyszeres oldatot, és előnyös az összes gyártási felület egyidejű kezelésére az egyenletes felület és az optimális korrózióállóság érdekében.
2. Keringés:Pontosan a korrozív folyadékokat szállító csővezetékekhez ajánlott, amelyekben a vegyszeres oldatot egy csőrendszeren keresztül keringetik.
3. Permetezés:A kémiai oldatot az alkatrész felületére permetezzük.A megfelelő savártalmatlanítási és biztonsági eljárások elengedhetetlenek ehhez a módszertanhoz, és előnyös a helyszíni kezelésnél.
4. Gél alkalmazás:A paszták vagy gélek ecsettel történő felhordásával az alkatrész felületére manuális kezelés végezhető.Előnyös hegesztési varratok és más bonyolult, manuális részletezést igénylő területek pontkezelésére.
Milyen anyagokat lehet passziválni?
· Eloxálásalumíniumból és titánból.
· Vastartalmú anyagok, például acél.
· Rozsdamentes acél, amely króm-oxid felülettel rendelkezhet.
· Nikkel, egyes alkalmazások nikkel-fluoridot tartalmaznak.
· Szilikon, szilikon-dioxid, amelyet a félvezetőiparban használnak.
A passziválási eljárás alkalmazásai
A megnövelt tartósság és hosszú élettartam érdekében számos iparág kihasználja azokat az alkatrészeket, amelyek gyártását passziválási eljárással fejezték be.
Orvosi:Az egészségügyi szektorban az egészségügyi berendezések káros keresztszennyeződésének csökkentése érdekében a szakemberek passziválási eljárást alkalmaznak.A passzív felületeken lévő oxidréteg védelmet nyújt a mikroszkopikus szennyeződések ellen, így tiszta és sima felületet kap, amely könnyebben sterilizálható.
Étel és ital:A higiéniai követelmények számos iparágban alapvető tényezők. A berendezések vagy a kezelt végtermékek korróziós és rozsdásodásának kockázatának csökkentése érdekében az alkatrészek passziválása kiemelten fontos.
Repülőipar:Azok az alkatrészek, amelyek passziválást igényelhetnek, a következők: rozsdamentes acél alkatrészek, működtetők, hidraulikus működtetők, futómű alkatrészek, vezérlőrudak, sugárhajtóművek kipufogóelemei és a pilótafülke rögzítőelemei.
Nehéz felszerelés:Golyóscsapágyak és rögzítők
Katonai:Lőfegyverek és katonai felszerelések
Energia szektor:Áramelosztás és átvitel
A passziválási eljárás előnyei és hátrányai
Profik
· A megmunkálás után visszamaradt szennyeződések eltávolítása
· Növelje a korrózióállóságot
· Csökkenti a szennyeződés kockázatát a gyártási folyamat során
· Továbbfejlesztett komponens teljesítmény
· Egységes és sima felület/megjelenés
· Fényes felület
· Könnyen tisztítható felület
Hátrányok
· A passziválás nem hatékony a szennyeződések eltávolításában a hegesztett alkatrészekről.
· A megadott fémötvözetnek megfelelően a vegyfürdő hőmérsékletét és típusát be kell tartani.Ez növeli a folyamat költségeit és bonyolultságát.
· A savas fürdő károsíthat egyes fémötvözeteket, amelyek alacsony króm- és nikkeltartalmúak.Tehát nem lehet passziválni.
GYIK a passziválással kapcsolatban
1. A passziválás ugyanaz, mint a pácolás?
Nem, a pácolási eljárás eltávolítja az összes törmeléket, folyasztószert és egyéb szennyeződéseket a hegesztett részek felületéről, és előkészíti azokat passziválásra.A pácolás nem tudja megvédeni az acélt a korróziótól, csak a felületet tisztítja meg a passziváláshoz.
2. A passziválás korrózióállóvá teszi a rozsdamentes acélt?
Nem, nincs olyan, hogy 100%-ban korrózióálló.A rozsdamentes acél alkatrészek élettartama azonban rendkívül hosszú a passziválási folyamat miatt.
3. A rozsdamentes acél passziválása opcionális?
Nem, a passziválás elengedhetetlen folyamat a rozsdamentes acél alkatrészeknél.Az alkatrész nagyon rövid időn belül érzékeny lesz a korrózióra, passziválási folyamat nélkül.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 26