Passivation - မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်
08/29 နောက်ဆုံးမွမ်းမံမှု၊ ဖတ်ရန်အချိန်: ၅ မိနစ်
ဖြစ်စဉ်တစ်ခုပြီးနောက် အပိုင်းများ
သတ္တုဗေဒပညာရှင်များအတွက် အရေးပါသောစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းအား သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အခြားညစ်ညမ်းမှုများ၊ အပျက်အစီးများ၊ ပါဝင်မှုများ၊ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆီနှင့် ဆီများတို့ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ယင်းတို့နှင့်အတူ လေနှင့် ရေနှင့် ထိတွေ့သောအခါ သတ္တုများစွာသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအား ဖိစီးမှုဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏အဆုံးအသုံးပြုမှုအပေါ် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် သတ္တုအပိုင်းကို ဤညစ်ညမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အဲ့ဒီလို ဖြစ်စဉ်တစ်ခုပါပဲ။သတ္တု passivation, ပါးလွှာပြီး ယူနီဖောင်းအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ အစိတ်အပိုင်းညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စနစ်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကို တိုးမြှင့်ရန်။
ဒါကဘယ်လိုမျိုးအလုပ်လုပ်သလဲ?
မတူညီသောသတ္တုသတ္တုစပ်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်၊ Passivation ဟုခေါ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုအချောသတ်အလေ့အကျင့်ကို ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နိုက်ထရစ်နှင့် citric အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော အပျော့စားဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။မျိုးရိုးဗီဇ ကင်းစင်သော သံ၊ ဆာလ်ဖိုက်နှင့် အခြား ပြင်ပ အမှုန်အမွှားများကို ဤအက်ဆစ်များဖြင့် ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး အကာအကွယ် အကာအဖြစ် လုပ်ဆောင်မည့် အောက်ဆိုဒ် အလွှာ သို့မဟုတ် ဖလင်ကို ဖန်တီးသည်။၎င်းသည် သတ္တုနှင့် လေထုကြားရှိ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ ချေးမတက်စေရန် မျက်နှာပြင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ အက်ဆစ်သည် သတ္တုကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။
Passivating Process ၏ အဆင့်များ
passivating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသောပါးလွှာပြီး တစ်ပြေးညီအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 1- အစိတ်အပိုင်းသန့်ရှင်းရေး
သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို သန့်စင်ခြင်းဆိုလိုသည်မှာ စက်စက်မှကျန်ရှိသော မည်သည့်ဆီများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် passivation လုပ်ငန်းစဉ်၏အစဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းသန့်ရှင်းရေးသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး၊ ဤအဆင့်မရှိဘဲ၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည် passivation ၏ထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်မည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 2: အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်းကို နှစ်မြှုပ်ပါ။
မျက်နှာပြင်မှ ကင်းစင်သော သံမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အက်စစ်ရေချိုးခန်းတွင် အစိတ်အပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် အက်ဆစ်ရေချိုးခန်းတွင် နှစ်မြှုပ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဤအဆင့်တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိပါသည်။
အဆင့် 3-Nitric Acid ရေချိုးခြင်း။
Passivation အတွက် ရိုးရာနည်းလမ်းမှာ Nitric acid ဖြစ်ပြီး သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို အထိရောက်ဆုံး ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပေးသည်။သို့သော်၊ ၎င်း၏အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကြောင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။၎င်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အထူးကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်သည့် အချိန်ပိုကြာနိုင်သည်။
အဆင့် 4-Sodium Dichromate Bath ဖြင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်
နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်တွင် ဆိုဒီယမ်ဒိုင်ခရိုမက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သီးခြားသတ္တုစပ်အချို့ဖြင့် passivation လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြင်းထန်စေသည်။ဆိုဒီယမ် dichromate သည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်း၏ အန္တရာယ်များကို ချဲ့ထွင်ပေးသောကြောင့် ဤနည်းလမ်းသည် အသုံးနည်းသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
Citric Acid ရေချိုးခြင်း။
citric အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်းသည် passivating ဖြစ်စဉ်အတွက်နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ထက်ပိုမိုဘေးကင်းသောအခြားရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။၎င်းသည် မည်သည့်အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့မျှ ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိပါ၊ အထူးကိုင်တွယ်ရန် မလိုအပ်သည့်အပြင် ၎င်းသည် ဂေဟစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။citric acid passivation ၏ဒြပ်ပေါင်းများ၊ စွန့်ထုတ်သော အော်ဂဲနစ်ကြီးထွားမှုနှင့် မှိုများသည် လက်ခံရရှိရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် ဤပြဿနာများကို ဖယ်ရှားခဲ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
အသုံးချနည်းကို မခွဲခြားဘဲ သတ္တု၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ဤရေချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။၎င်းသည် သံမော်လီကျူးအနည်းငယ်မျှသာပါဝင်သည့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခု၏ ပါးလွှာပြီး တူညီသောအလွှာကို ပေါင်းထည့်မည်ဖြစ်သည်။
Passivation နည်းလမ်းများ
1. တိုင်ကီနှစ်မြှုပ်ခြင်း-အစိတ်အပိုင်းကို ဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက်ပါရှိသော တိုင်ကီထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ကုသရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။
2. လည်ပတ်မှု-ဓာတုဗေဒအဖြေကို ပိုက်လုပ်ငန်းစနစ်ဖြင့် ပျံ့နှံ့စေသည့် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရည်များကို သယ်ဆောင်ပေးမည့် ပိုက်သွယ်ခြင်းအတွက် အတိအကျ အကြံပြုထားသည်။
3. မှုတ်အပလီကေးရှင်းဓာတုဗေဒရည်ကို အစိတ်အပိုင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖျန်းသည်။သင့်လျော်သော အက်ဆစ်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ဤနည်းလမ်းအမျိုးအစားအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် နေရာတွင်းကုသမှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။
4. ဂျယ် လျှောက်လွှာအစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်သို့ pastes သို့မဟုတ် gels များကို ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ manual treatment ကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။၎င်းသည် လက်ဖြင့်အသေးစိတ်လိုအပ်သော ဂဟေဆက်များကို အစက်အပြောက်ကုသမှုအတွက် အားသာချက်ရှိသည်။
မည်သည့်ပစ္စည်းများ Passivated လုပ်နိုင်သနည်း။
· Anodizingအလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်။
· သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများ။
· chrome oxide မျက်နှာပြင်ပါရှိသော စတီးလ်စတီးလ်။
· နီကယ်အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် နီကယ်ဖလိုရိုက်ပါရှိသည်။
· ဆီလီကွန်၊ ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။
Passivating Process ၏အသုံးချမှုများ
ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် passivation လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာမှ အရင်းအနှီးပြုသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကဏ္ဍတွင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ကူးစပ်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပညာရှင်များသည် passivation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြသည်။Passive မျက်နှာပြင်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုးသတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော သန့်ရှင်းချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာသန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များသည် လုပ်ငန်းများစွာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်များဖြစ်သည်။. သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်စေသည့် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ထားသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ passivation သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
အာကာသလုပ်ငန်း-Passivation လိုအပ်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများ၊ Actuators၊ Hydraulic Actuators၊ Landing Gear အစိတ်အပိုင်းများ၊ Control rods၊ ဂျက်အင်ဂျင်များရှိ Exhaust အစိတ်အပိုင်းများနှင့် Cockpit fasteners တို့ဖြစ်သည်။
အကြီးစားစက်ကိရိယာBall Bearings နှင့် Fasteners များ
စစ်ရေး-သေနတ်နှင့် စစ်လက်နက်ပစ္စည်းများ
စွမ်းအင်ကဏ္ဍ-ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် သွယ်တန်းခြင်း။
Passivating Process ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
အကျိုးအပြစ်များ
· စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
· Corrosion Resistance ကို မြှင့်တင်ပါ။
· ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
· အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
· ယူနီဖောင်းနှင့် ချောချောမွေ့မွေ့ ပြီးမြောက်မှု/အသွင်အပြင်
· တောက်ပသောမျက်နှာပြင်
· မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။
အားနည်းချက်များ
· Passivation သည် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ထိရောက်မှု မရှိပေ။
· သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုအလွိုင်းအရ၊ ဓာတုရေချိုးခန်း၏ အပူချိန်နှင့် အမျိုးအစားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။
· အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်းသည် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှုနည်းသော သတ္တုစပ်အချို့ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ဒီတော့ သူတို့က သည်းမခံနိုင်ဘူး။
Passivation နှင့်ပတ်သက်သော FAQs
1. Passivation သည် ချဉ်ခြင်း နှင့် အတူတူပင်လား။
မဟုတ်ပါ၊ Pickling လုပ်ငန်းစဉ်သည် welded အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်မှအပျက်အစီးများ၊ flux နှင့်အခြားညစ်ညမ်းမှုများအားလုံးကိုဖယ်ရှားပြီး passivation အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။Pickling သည် သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်းမှ မကာကွယ်နိုင်ပါ၊ ၎င်းသည် passivation အတွက် မျက်နှာပြင်ကိုသာ သန့်စင်ပေးပါသည်။
2. Passivation သည် Stainless Steel မှ သံမဏိ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပါသလား။
မဟုတ်ဘူး၊ 100% corrosion-proof ရယ်လို့မရှိပါဘူး။သို့သော်၊ passivation လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် stainless steel အစိတ်အပိုင်းများသည် ထူးခြားစွာ သက်တမ်းရှည်သည်။
3. stainless steel ၏ passivation ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ၊ passivation သည် stainless steel အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းသည် အလွန်တိုတောင်းသော အချိန်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်းမှ တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၆-၂၀၂၂