პასივაცია - ზედაპირული დამუშავების პროცესი

პასივაცია - ზედაპირული დამუშავების პროცესი

ბოლო განახლება 08/29, წაკითხვის დრო: 5 წთ

ნაწილები პასივიზაციის პროცესის შემდეგ

მეტალურგებისთვის ერთ-ერთი კრიტიკული გამოწვევაა მასალის დაცვა კოროზიისგან და წარმოების პროცესების ნებისმიერი სხვა დამაბინძურებლებისგან, როგორიცაა დამუშავება, დამზადება და შედუღება, რომელიც ქმნის ნამსხვრევებს, ჩანართებს, ლითონის ოქსიდებს და ქიმიურ ნივთიერებებს, ცხიმს და ზეთს.მათთან ერთად, ჰაერისა და წყლის ზემოქმედებისას, ბევრი ლითონი დაუცველია კოროზიის მიმართ.ეს გამოიწვევს ლითონის ნაწილს სტრესის ქვეშ და შეიძლება ჰქონდეს დესტრუქციული გავლენა წარმოების დროს ან პროდუქტის საბოლოო გამოყენებაზე.ასე რომ, საჭიროა ლითონის ნაწილის დაცვა ამ დაბინძურებისგან და კოროზიისგან.ერთ-ერთი ასეთი პროცესიალითონის პასივაცია, თხელი და ერთიანი ოქსიდის ფენის უზრუნველყოფის პროცესიკოროზიის წინააღმდეგობის დასამატებლად, ნაწილის მუშაობის გახანგრძლივების, ზედაპირის დაბინძურების მოსაშორებლად, ნაწილების დაბინძურების რისკის შესამცირებლად და სისტემის მოვლის ინტერვალების გახანგრძლივების მიზნით.

Როგორ მუშაობს?

სხვადასხვა ლითონის შენადნობების კოროზიისგან დასაცავად, სამრეწველო ქიმიური დასრულების პრაქტიკა ფართოდ გამოიყენება, როგორც დამზადების შემდგომი პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც პასივაცია.ამ პროცესში ჩვეულებრივ გამოიყენება რბილი ოქსიდანტები, როგორიცაა აზოტის და ლიმონმჟავა.ეგზოგენური თავისუფალი რკინა, სულფიდები და სხვა უცხო ნაწილაკები ზედაპირიდან შეიძლება წაიღონ ამ მჟავებმა და შექმნან ოქსიდის ფენა ან ფილმი, რომელიც იმოქმედებს როგორც დამცავი ფარი.ეს ამცირებს ალბათობას, რომ მოხდეს ქიმიური რეაქცია მეტალის მასალასა და ჰაერს შორის, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის დაცვას კოროზიისგან მისი გარეგნობის შეცვლის გარეშე.ამ პროცესის კრიტიკული ნაწილია ის, რომ მჟავამ არ უნდა იმოქმედოს თავად ლითონზე.

პასივირების პროცესის ეტაპები

პასივიზაციის პროცესში ძირითადად სამი ეტაპია, რაც მეტალის ზედაპირზე შექმნის სრულ თხელ და ერთგვაროვან ოქსიდის ფენას.

ნაბიჯი 1: კომპონენტის გაწმენდა

მეტალის ნაწილების გაწმენდა, ანუ ზედაპირული ზეთების, ქიმიკატების ან ნარჩენების მოცილება დამუშავების დროს არის პასივაციის პროცესის დასაწყისი.კომპონენტის გაწმენდა გადამწყვეტ როლს ასრულებს ამ პროცესში, ამ ნაბიჯის გარეშე ლითონის ზედაპირზე არსებული უცხო ობიექტები შეზღუდავს პასივაციის ეფექტურობას.

ნაბიჯი 2: მჟავა აბაზანის ჩაძირვა

ზედაპირიდან ნებისმიერი თავისუფალი რკინის ნაწილაკების მოსაშორებლად, კომპონენტის ჩაძირვა მჟავე აბაზანაში ხდება გაწმენდის ეტაპის შემდეგ.პროცესის ამ ეტაპზე გამოიყენება სამი საერთო მიდგომა

ნაბიჯი 3:აზოტის მჟავის აბაზანა

პასივაციის ტრადიციული მიდგომა არის აზოტის მჟავა, რომელიც ყველაზე ეფექტურად ანაწილებს ლითონის ზედაპირის მოლეკულურ სტრუქტურას.თუმცა, მისი კლასიფიკაციის გამო, როგორც საშიში მასალა, აზოტის მჟავას აქვს გარკვეული ნაკლოვანებები.ის გამოყოფს ტოქსიკურ აირებს, რომლებიც სახიფათოა გარემოსთვის და შეიძლება საჭირო გახდეს დამუშავების უფრო ხანგრძლივი დრო სპეციალური დამუშავებით.

ნაბიჯი 4:აზოტის მჟავა ნატრიუმის დიქრომატის აბანოთი

ნატრიუმის დიქრომატის შეყვანა აზოტმჟავაში აძლიერებს პასივაციის პროცესს ზოგიერთი სპეციფიური შენადნობებით.ეს მიდგომა ნაკლებად გავრცელებული ვარიანტია, რადგან ნატრიუმის დიქრომატი აძლიერებს აზოტის მჟავას დაბანის საშიშროებას.

ლიმონის მჟავის აბაზანა

ლიმონმჟავას აბაზანა არის აზოტის მჟავის უსაფრთხო ალტერნატივა პასივაციის პროცესისთვის.ის არ გამოყოფს არანაირ ტოქსიკურ აირებს, არ საჭიროებს სპეციალურ დამუშავებას და ასევე არის ეკოლოგიურად სუფთა მიდგომა.ლიმონმჟავას პასივაციის ნაერთები რისკავს ორგანულ ზრდას და ყალიბებს, რისთვისაც იგი იბრძოდა მიღების მოპოვებაზე.ბოლო წლების განმავლობაში, ინოვაციებმა აღმოფხვრა ეს პრობლემები, რაც მას ხარჯთეფექტურ მიდგომად აქცევს.

ლითონის კოროზიის წინააღმდეგობის აღსადგენად ნედლეულის მდგომარეობამდე, მიუხედავად გამოყენებული მიდგომისა, დაბანის ეს პროცესი წარმოქმნის ქიმიურ რეაქციას კომპონენტის ზედაპირზე.ეს დაამატებს ოქსიდის ფირის თხელ და ერთგვაროვან ფენას, რკინის მოლეკულის მცირე არსებობით.

პასივაციის მეთოდოლოგიები

1.  ტანკის ჩაძირვა:კომპონენტი ჩაეფლო ავზში, რომელსაც აქვს ქიმიური ხსნარი და ხელსაყრელია დამუშავების ყველა ზედაპირის ერთდროულად დასამუშავებლად, დასრულების ერთგვაროვნებისა და ოპტიმალური კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.

2. ტირაჟი:ზუსტად რეკომენდირებულია მილსადენებისთვის, რომლებიც ატარებენ კოროზიულ სითხეებს, რომლებშიც ქიმიური ხსნარი ცირკულირებს მილსადენების სისტემაში.

3. სპრეის აპლიკაცია:ქიმიური ხსნარი ასხურება კომპონენტის ზედაპირზე.მჟავების სათანადო განადგურება და უსაფრთხოების პროცედურები აუცილებელია ამ ტიპის მეთოდოლოგიისთვის და ის ხელსაყრელია ადგილზე მკურნალობისთვის.

4. გელის აპლიკაცია:პასტების ან გელების კომპონენტის ზედაპირზე დავარცხნით, შესაძლებელია ხელით დამუშავება.მას აქვს ხელსაყრელი შედუღების და სხვა რთული უბნების ადგილზე დამუშავებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხელით დეტალებს.

რა მასალები შეიძლება იყოს პასივირებული?

·       ანოდირებაალუმინის და ტიტანისგან.

·       შავი მასალები, როგორიცაა ფოლადი.

·       უჟანგავი ფოლადი, რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს ქრომის ოქსიდის ზედაპირი.

·       ნიკელი, ზოგიერთ აპლიკაციას აქვს ნიკელის ფტორი.

·       სილიკონი, სილიკონის დიოქსიდი, რომელიც გამოიყენება ნახევარგამტარების ინდუსტრიაში.

პასივირების პროცესის აპლიკაციები

გაძლიერებული გამძლეობისა და ხანგრძლივობისთვის, ინდუსტრიების სპექტრი იყენებს კომპონენტებს, რომელთა წარმოებაც მწარმოებლებმა დაასრულეს პასივაციის პროცესით.

სამედიცინო:ჯანდაცვის სექტორში, სამედიცინო აღჭურვილობაზე მავნე ჯვარედინი დაბინძურების შესამცირებლად, პროფესიონალები იყენებენ პასივაციის პროცესს.პასიურ ზედაპირებზე ოქსიდის ფენა იცავს მიკროსკოპული დამაბინძურებლებისგან, რაც იწვევს სუფთა და გლუვ ზედაპირს, რომლის სტერილიზაცია უფრო ადვილია.

Საკვები და სასმელი:სანიტარული მოთხოვნები არსებითი ფაქტორია მრავალი ინდუსტრიისთვის. კოროზიის და ჟანგის რისკის შესამცირებლად აღჭურვილობის ან დამუშავებული საბოლოო პროდუქტების რისკის შესამცირებლად, კომპონენტების პასივიზაცია უმნიშვნელოვანესია.

საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია:კომპონენტები, რომლებიც შეიძლება მოითხოვონ პასივაციას, არის უჟანგავი ფოლადის ნაწილები, ამომრთველები, ჰიდრავლიკური აქტუატორები, სადესანტო მექანიზმის კომპონენტები, საკონტროლო წნელები, გამონაბოლქვი კომპონენტები რეაქტიულ ძრავებში და კაბინის საკინძები.

Მძიმე აღჭურვილობა:ბურთის საკისრები და შესაკრავები

სამხედრო:ცეცხლსასროლი იარაღი და სამხედრო ტექნიკა

ენერგეტიკის სექტორი:დენის განაწილება და გადაცემა

პასივირების პროცესის დადებითი და უარყოფითი მხარეები

Დადებითი

·       დამუშავების შემდეგ დარჩენილი დამაბინძურებლების მოცილება

·       კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდა

·       შემცირდა დაბინძურების რისკი წარმოების პროცესში

·       გაძლიერებული კომპონენტის შესრულება

·       ერთგვაროვანი და გლუვი დასრულება/გარეგნობა

·       მბზინავი ზედაპირი

·       ადვილად გასაწმენდი ზედაპირი

მინუსები

·       პასივაცია არ არის ეფექტური შედუღებული ნაწილებისგან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.

·       მითითებული ლითონის შენადნობის მიხედვით, უნდა შენარჩუნდეს ქიმიური აბაზანის ტემპერატურა და ტიპი.ეს გაზრდის პროცესის ღირებულებას და სირთულეს.

·       მჟავა აბაზანამ შეიძლება დააზიანოს ზოგიერთი ლითონის შენადნობები, რომლებსაც აქვთ ქრომის და ნიკელის დაბალი შემცველობა.ასე რომ, მათი პასივიზაცია შეუძლებელია.

ხშირად დასმული კითხვები პასივაციასთან დაკავშირებით

1.  პასივაცია იგივეა რაც მწნილი?

არა, Pickling პროცესი შლის ყველა ნამსხვრევებს, ნაკადს და სხვა დამაბინძურებლებს შედუღებული ნაწილების ზედაპირიდან და ამზადებს მათ პასივაციისთვის.მწნილი ვერ იცავს ფოლადს კოროზიისგან, ის მხოლოდ ასუფთავებს ზედაპირს პასივაციისთვის.

2.  ხდის თუ არა პასივაცია უჟანგავი ფოლადის კოროზიას?

არა, არ არსებობს 100% კოროზიის საწინააღმდეგო.თუმცა, უჟანგავი ფოლადის ნაწილებს აქვთ განსაკუთრებით ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა პასივაციის პროცესის გამო.

3.  უჟანგავი ფოლადის პასივაცია არჩევითია?

არა, პასივაცია აუცილებელი პროცესია უჟანგავი ფოლადის კომპონენტებისთვის.კომპონენტი მგრძნობიარე იქნება კოროზიისგან შეტევის მიმართ ძალიან მოკლე დროში პასივაციის პროცესის გარეშე.