Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ +86 15361465580(ਚੀਨ)
  • ਈ-ਮੇਲ ਸਹਾਇਤਾ enquires@proleantech.com

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ - ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ - ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਖਰੀ ਅੱਪਡੇਟ 08/29, ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 5 ਮਿੰਟ

ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ

ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ

 

ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚੁਣੌਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਲਬੇ, ਸੰਮਿਲਨ, ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਖੋਰ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਅਜਿਹੀ ਹੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਧਾਤ ਦਾ ਪਾਸੀਕਰਨ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।

 

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਐਕਸੋਜੇਨੇਟਿਕ ਮੁਕਤ ਆਇਰਨ, ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਸਿਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਪਾਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਧਾਤੂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਏਗਾ।

 

ਕਦਮ 1: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਧਾਤੂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਭਾਵ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤੇਲ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਫਾਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਦਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ।

 

ਕਦਮ 2: ਐਸਿਡ ਬਾਥ ਇਮਰਸ਼ਨ

ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁਕਤ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

 

ਕਦਮ 3:ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਹੁੰਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁੜ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 4:ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਇਕ੍ਰੋਮੇਟ ਬਾਥ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ

ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਈਕ੍ਰੋਮੇਟ ਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਇਕ੍ਰੋਮੇਟ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ

ਸਾਈਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ ਪਾਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਪਹੁੰਚ ਵੀ ਹੈ।ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜੈਵਿਕ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਸ ਨੇ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਹੁੰਚ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

 

ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

1.  ਟੈਂਕ ਇਮਰਸ਼ਨ:ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

2. ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ:ਇਹ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਪਾਈਪਵਰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਪਰੇਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਹੀ ਐਸਿਡ ਨਿਪਟਾਰੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

4. ਜੈੱਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਸਟਾਂ ਜਾਂ ਜੈੱਲਾਂ 'ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਕੇ, ਹੱਥੀਂ ਇਲਾਜ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਸਪਾਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

·       ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ.

·       ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ।

·       ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਤਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

·       ਨਿੱਕਲ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਫਲੋਰਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

·       ਸਿਲੀਕੋਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

 

ਪਾਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂੰਜੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ:ਹੈਲਥਕੇਅਰ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੈਸਿਵ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:ਸੈਨੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪਾਸ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ:ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਰਟਸ, ਐਕਚੁਏਟਰਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰਸ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਡਸ, ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਕਾਕਪਿਟ ਫਾਸਟਨਰ।

ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ:ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ

ਫੌਜੀ:ਹਥਿਆਰ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਪਕਰਣ

ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ:ਪਾਵਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ

 

ਪਾਸੀਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

 

ਪ੍ਰੋ

·       ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

·       ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

·       ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ

·       ਵਧੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

·       ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ/ਦਿੱਖ

·       ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ

·       ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ

 

ਵਿਪਰੀਤ

·       ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

·       ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ.

·       ਐਸਿਡ ਇਸ਼ਨਾਨ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

 

 

ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1.  ਕੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?

ਨਹੀਂ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਮਲਬੇ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2.  ਕੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ, 100% ਖੋਰ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.  ਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ?

ਨਹੀਂ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਵੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-26-2022

ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਅੱਪਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਗੁਪਤ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ