Passivasiya - Səthi Təmizləmə Prosesi
Son yeniləmə 08/29, oxumaq üçün vaxt: 5 dəqiqə
Pasifləşdirmə prosesindən sonra hissələr
Metallurqlar üçün kritik problemlərdən biri materialı korroziyadan və emal, istehsal və qaynaq kimi istehsal proseslərinin hər hansı digər çirkləndiricilərindən zibil, daxilolmalar, metal oksidləri və kimyəvi maddələr, yağ və yağ yaradır.Bunlarla, hava və suya məruz qaldıqda, bir çox metal korroziyaya həssasdır.Bu, metal hissənin stress altında olmasına səbəb olacaq və istehsal zamanı və ya məhsulun son istifadəsinə dağıdıcı təsir göstərə bilər.Beləliklə, metal hissəni bu çirklənmələrdən və korroziyadan qorumaq lazımdır.Belə bir prosesdirmetalın passivləşməsi, nazik və vahid oksid təbəqəsinin təmin edilməsi prosesikorroziyaya davamlılıq əlavə etmək, hissənin ömrünü uzatmaq, səthin çirklənməsini aradan qaldırmaq, hissələrin çirklənməsi riskini azaltmaq və sistemin texniki xidmət intervallarını uzatmaq.
Bu necə işləyir?
Fərqli metal ərintilərini korroziyadan qorumaq üçün sənaye kimyəvi bitirmə təcrübəsi Passivasiya kimi tanınan post-fabrikasiya prosesi kimi geniş istifadə olunur.Bu prosesdə ümumiyyətlə azot və limon turşusu kimi yumşaq oksidləşdiricilərdən istifadə olunur.Səthdəki ekzogen sərbəst dəmir, sulfidlər və digər yad hissəciklər bu turşular tərəfindən götürülə bilər və qoruyucu qalxan rolunu oynayacaq bir oksid təbəqəsi və ya film yaradır.Bu, metal material ilə hava arasında kimyəvi reaksiyanın baş vermə ehtimalını azaldır ki, bu da səthin görünüşünü dəyişmədən korroziyadan qoruyur.Bu prosesin kritik hissəsi turşunun metalın özünə təsir etməməsidir.
Passivləşdirmə prosesinin mərhələləri
Pasifləşdirmə prosesində əsasən üç mərhələ var ki, bu da metal səthdə tam nazik və vahid oksid təbəqəsi yaradacaq.
Addım 1: Komponentin təmizlənməsi
Metal hissənin təmizlənməsi, yəni emaldan qalan hər hansı səth yağlarının, kimyəvi maddələrin və ya zibilin çıxarılması passivləşdirmə prosesinin başlanğıcıdır.Komponentlərin təmizlənməsi bu prosesdə mühüm rol oynayır, bu addım olmadan metalın səthindəki yad cisimlər passivləşdirmənin effektivliyini məhdudlaşdıracaq.
Addım 2: Turşu vannasına daldırma
Səthdən hər hansı sərbəst dəmir hissəciklərini çıxarmaq üçün komponentin turşu banyosuna batırılması təmizləmə addımından sonra aparılır.Prosesin bu mərhələsində istifadə olunan üç ümumi yanaşma var
Addım 3:Azot turşusu vannası
Pasivasiyaya ənənəvi yanaşma metalın səthinin molekulyar strukturunu ən effektiv şəkildə yenidən bölüşdürən Nitrik turşudur.Bununla belə, təhlükəli material kimi təsnif olunduğuna görə, nitrat turşusu bəzi çatışmazlıqlara malikdir.Ətraf mühit üçün təhlükəli olan və xüsusi rəftarla daha uzun emal müddəti tələb edə bilən zəhərli qazlar buraxır.
Addım 4:Natrium Dixromat Vannası ilə Nitrik Turşu
Natrium dikromatın azot turşusuna daxil edilməsi bəzi xüsusi ərintilərlə passivləşmə prosesini gücləndirir.Bu yanaşma daha az yayılmış seçimdir, çünki natrium dikromat azot turşusu ilə yuyulmanın təhlükələrini artırır.
Limon turşusu vannası
Limon turşusu vannası passivləşdirmə prosesi üçün azot turşusuna daha təhlükəsiz alternativdir.Heç bir zəhərli qaz buraxmır, xüsusi rəftar tələb etmir və həm də ekoloji cəhətdən təmiz bir yanaşmadır.Limon turşusunun passivləşməsinin birləşmələri, qəbul etmək üçün mübarizə aparan üzvi böyümə və kalıpları riskə atdı.Son illərdə yeniliklər bu problemləri aradan qaldıraraq, onu qənaətcil bir yanaşmaya çevirdi.
Tətbiq olunan yanaşmadan asılı olmayaraq metalın korroziyaya davamlılığını onun xammal vəziyyətinə qaytarmaq üçün bu çimmə prosesi komponentin səthində kimyəvi reaksiya yaradır.Bu, az və ya heç bir dəmir molekulu olmayan oksid filminin nazik və vahid təbəqəsini əlavə edəcəkdir.
Passivasiya metodologiyaları
1. Tankın daldırılması:Komponent kimyəvi məhlulu olan bir çənə batırılacaq və eyni zamanda bitirmə və optimal korroziyaya davamlılıq üçün bütün istehsal səthlərini müalicə etmək üçün əlverişlidir.
2. Dövriyyə:Aşındırıcı mayeləri daşıyacaq boru kəmərləri üçün dəqiq tövsiyə olunur, burada kimyəvi məhlul boru kəməri sistemi vasitəsilə dövr edir.
3. Sprey Tətbiqi:Kimyəvi məhlul komponentin səthinə püskürtülür.Turşuların düzgün atılması və təhlükəsizlik prosedurları bu tip metodologiya üçün vacibdir və yerində müalicə üçün faydalıdır.
4. Gel tətbiqi:Komponent səthinə pastalar və ya jellər sürtməklə, əl ilə müalicəyə nail olmaq olar.Qaynaq tikişlərinin və əl ilə təfərrüat tələb edən digər mürəkkəb sahələrin ləkə müalicəsi üçün əlverişlidir.
Hansı materiallar passivləşdirilə bilər?
· Anodizasiyaalüminium və titan.
· Polad kimi dəmir materiallar.
· Xrom oksid səthi ola bilən paslanmayan polad.
· Nikel, bəzi tətbiqlərdə nikel flüor var.
· Silikon, yarımkeçirici sənayesində istifadə olunan silikon dioksid.
Passivləşdirmə Prosesinin Tətbiqləri
Artırılmış davamlılıq və uzunömürlülük üçün bir sıra sənayelər istehsalçıların passivasiya prosesi ilə istehsalı başa çatdırdıqları komponentlərdən istifadə edirlər.
Tibbi:Səhiyyə sektorunda tibbi avadanlıqlarda zərərli çarpaz çirklənməni azaltmaq üçün peşəkarlar passivləşdirmə prosesindən istifadə edirlər.Passiv səthlərdəki oksid təbəqəsi mikroskopik çirkləndiricilərə qarşı qoruyur, sterilizasiya etmək daha asan olan təmiz və hamar səthə gətirib çıxarır.
Qida və içki:Sanitariya tələbləri bir çox sənaye sahələri üçün vacib amillərdir. Avadanlıq və ya işlənmiş son məhsullarda korroziya və pas riskini azaltmaq üçün komponentlərin passivləşdirilməsi çox vacibdir.
Aerokosmik Sənaye:Pasivasiya tələb oluna bilən komponentlər Paslanmayan Polad hissələr, Aktuatorlar, Hidravlik Ötürücülər, Eniş ötürücüləri komponentləri, İdarəetmə çubuqları, reaktiv mühərriklərdəki egzoz komponentləri və Kokpit bərkidiciləridir.
Ağır Avadanlıqlar:Bilyalı rulmanlar və bərkidicilər
Hərbi:Odlu silahlar və hərbi texnika
Enerji Sektoru:Enerji paylanması və ötürülməsi
Passivləşdirmə prosesinin müsbət və mənfi tərəfləri
Pros
· Emaldan sonra qalıq çirkləndiricilərin çıxarılması
· Korroziyaya davamlılığı artırın
· İstehsal prosesi zamanı çirklənmə riskini azaldır
· Təkmilləşdirilmiş komponent performansı
· Uniforma və hamar bitirmə/görünüş
· Parlaq səth
· Səthi təmizləmək asandır
Eksiler
· Pasivasiya qaynaqlanmış hissələrdən çirkləndiricilərin çıxarılmasında təsirli deyil.
· Göstərilən metal ərintisinə uyğun olaraq, kimyəvi vannanın temperaturu və növü saxlanılmalıdır.Bu, prosesin dəyərini və mürəkkəbliyini artıracaq.
· Turşu vannası az miqdarda xrom və nikel olan bəzi metal ərintilərinə zərər verə bilər.Beləliklə, onları passivləşdirmək olmaz.
Passivasiya ilə bağlı tez-tez verilən suallar
1. Passivasiya turşu ilə eynidirmi?
Xeyr, Pickling prosesi qaynaqlanmış hissələrin səthindən bütün zibilləri, axını və digər çirkləndiriciləri təmizləyir və onları passivləşdirməyə hazırlayır.Pickling poladı korroziyadan qoruya bilməz, yalnız pasivasiya üçün səthi təmizləyir.
2. Pasivasiya paslanmayan poladdan korroziyaya davamlı edirmi?
Xeyr, 100% korroziyaya davamlı deyilən bir şey yoxdur.Bununla belə, paslanmayan polad hissələr passivasiya prosesinə görə olduqca uzun ömürlüdür.
3. Paslanmayan poladın passivləşdirilməsi isteğe bağlıdırmı?
Xeyr, paslanmayan polad komponentlər üçün passivasiya vacib bir prosesdir.Komponent pasivləşdirmə prosesi olmadan çox qısa müddət ərzində korroziyaya məruz qalacaq.
Göndərmə vaxtı: 26 avqust 2022-ci il