Pasifasi – Proses Perawatan Permukaan

Pasifasi – Proses Perawatan Permukaan

Pembaruan terakhir 29/08, waktu membaca:5 menit

Bagian setelah proses pasif

Salah satu tantangan kritis bagi ahli metalurgi, adalah melindungi material dari korosi dan kontaminan lain dari proses manufaktur seperti permesinan, fabrikasi, dan pengelasan yang menghasilkan serpihan, inklusi, oksida logam, dan bahan kimia, gemuk, dan minyak.Dengan ini, saat terkena udara dan air, banyak logam yang rentan terhadap korosi.Hal ini akan menyebabkan bagian logam mengalami tekanan dan dapat berdampak merusak selama produksi atau pada penggunaan akhir produk.Jadi, ada kebutuhan untuk melindungi bagian logam dari kontaminasi dan korosi ini.Salah satu proses tersebut adalahpasivasi logam, proses penyediaan lapisan oksida yang tipis dan seragamuntuk menambah ketahanan korosi, memperpanjang masa pakai komponen, menghilangkan kontaminasi permukaan, mengurangi risiko kontaminasi komponen, dan memperpanjang interval perawatan sistem.

Bagaimana cara kerjanya?

Untuk melindungi paduan logam yang berbeda dari korosi, praktik finishing kimia industri banyak digunakan sebagai proses pasca-fabrikasi yang dikenal sebagai Pasifasi.Dalam proses ini, oksidan ringan seperti asam nitrat dan sitrat umumnya digunakan.Besi bebas eksogenetik, sulfida, dan partikel asing lainnya dari permukaan dapat diambil oleh asam-asam ini dan menciptakan lapisan atau film oksida yang akan bertindak sebagai perisai pelindung.Hal ini mengurangi kemungkinan terjadinya reaksi kimia antara bahan logam dan udara, yang memberikan perlindungan permukaan terhadap korosi tanpa mengubah tampilannya.Bagian penting dari proses ini adalah bahwa asam tidak boleh mempengaruhi logam itu sendiri.

Langkah-langkah Proses Pasifasi

Terutama ada tiga langkah dalam proses pasifisasi, yang akan menciptakan lapisan oksida tipis dan seragam yang lengkap pada permukaan logam.

Langkah 1: Pembersihan Komponen

Pembersihan bagian logam yaitu, menghilangkan minyak permukaan, bahan kimia atau kotoran yang tersisa dari pemesinan adalah awal dari proses pasivasi.Pembersihan komponen menempati peran penting dalam proses ini, tanpa langkah ini, benda asing di permukaan logam akan membatasi efektivitas pasivasi.

Langkah 2: Perendaman Mandi Asam

Untuk menghilangkan partikel besi bebas dari permukaan, pencelupan komponen dalam rendaman asam dilakukan setelah langkah pembersihan.Ada tiga pendekatan umum yang digunakan dalam langkah proses ini

Langkah 3:Mandi Asam Nitrat

Pendekatan tradisional untuk pasivasi adalah asam Nitrat, yang paling efektif mendistribusikan ulang struktur molekul permukaan logam.Namun, karena klasifikasinya sebagai bahan berbahaya, asam nitrat memiliki beberapa kekurangan.Ini mengeluarkan gas beracun yang berbahaya bagi lingkungan dan mungkin memerlukan waktu pemrosesan yang lebih lama dengan penanganan khusus.

Langkah 4:Asam Nitrat dengan Mandi Natrium Dikromat

Penggabungan natrium dikromat menjadi asam nitrat mengintensifkan proses pasivasi dengan beberapa paduan tertentu.Pendekatan ini merupakan pilihan yang kurang umum, karena natrium dikromat meningkatkan bahaya mandi asam nitrat.

Mandi Asam Sitrat

Mandi asam sitrat adalah alternatif yang lebih aman untuk asam nitrat untuk proses pasif.Tidak mengeluarkan gas beracun, tidak memerlukan penanganan khusus dan juga merupakan pendekatan ramah lingkungan.Senyawa dari pasivasi asam sitrat, mempertaruhkan pertumbuhan dan jamur organik, yang telah berjuang untuk mendapatkan penerimaan.Dalam beberapa tahun terakhir, inovasi telah menghilangkan masalah ini, menjadikannya pendekatan yang hemat biaya.

Untuk mengembalikan ketahanan korosi logam ke keadaan bahan bakunya, terlepas dari pendekatan yang diterapkan, proses bathing ini menghasilkan reaksi kimia pada permukaan komponen.Ini akan menambah lapisan film oksida yang tipis dan seragam dengan sedikit atau tanpa kehadiran molekul besi.

Metodologi Pasif

1.  Perendaman Tangki:Komponen akan direndam dalam tangki yang memiliki larutan kimia dan menguntungkan untuk merawat semua permukaan fabrikasi pada waktu yang sama untuk keseragaman hasil akhir dan ketahanan korosi yang optimal.

2. Sirkulasi:Sangat direkomendasikan untuk perpipaan yang akan membawa cairan korosif, di mana larutan kimia disirkulasikan melalui sistem perpipaan.

3. Aplikasi Semprot:Larutan kimia disemprotkan pada permukaan komponen.Prosedur keselamatan dan pembuangan asam yang tepat sangat penting untuk jenis metodologi ini dan menguntungkan untuk perawatan di tempat.

4. Aplikasi Gel:Dengan menyikat pasta atau gel ke permukaan komponen, perawatan manual dapat dilakukan.Ini menguntungkan untuk perawatan titik las dan area rumit lainnya yang membutuhkan detail manual.

Bahan apa saja yang bisa dipasifkan?

·       Anodisasidari Aluminium dan Titanium.

·       Bahan besi seperti baja.

·       Baja tahan karat, yang dapat memiliki permukaan krom oksida.

·       Nikel, beberapa aplikasi memiliki fluorida nikel.

·       Silikon, Silikon Dioksida yang digunakan dalam industri semikonduktor.

Aplikasi Proses Pasifasi

Untuk meningkatkan daya tahan dan umur panjang, berbagai industri mengkapitalisasi komponen yang telah selesai diproduksi oleh produsen dengan proses pasif.

Medis:Di sektor kesehatan, untuk mengurangi kontaminasi silang yang berbahaya pada peralatan medis, para profesional menggunakan proses pasivasi.Lapisan oksida pada perlindungan permukaan pasif terhadap kontaminan mikroskopis, menghasilkan permukaan yang bersih dan halus yang lebih mudah disterilkan.

Makanan dan minuman:Persyaratan sanitasi merupakan faktor penting bagi banyak industri. Untuk mengurangi risiko korosi dan karat pada peralatan atau produk akhir yang ditangani, pasif komponen adalah yang terpenting.

Industri Dirgantara:Komponen yang mungkin membutuhkan pasivasi adalah bagian Stainless Steel, Aktuator, Aktuator Hidraulik, komponen Landing gear, Batang kendali, komponen knalpot di mesin jet dan pengencang Cockpit.

Alat berat:Bantalan Bola dan Pengencang

Militer:Senjata api dan peralatan militer

Sektor Energi:Distribusi dan Transmisi Daya

Pro dan Kontra Proses Pasifasi

Pro

·       Penghapusan kontaminan sisa setelah mesin

·       Meningkatkan Ketahanan Korosi

·       Mengurangi risiko kontaminasi selama proses manufaktur

·       Peningkatan kinerja komponen

·       Hasil akhir/penampilan yang seragam dan halus

·       Permukaan mengkilap

·       Permukaan yang mudah dibersihkan

Kontra

·       Pasivasi tidak efektif untuk menghilangkan kontaminan dari bagian yang dilas.

·       Sesuai dengan paduan logam yang ditentukan, suhu dan jenis rendaman kimia harus dipertahankan.Ini akan meningkatkan biaya dan kompleksitas proses.

·       Mandi asam dapat merusak beberapa paduan logam, yang memiliki kandungan kromium dan nikel rendah.Jadi, mereka tidak bisa dipasifkan.

FAQ tentang Pasif

1.  Apakah pasif sama dengan pengawetan?

Tidak, proses Pengawetan menghilangkan semua kotoran, fluks, dan kontaminan lainnya dari permukaan bagian yang dilas dan menyiapkannya untuk proses pasivasi.Pengawetan tidak dapat melindungi baja dari korosi, pengawetan hanya membersihkan permukaan untuk dipasivasi.

2.  Apakah pasivasi membuat bukti korosi baja tahan karat?

Tidak, tidak ada yang 100% tahan korosi.Namun, bagian baja tahan karat memiliki umur yang sangat panjang karena proses pasivasi.

3.  Apakah pasivasi baja tahan karat bersifat opsional?

Tidak, pasivasi adalah proses penting untuk komponen baja tahan karat.Komponen tersebut akan rentan terhadap serangan korosi dalam waktu yang sangat singkat tanpa proses pasifisasi.