Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Дэмжлэг рүү залгах +86 15361465580(Хятад)
  • Цахим шуудангийн дэмжлэг enquires@proleantech.com

Идэвхгүй болгох - Гадаргууг боловсруулах үйл явц

Идэвхгүй болгох - Гадаргууг боловсруулах үйл явц

Сүүлийн шинэчлэлт 08/29, унших хугацаа: 5 минут

Идэвхгүй болгох процессын дараах хэсгүүд

Идэвхгүй болгох процессын дараах хэсгүүд

 

Металлургийнхны тулгамдсан асуудлын нэг бол материалыг зэврэлтээс хамгаалах, боловсруулах, үйлдвэрлэх, гагнах зэрэг үйлдвэрлэлийн үйл явцын хог хаягдал, хольц, металлын исэл, химийн бодис, тос, тос зэрэг бусад бохирдлоос хамгаалах явдал юм.Эдгээр нь агаар, усанд өртөх үед олон металл зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг.Энэ нь метал эд ангиудыг стресст оруулж, үйлдвэрлэлийн явцад эсвэл бүтээгдэхүүний эцсийн хэрэглээнд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.Тиймээс металл эд ангиудыг эдгээр бохирдол, зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай байна.Ийм үйл явцын нэг юмметалл идэвхгүйжүүлэх, нимгэн, жигд исэл давхаргыг хангах үйл явцзэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгах, гадаргуугийн бохирдлыг арилгах, эд ангиудын бохирдлын эрсдлийг бууруулах, системийн засвар үйлчилгээний интервалыг уртасгах.

 

Энэ яаж ажилдаг вэ?

Төрөл бүрийн металлын хайлшийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд үйлдвэрлэлийн химийн өнгөлгөөний дадлага нь үйлдвэрлэлийн дараах процессыг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд үүнийг Пассивация гэж нэрлэдэг.Энэ процесст ихэвчлэн азот, нимбэгийн хүчил зэрэг зөөлөн исэлдүүлэгч бодисуудыг ашигладаг.Гадаргуугаас агуулагдах экзогенетик чөлөөт төмөр, сульфид болон бусад гадны тоосонцорыг эдгээр хүчлүүд нь зайлуулж, хамгаалалтын бамбай болж ажиллах ислийн давхарга эсвэл хальс үүсгэдэг.Энэ нь метал материал ба агаар хоёрын хооронд химийн урвал явагдах магадлалыг бууруулж, гадаргуугийн гаднах төрхийг өөрчлөхгүйгээр зэврэлтээс хамгаалах боломжийг олгодог.Энэ процессын чухал хэсэг нь хүчил нь металд өөрөө нөлөөлөхгүй байх явдал юм.

 

Идэвхгүйжүүлэх үйл явцын үе шатууд

Идэвхгүй болгох үйл явц нь үндсэндээ гурван үе шаттай бөгөөд энэ нь метал гадаргуу дээр бүрэн нимгэн, жигд ислийн давхаргыг бий болгоно.

 

Алхам 1: Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цэвэрлэгээ

Металл эд ангиудыг цэвэрлэх, өөрөөр хэлбэл боловсруулах явцад үлдсэн гадаргуугийн тос, химийн бодис, хог хаягдлыг арилгах нь идэвхгүйжүүлэх үйл явцын эхлэл юм.Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэрлэх нь энэ үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ алхамгүйгээр металлын гадаргуу дээрх гадны биетүүд идэвхгүйжүүлэх үр нөлөөг хязгаарлах болно.

 

Алхам 2: Хүчиллэг ваннд дүрэх

Гадаргуугаас ямар ч чөлөөт төмрийн тоосонцорыг арилгахын тулд цэвэрлэгээний дараа бүрэлдэхүүн хэсгийг хүчиллэг ваннд дүрнэ.Процессын энэ үе шатанд гурван нийтлэг аргыг ашигладаг

 

Алхам 3:Азотын хүчлийн банн

Идэвхгүй болгох уламжлалт арга бол азотын хүчил бөгөөд металын гадаргуугийн молекулын бүтцийг хамгийн үр дүнтэй дахин хуваарилдаг.Гэсэн хэдий ч, азотын хүчил нь аюултай бодисын ангилалд багтдаг тул зарим сул талуудтай байдаг.Энэ нь хүрээлэн буй орчинд аюултай хорт хий ялгаруулдаг бөгөөд тусгай боловсруулалт хийхэд илүү урт хугацаа шаардагддаг.

 

Алхам 4:Натрийн дихромат баннтай азотын хүчил

Натрийн бихроматыг азотын хүчилд оруулах нь зарим тусгай хайлшаар идэвхгүйжүүлэх процессыг эрчимжүүлдэг.Натрийн бихромат нь азотын хүчилтэй усанд ороход үзүүлэх хор хөнөөлийг нэмэгдүүлдэг тул энэ арга нь түгээмэл биш юм.

 

Нимбэгийн хүчилтэй банн

Нимбэгийн хүчилтэй ванн нь идэвхгүйжүүлэх үйл явцын хувьд азотын хүчлийн илүү аюулгүй хувилбар юм.Энэ нь ямар ч хорт хий ялгаруулдаггүй, тусгай зохицуулалт шаарддаггүй, мөн байгальд ээлтэй арга юм.Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нэгдлүүд нь органик өсөлт, хөгц үүсэх эрсдэлтэй байсан тул хүлээн зөвшөөрөгдөх гэж оролдсон.Сүүлийн жилүүдэд инноваци нь эдгээр бэрхшээлийг арилгаж, зардал багатай арга болсон.

Металлын зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг түүхий эдийн төлөв байдалд нь сэргээхийн тулд хэрэглэж буй аргаас үл хамааран энэхүү усанд орох процесс нь бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу дээр химийн урвал үүсгэдэг.Энэ нь төмрийн молекул агуулаагүй нимгэн, жигд оксидын хальсыг нэмнэ.

 

Идэвхгүйжүүлэх арга зүй

1.  Танк усанд оруулах:Бүрэлдэхүүн хэсэг нь химийн уусмал бүхий саванд дүрэх бөгөөд өнгөлгөөний жигд байдал, зэврэлтээс хамгаалах хамгийн оновчтой байдлыг хангах үүднээс үйлдвэрлэлийн бүх гадаргууг нэгэн зэрэг эмчлэхэд давуу талтай.

2. Эргэлт:Хоолойн системээр дамжуулан химийн уусмалыг эргэлдүүлдэг идэмхий шингэнийг дамжуулах хоолойд үүнийг нарийн зөвлөж байна.

3. Шүрших програм:Химийн уусмалыг бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу дээр шүршинэ.Хүчиллэгийг зөв зайлуулах, аюулгүй ажиллагааны журам нь энэ төрлийн аргачлалд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд газар дээр нь эмчлэхэд давуу талтай.

4. Гель хэрэглэх:Бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу дээр зуурмаг эсвэл гель түрхэх замаар гар аргаар эмчлэх боломжтой.Энэ нь гагнуур болон бусад нарийн ширийн зүйлсийг гараар нарийн ширийн зүйл шаарддаг газруудад толбо боловсруулахад давуу талтай.

 

Ямар материалыг идэвхгүйжүүлэх боломжтой вэ?

·       АноджуулахХөнгөн цагаан ба титанаас .

·       Ган зэрэг төмрийн материал.

·       Хром ислийн гадаргуутай байж болох зэвэрдэггүй ган.

·       Никель, зарим хэрэглээнд никель фтор байдаг.

·       Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашигладаг силикон, силикон давхар исэл.

 

 

Идэвхгүйжүүлэх үйл явцын хэрэглээ

Бат бөх, удаан эдэлгээтэй байхын тулд олон төрлийн үйлдвэрүүд үйлдвэрлэгчид идэвхгүйжүүлэх процессоор үйлдвэрлэлээ дуусгасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг.

Эмнэлгийн:Эрүүл мэндийн салбарт эмнэлгийн тоног төхөөрөмж дээрх хортой хөндлөнгийн бохирдлыг бууруулахын тулд мэргэжлийн хүмүүс идэвхгүйжүүлэх аргыг ашигладаг.Идэвхгүй гадаргуу дээрх ислийн давхарга нь бичил харуурын бохирдлоос хамгаалж, ариутгахад хялбар, цэвэр, гөлгөр гадаргуутай болгодог.

Хоол хүнс, ундаа:Ариун цэврийн шаардлага нь олон үйлдвэрүүдэд зайлшгүй шаардлагатай хүчин зүйл юм. Тоног төхөөрөмж эсвэл боловсруулсан эцсийн бүтээгдэхүүнд зэврэлт, зэв үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд эд ангиудыг идэвхгүй болгох нь чухал юм.

Агаарын сансрын үйлдвэр:Идэвхгүй болгох шаардлагатай байж болох бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зэвэрдэггүй ган эд анги, идэвхжүүлэгч, гидравлик идэвхжүүлэгч, буух механизмын эд анги, хяналтын саваа, тийрэлтэт хөдөлгүүрт яндангийн эд анги, бүхээгийн бэхэлгээ юм.

Хүнд тоног төхөөрөмж:Бөмбөг холхивч ба бэхэлгээ

Цэргийн:Галт зэвсэг, цэргийн хэрэгсэл

Эрчим хүчний салбар:Эрчим хүчний хуваарилалт ба дамжуулалт

 

Идэвхгүй болгох үйл явцын давуу болон сул талууд

 

Давуу тал

·       Машины боловсруулалтын дараа үлдсэн бохирдуулагчийг зайлуулах

·       Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх

·       Үйлдвэрлэлийн явцад бохирдох эрсдэлийг бууруулна

·       Сайжруулсан бүрэлдэхүүн хэсгийн гүйцэтгэл

·       Нэг төрлийн, жигд өнгөлгөө/гадаад төрх

·       Гялалзсан гадаргуу

·       Гадаргууг цэвэрлэхэд хялбар

 

Сул талууд

·       Гагнасан хэсгүүдээс бохирдуулагчийг арилгахад идэвхгүйжүүлэх нь үр дүнтэй биш юм.

·       Заасан металлын хайлшийн дагуу химийн ванны температур, төрлийг хадгалах шаардлагатай.Энэ нь үйл явцын өртөг, нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлэх болно.

·       Хүчиллэг банн нь хром, никель багатай зарим металлын хайлшийг гэмтээж болно.Тиймээс тэдгээрийг идэвхгүй болгох боломжгүй юм.

 

 

Passivation-ийн талаархи түгээмэл асуултууд

1.  Идэвхгүй болгох нь даршилсантай адил уу?

Үгүй ээ, даршилсан процесс нь гагнасан хэсгүүдийн гадаргуугаас бүх хог хаягдал, урсгал болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулж, идэвхгүй болгоход бэлэн болгодог.Даршилах нь ганг зэврэлтээс хамгаалж чадахгүй, зөвхөн идэвхгүй болгохын тулд гадаргууг цэвэрлэнэ.

2.  Идэвхгүй болгох нь зэвэрдэггүй ган зэврэлтээс хамгаалдаг уу?

Үгүй ээ, 100% зэврэлтэнд тэсвэртэй зүйл байхгүй.Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй ган эд анги нь идэвхгүйжүүлэх процессын улмаас онцгой урт наслалттай байдаг.

3.  Зэвэрдэггүй ган идэвхгүй болгох нь сонголттой юу?

Үгүй ээ, идэвхгүйжүүлэх нь зэвэрдэггүй ган эд ангиудын хувьд зайлшгүй шаардлагатай процесс юм.Бүрэлдэхүүн хэсэг нь үйл явцыг идэвхгүйжүүлэхгүйгээр маш богино хугацаанд зэврэлтэнд өртөмтгий байх болно.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 26-ны хооронд

Үнийн санал гаргахад бэлэн үү?

Бүх мэдээлэл, байршуулалт нь аюулгүй бөгөөд нууцлалтай.

Бидэнтэй холбоо барина уу