Passivation – سطحی علاج کا عمل

Passivation – سطحی علاج کا عمل

آخری اپ ڈیٹ 08/29، پڑھنے کا وقت: 5 منٹ

ایک غیر فعال عمل کے بعد حصے

میٹالرجسٹ کے لیے ایک اہم چیلنج، مواد کو سنکنرن سے بچانا ہے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے کسی بھی دوسرے آلودگی جیسے مشینی، فیبریکٹنگ، اور ویلڈنگ سے ملبہ، شمولیت، دھاتی آکسائیڈ، اور کیمیکل، چکنائی اور تیل پیدا ہوتا ہے۔ان کے ساتھ، ہوا اور پانی کے سامنے آنے پر، بہت سی دھاتیں سنکنرن کا شکار ہوتی ہیں۔یہ دھات کے حصے کو دباؤ میں ڈالے گا اور پیداوار کے دوران یا مصنوعات کے آخری استعمال پر تباہ کن اثر ڈال سکتا ہے۔لہذا، دھات کے حصے کو ان آلودگیوں اور سنکنرن سے بچانے کی ضرورت ہے۔ایسا ہی ایک عمل ہے۔دھاتی گزرنا, ایک پتلی اور یکساں آکسائیڈ پرت فراہم کرنے کا عملسنکنرن مزاحمت کو شامل کرنے، جزوی زندگی کو بڑھانے، سطح کی آلودگی کو دور کرنے، جزوی آلودگی کے خطرے کو کم کرنے اور نظام کی بحالی کے وقفوں کو بڑھانے کے لیے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے؟

مختلف دھاتی مرکبات کو سنکنرن سے بچانے کے لیے، ایک صنعتی کیمیکل فنشنگ پریکٹس بڑے پیمانے پر پوسٹ فیبریکیشن کے عمل کے طور پر استعمال کی جاتی ہے جسے Passivation کہا جاتا ہے۔اس عمل میں، عام طور پر نائٹرک اور سائٹرک ایسڈ جیسے ہلکے آکسیڈینٹ استعمال ہوتے ہیں۔ان تیزابوں کے ذریعے سطح سے خارجی آزاد آئرن، سلفائیڈز اور دیگر غیر ملکی ذرات کو چھین لیا جا سکتا ہے اور ایک آکسائیڈ کی تہہ یا فلم بناتی ہے جو حفاظتی ڈھال کا کام کرے گی۔اس سے یہ امکان کم ہو جاتا ہے کہ دھاتی مواد اور ہوا کے درمیان کیمیائی رد عمل ہو گا، جو اس کی ظاہری شکل کو تبدیل کیے بغیر سطح کو سنکنرن کے خلاف تحفظ فراہم کرتا ہے۔اس عمل کا اہم حصہ یہ ہے کہ تیزاب دھات پر ہی اثر انداز نہیں ہونا چاہیے۔

غیر فعال ہونے کے عمل کے مراحل

غیر فعال ہونے کے عمل میں بنیادی طور پر تین مراحل ہیں، جو دھاتی سطح پر ایک مکمل پتلی اور یکساں آکسائیڈ کی تہہ بنائیں گے۔

مرحلہ 1: اجزاء کی صفائی

دھاتی حصے کی صفائی یعنی کسی بھی سطح کے تیل، کیمیکل یا مشینی سے بچ جانے والے ملبے کو ہٹانا گزرنے کے عمل کا آغاز ہے۔اجزاء کی صفائی اس عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، اس قدم کے بغیر، دھات کی سطح پر موجود غیر ملکی اشیاء گزرنے کی تاثیر کو محدود کر دیں گی۔

مرحلہ 2: تیزاب غسل وسرجن

سطح سے لوہے کے کسی بھی آزاد ذرات کو ہٹانے کے لیے، صفائی کے مرحلے کے بعد جزو کو تیزابی غسل میں ڈبو دیا جاتا ہے۔عمل کے اس مرحلے میں استعمال ہونے والے تین عام طریقے ہیں۔

مرحلہ 3:نائٹرک ایسڈ غسل

غیر فعال ہونے کا روایتی طریقہ نائٹرک ایسڈ ہے، جو دھات کی سطح کی سالماتی ساخت کو سب سے زیادہ مؤثر طریقے سے دوبارہ تقسیم کرتا ہے۔تاہم، ایک خطرناک مواد کے طور پر اس کی درجہ بندی کی وجہ سے، نائٹرک ایسڈ میں کچھ خرابیاں ہیں۔یہ زہریلی گیسوں کا اخراج کرتا ہے جو ماحول کے لیے خطرناک ہیں اور خصوصی ہینڈلنگ کے ساتھ پروسیسنگ میں طویل وقت درکار ہو سکتا ہے۔

مرحلہ 4:سوڈیم ڈائکرومیٹ غسل کے ساتھ نائٹرک ایسڈ

سوڈیم ڈائکرومیٹ کا نائٹرک ایسڈ میں شامل ہونا کچھ مخصوص مرکب دھاتوں کے ساتھ گزرنے کے عمل کو تیز کرتا ہے۔یہ نقطہ نظر ایک کم عام اختیار ہے، کیونکہ سوڈیم ڈائکرومیٹ نائٹرک ایسڈ غسل کے خطرات کو بڑھا دیتا ہے۔

سائٹرک ایسڈ غسل

سائٹرک ایسڈ کا غسل غیر فعال ہونے کے عمل کے لیے نائٹرک ایسڈ کا محفوظ متبادل ہے۔یہ کسی قسم کی زہریلی گیسوں کا اخراج نہیں کرتا، اسے کسی خاص ہینڈلنگ کی ضرورت نہیں ہے اور یہ ایک ماحول دوست طریقہ بھی ہے۔سائٹرک ایسڈ کے اخراج کے مرکبات نے نامیاتی نشوونما اور سانچوں کو خطرے میں ڈال دیا، جس کے لیے اس نے قبولیت حاصل کرنے کے لیے جدوجہد کی ہے۔حالیہ برسوں میں، اختراعات نے ان مسائل کو ختم کر دیا ہے، جس سے یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔

دھات کی سنکنرن مزاحمت کو اس کے خام مال کی حالت میں بحال کرنے کے لیے، لاگو نقطہ نظر سے قطع نظر، نہانے کا یہ عمل جزو کی سطح پر کیمیائی رد عمل پیدا کرتا ہے۔اس سے آکسائیڈ فلم کی ایک پتلی اور یکساں پرت شامل ہو جائے گی جس میں لوہے کے مالیکیول کی کم سے کم موجودگی ہوگی۔

Passivation طریقہ کار

1.  ٹینک وسرجن:جزو کو ایک ٹینک میں ڈبو دیا جائے گا جس میں کیمیائی محلول موجود ہو اور یہ تمام من گھڑت سطحوں کو ایک ہی وقت میں ختم کرنے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی یکسانیت کے لیے فائدہ مند ہے۔

2. گردش:یہ خاص طور پر پائپنگ کے لئے سفارش کی جاتی ہے جو corrosive مائع لے جائے گا، جس میں کیمیائی محلول کو پائپ ورک کے نظام کے ذریعے گردش کیا جاتا ہے۔

3. سپرے کی درخواست:کیمیائی محلول اجزاء کی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے۔اس قسم کے طریقہ کار کے لیے تیزاب کو ٹھکانے لگانے اور حفاظت کے مناسب طریقہ کار ضروری ہیں اور یہ سائٹ پر علاج کے لیے فائدہ مند ہے۔

4. جیل کی درخواست:اجزاء کی سطح پر پیسٹ یا جیل پر برش کرنے سے، دستی علاج مکمل کیا جا سکتا ہے۔یہ ویلڈز اور دیگر پیچیدہ علاقوں کے اسپاٹ ٹریٹمنٹ کے لیے فائدہ مند ہے جن کے لیے دستی تفصیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا مواد Passivated کیا جا سکتا ہے؟

·       انوڈائزنگایلومینیم اور ٹائٹینیم کا۔

·       فیرس مواد جیسے اسٹیل۔

·       سٹینلیس سٹیل، جس میں کروم آکسائیڈ سطح ہو سکتی ہے۔

·       نکل، کچھ ایپلی کیشنز میں نکل فلورائڈ ہوتا ہے۔

·       سلیکون، سلیکون ڈائی آکسائیڈ جو سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔

غیر فعال ہونے کے عمل کی درخواستیں۔

بہتر پائیداری اور لمبی عمر کے لیے، صنعتوں کی ایک رینج ان پرزوں کا فائدہ اٹھاتی ہے جن کو مینوفیکچررز نے گزرنے کے عمل کے ساتھ مینوفیکچرنگ مکمل کر لی ہے۔

طبی:صحت کی دیکھ بھال کے شعبے میں، طبی آلات پر نقصان دہ کراس آلودگی کو کم کرنے کے لیے، پیشہ ور افراد گزرنے کے عمل کا استعمال کرتے ہیں۔غیر فعال سطحوں پر آکسائیڈ کی تہہ خوردبینی آلودگیوں کے خلاف حفاظت کرتی ہے، جس سے صاف اور ہموار سطح بنتی ہے جسے جراثیم سے پاک کرنا آسان ہے۔

کھانے اور مشروبات:سینیٹری کی ضروریات بہت سی صنعتوں کے لیے ضروری عوامل ہیں۔. سنکنرن اور زنگ سے سمجھوتہ کرنے والے سازوسامان یا ہینڈل حتمی مصنوعات کے خطرے کو کم کرنے کے لیے، اجزاء کی منتقلی سب سے اہم ہے۔

ایرو اسپیس انڈسٹری:جن اجزاء کو پیسیویشن کی ضرورت ہو سکتی ہے وہ ہیں سٹینلیس سٹیل کے پرزے، ایکچویٹرز، ہائیڈرولک ایکچویٹرز، لینڈنگ گیئر کے اجزاء، کنٹرول راڈز، جیٹ انجنوں میں ایگزاسٹ اجزاء اور کاک پٹ فاسٹنر۔

بھاری سامان:بال بیرنگ اور فاسٹنر

فوجی:آتشیں اسلحہ اور فوجی سازوسامان

توانائی کا شعبہ:بجلی کی تقسیم اور ترسیل

Passivating کے عمل کے فوائد اور نقصانات

پیشہ

·       مشینی کے بعد بچ جانے والے آلودگیوں کو ہٹانا

·       سنکنرن مزاحمت میں اضافہ

·       مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران آلودگی کے خطرے کو کم کیا۔

·       بہتر اجزاء کی کارکردگی

·       یکساں اور ہموار ختم/ظہور

·       چمکدار سطح

·       سطح صاف کرنے میں آسان

Cons کے

·       Passivation ویلڈڈ حصوں سے آلودگیوں کو اتارنے میں مؤثر نہیں ہے۔

·       مخصوص دھاتی مرکب کے مطابق، درجہ حرارت اور کیمیائی غسل کی قسم کو برقرار رکھنا ہوگا.اس سے عمل کی لاگت اور پیچیدگی میں اضافہ ہوگا۔

·       تیزابی غسل کچھ دھاتی مرکبات کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جن میں کرومیم اور نکل کی مقدار کم ہوتی ہے۔لہذا، ان کو غیر فعال نہیں کیا جا سکتا.

Passivation کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

1.  کیا غیر فعال ہونا اچار کے برابر ہے؟

نہیں۔اچار سٹیل کو سنکنرن سے نہیں بچا سکتا، یہ صرف گزرنے کے لیے سطح کو صاف کرتا ہے۔

2.  کیا passivation سٹینلیس سٹیل سنکنرن ثبوت بناتا ہے؟

نہیں، 100% سنکنرن پروف جیسی کوئی چیز نہیں ہے۔تاہم، سٹینلیس سٹیل کے پرزہ جات کے عمل کی وجہ سے غیر معمولی طور پر طویل عمر رکھتے ہیں۔

3.  کیا سٹینلیس سٹیل کی غیر فعال ہونا اختیاری ہے؟

نہیں، سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے لیے غیر ضروری عمل ہے۔جزو غیر فعال عمل کے بغیر بہت مختصر مدت میں سنکنرن سے حملہ کرنے کے لئے حساس ہوگا۔