Passivaasje - In Surface Treatment Process
Lêste update 08/29, tiid om te lêzen: 5mins
Dielen nei in passivating proses
Ien fan 'e krityske útdagings foar de metallurgists, is om it materiaal te beskermjen tsjin korrosje en alle oare fersmoargingen fan' e fabrikaazjeprosessen, lykas ferwurkjen, fabrisearjen en lassen, skept pún, ynklúzjes, metaaloksiden, en gemikaliën, fet en oalje.Mei dizze, as bleatsteld oan loft en wetter, in protte metalen binne kwetsber foar corrosie.Dit sil it metalen diel ûnder stress feroarsaakje en kin in destruktive ynfloed hawwe tidens produksje as op it eingebrûk fan it produkt.Dat, d'r is needsaak om it metalen diel te beskermjen fan dizze fersmoarging en korrosysje.Ien sa'n proses ismetalen passivaasje, in proses fan it jaan fan in tinne en unifoarm okside laachte foegjen corrosie ferset, útwreidzje diel libben, fuortsmite oerflak fersmoarging, ferminderje it risiko fan diel fersmoarging en útwreidzje it systeem ûnderhâld yntervallen.
Hoe wurket it?
Om ferskate metalen alloys te beskermjen tsjin korrosje, wurdt in yndustriële gemyske finishpraktyk in protte brûkt as in postfabrykaasjeproses bekend as passivaasje.Yn dit proses wurde oer it algemien mylde oksidanten lykas salpeter en sitroensûr brûkt.It eksogenetyske frije izer, sulfiden en oare frjemde dieltsjes fan it oerflak kinne troch dizze soeren fuorthelle wurde en meitsje in oksidelaach of film dy't as beskermjend skyld fungearret.Dit ferminderet de kâns dat der in gemyske reaksje sil wêze tusken it metallysk materiaal en de loft, dy't it oerflak beskerming tsjin korrosysje leveret sûnder it uterlik te feroarjen.It krityske diel fan dit proses is dat it soer gjin ynfloed hat op it metaal sels.
Stappen fan it passivearjende proses
D'r binne benammen trije stappen yn it passivearjende proses, dat sil meitsje in folsleine tinne en unifoarm okside laach op it metallysk oerflak.
Stap 1: Reiniging fan komponinten
It skjinmeitsjen fan metalen diel, dat wol sizze, it fuortheljen fan alle oerflakoalje, gemikaliën of ôffal dy't oerbleaun binne fan it ferwurkjen is it begjin fan it passiveringsproses.De komponint skjinmeitsjen pleatst in krityske rol yn dit proses, sûnder dizze stap sille de frjemde objekten op it oerflak fan it metaal de effektiviteit fan 'e passivaasje beheine.
Stap 2: Acid Bath Immersion
Om alle frije izeren dieltsjes fan it oerflak te ferwiderjen, folget de ûnderdompeling fan 'e komponint yn in soere bad nei de reinigingsstap.D'r binne trije mienskiplike oanpak brûkt yn dizze stap fan it proses
Stap 3:Salpeterzuur Bath
De tradisjonele oanpak fan passivaasje is salpetersäure, dy't de molekulêre struktuer fan it oerflak fan it metaal it meast effektyf werferdield.Troch syn klassifikaasje as gefaarlik materiaal hat nitric acid lykwols wat neidielen.It stjoert giftige gassen út dy't gefaarlik binne foar it miljeu en kinne in langere ferwurkingstiid fereaskje mei spesjale ôfhanneling.
Stap 4:Salpeterzuur mei natriumdichromaatbad
De ynkorporaasje fan natriumdichromaat yn salpetersûr fersterket it passiveringsproses mei guon spesifike alloys.Dizze oanpak is in minder gewoane opsje, om't it natriumdichromaat de gefaren fan it badjen fan salpetersûr fergruttet.
Sitroenzuur Bath
It sitroensûrbad is it feiliger alternatyf foar salpetersûr foar it passivearjende proses.It stjoert gjin giftige gassen út, hat gjin spesjale behanneling nedich en it is ek in miljeufreonlike oanpak.De ferbiningen fan de citroenzuur passivation, riskearre organyske groei en skimmels, dêr't it hat muoite om te krijen akseptaasje.Yn 'e ôfrûne jierren hawwe ynnovaasjes dizze problemen elimineare, wêrtroch it in kosten-effektive oanpak is.
Om te herstellen it metaal syn corrosie ferset oan syn grûnstof steat, nettsjinsteande de tapaste oanpak, produsearret dit bathing proses in gemyske reaksje op it oerflak fan de komponint.Dit sil in tinne en unifoarme laach fan in oksidefilm tafoegje mei in bytsje oant gjin oanwêzigens fan izeren molekulen.
Passivaasjemetoaden
1. Tank Immersion:It komponint sil wurde ûnderdompele yn in tank dy't de gemyske oplossing hat en it is foardielich foar it behanneljen fan alle fabrikaazjeflakken tagelyk foar uniformiteit fan finish en optimale korrosjebestriding.
2. Sirkulaasje:It is krekt oan te rieden foar piping dat sil drage de corrosive floeistoffen, dêr't de gemyske oplossing wurdt sirkulearre troch in systeem fan pipework.
3. Spray applikaasje:De gemyske oplossing wurdt spuite op it komponint oerflak.De juste soerferwidering en feiligensprosedueres binne essensjeel foar dit soarte metoade en it hat foardielich foar behanneling op it plak.
4. Gel applikaasje:Troch te poetsen op pasta's as gels nei it oerflak fan 'e komponint, kin manuele behanneling wurde berikt.It hat foardielich foar spot behanneling fan welds en oare yngewikkelde gebieten dy't nedich hânmjittich detail.
Hokker materialen kinne passivearre wurde?
· Anodisearjenfan aluminium en titanium.
· Ferro materialen lykas stiel.
· RVS, dat kin hawwe in chrome okside oerflak.
· Nikkel, Guon applikaasjes hawwe nikkelfluoride.
· Silicone, Silicone Dioxide dat wurdt brûkt yn de semiconductor yndustry.
Applikaasjes fan passivearjende proses
Foar ferbettere duorsumens en langstme profitearje in ferskaat oan yndustry op komponinten dy't fabrikanten de fabrikaazje hawwe foltôge mei passiveringsproses.
Medysk:Yn 'e sûnenssektor brûke professionals it passiveringsproses om skealike krúskontaminaasje op medyske apparatuer te ferminderjen.De oksidelaach op passive oerflakken beskermet tsjin mikroskopyske kontaminanten, wat liedt ta in skjin en glêd oerflak dat makliker te sterilisearjen is.
Iten en drinken:De sanitêre easken binne essensjele faktoaren foar in protte yndustry. Om it risiko fan korrosysje en roest kompromittearjende apparatuer of behannele einprodukten te ferminderjen, is de passivearring fan komponinten foarop.
Aerospace Industry:De komponinten dy't passivaasje fereaskje binne ûnderdielen fan roestfrij stiel, actuators, hydraulyske actuators, komponinten foar lâninggear, kontrôlestangen, útlaatkomponinten yn jetmotoren en cockpitbefestigingen.
Swier ark:Ball Bearings en Fasteners
Militêr:Fjoerwapens en militêre apparatuer
Enerzjy Sektor:Power distribúsje en Transmission
Foar- en neidielen fan passivearjen proses
Pros
· Fuortsmite fan oerbleaune kontaminanten nei ferwurkjen
· Fergrutsje korrosjebestriding
· Fermindere it risiko fan fersmoarging tidens it fabrikaazjeproses
· Ferbettere komponint prestaasjes
· Uniform en glêd finish / uterlik
· Shiny oerflak
· Maklik skjin te meitsjen oerflak
Cons
· Passivaasje is net effektyf by it stripjen fan kontaminanten fan laske dielen.
· Neffens de spesifisearre metaallegering moatte de temperatuer en it type fan it gemyske bad behâlde wurde.Dit sil de kosten en kompleksiteit fan it proses ferheegje.
· De soere bad kin beskeadigje guon metalen alloys, dy't hawwe lege chromium en nikkel ynhâld.Dat, se kinne net passivearre wurde.
FAQs oangeande passivaasje
1. Is passivearring itselde as pickling?
Nee, it Pickling-proses ferwideret alle pún, flux en oare kontaminanten fan it oerflak fan 'e laske dielen en makket se klear foar passivaasje.Pickling kin it stiel net beskermje tsjin korrosje, it reinigt allinich it oerflak foar de passivaasje.
2. Makket passivearring roestfrij stiel korrosjebewiis?
Nee, d'r is net sa'n ding as 100% korrosjebestindich.De dielen fan roestfrij stiel hawwe lykwols in útsûnderlik lange libbensdoer fanwege it passiveringsproses.
3. Is de passivaasje fan roestfrij stiel opsjoneel?
Nee, passivearring is in essinsjeel proses foar komponinten fan roestfrij stiel.De komponint sil gefoelich wêze foar oanfal fan korrosysje yn in heul koarte perioade sûnder passivearjend proses.
Post tiid: Aug-26-2022