സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് വിലകുറഞ്ഞതാണോ അൾട്ടിമേറ്റ് ഗൈഡ് 2022

ഈ ലേഖനത്തിൽ, മെഷീനിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, തുടക്കക്കാരായ മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനർമാർ ഉൾപ്പെടുന്ന ചെലവ് കുറഞ്ഞ യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും.

CNC മില്ലിംഗ് പഞ്ചിംഗ്

കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗത്തെക്കുറിച്ച് ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയാം.നിങ്ങൾ മെഷീനിംഗിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, വ്യാവസായിക ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള പരുക്കൻ, അജൈവ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ചിത്രം നിങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

നിലവിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്ന പ്രക്രിയ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനിടയിൽ, ഇത്തവണ ഞങ്ങൾ വിവിധ "അത്ഭുതകരമായ രൂപങ്ങൾ" അവതരിപ്പിക്കും.

എന്താണ് NC പ്രോസസ്സിംഗ്?

ഇത് പലതവണ പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിന് നേരെ കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡ് അമർത്തി അതിനെ ചുരണ്ടുന്നതിനും അനാവശ്യ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

　അപ്പോൾ "ഒരു സജ്ജീകരണ പാതയിലൂടെ" എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

ഞാൻ ഇതുവരെ പ്രയോഗം അവ്യക്തമായി ഉപേക്ഷിച്ചു, പക്ഷേ ഇത് മുറിക്കുന്നതിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്, അതിനാൽ ഞാൻ ഇത് കുറച്ച് വിശദമായി വിശദീകരിക്കാം.

ജനറൽ പർപ്പസ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പോലെയുള്ള "സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന" പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളെ തൽക്കാലം മാറ്റിവെക്കാം, കൂടാതെ "ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന" NC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളായ NC മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളും പോലെയുള്ളവയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

അത്തരം മെഷീനുകളിൽ, മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ കമാൻഡ് ലാംഗ്വേജ് വഴി മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.നിങ്ങൾ മെഷീനിലേക്ക് “എൻഡ് മിൽ ഈ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുക” എന്ന കമാൻഡ് നൽകുമ്പോൾ, കമാൻഡ് അനുസരിച്ച് മെഷീൻ സ്വയമേവ നീങ്ങുന്നു.എൻഡ് മില്ലിന്റെ സ്ഥാനം എക്സ്, വൈ, ഇസഡ് എന്നിവയുടെ ഓരോ സംഖ്യാ മൂല്യത്തിലും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മൂല്യങ്ങൾ ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു,പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച്.

എന്താണ് NC മില്ലിംഗ് കട്ടർ?

വ്യത്യസ്ത തരം NC മില്ലിംഗ് കട്ടർ

NC മില്ലിംഗ് കട്ടറിലെ "NC" എന്നത് "സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം" എന്നാണ്."X" എന്നത് "തിരശ്ചീന ദിശ" ആണ്, "Y" എന്നത് "അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ഉള്ള ദിശ" ആണ്, "Z" എന്നത് "ലംബ ദിശ" ആണ്."ചലിക്കുന്നതിനുള്ള അടുത്ത സ്ഥാനം" തുടർച്ചയായി ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മിനുസമാർന്ന വളവുകളും സങ്കീർണ്ണമായ പാതകളും വരച്ച് എൻഡ് മിൽ നീക്കാൻ കഴിയും.

നേരെമറിച്ച്, ഇൻപുട്ട് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മാത്രമേ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കൂ.അന്തിമ രൂപം ഇൻപുട്ട് NC പ്രോഗ്രാമിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കംപ്യൂട്ടറുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, NC പ്രോഗ്രാമുകൾ പ്രത്യേക പേപ്പർ ടേപ്പുകളിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് ഒരു മെഷീനിലൂടെ കടത്തിവിട്ടിരുന്നതായി തോന്നുന്നു.മുതിർന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധർ NC പ്രോഗ്രാമുകളെ "ടേപ്പുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം ഇതാണ്.

പ്രത്യേക പേപ്പർ ടേപ്പുകളിൽ NC പ്രോഗ്രാമുകൾ

നിലവിൽ, ഞങ്ങൾ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡാറ്റയായി NC പ്രോഗ്രാമുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.NC പ്രോഗ്രാം മെഷീന്റെ മെമ്മറിയിൽ ഡാറ്റയായി സംഭരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദേശങ്ങളായി വരി വരിയായി വായിക്കുമ്പോൾ, അത് നിർദ്ദേശങ്ങളിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

NC പ്രോഗ്രാമിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ

ഒരു NC പ്രോഗ്രാമിന് അടിസ്ഥാനപരമായി ഏതൊരു മെഷീൻ ടൂളിനും പൊതുവായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ട്.“മെഷീന്റെ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഭാഗം” “ജി കോഡ്” അല്ലെങ്കിൽ “എം കോഡ്” സ്പിൻഡിൽ തിരിക്കുകയോ ചലന വേഗത മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്, വൈ, ഇസഡ് കോർഡിനേറ്റ് ആയി “എൻഡ് മിൽ ടിപ്പ് പൊസിഷൻ” അതിനെ വിലമതിക്കുന്നു. കമാൻഡ് മൂല്യം നൽകുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ സംയോജനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ആധുനിക കട്ടിംഗ്: CAD/CAM

“ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുക” അല്ലെങ്കിൽ “ബ്ലേഡ് നേർരേഖയിൽ നീക്കുക” പോലുള്ള ലളിതമായ NC പ്രോഗ്രാമുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ “വളഞ്ഞ പ്രതലം മുറിക്കുക” പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ NC പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് എഞ്ചിനീയറുടെ തലച്ചോറ് ആവശ്യമാണ്.അത് ചിന്തിച്ച് കൈകൊണ്ട് ടൈപ്പ് ചെയ്യുന്ന തലത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു.

അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ CAD/CAM എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.”CAD/CAM” എന്നത് “കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ”, “കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്” എന്നിവയാണ്, അതിനാൽ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇത് “കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകല്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക” എന്നതിന്റെ പൊതുവായ പദമാണ്.

നിലവിൽ, ഒരു ഇടുങ്ങിയ അർത്ഥത്തിൽ, CAD എന്നത് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ഡ്രോയിംഗുകളും 3D മോഡലുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ CAM എന്നത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.NC പ്രോഗ്രാമുകൾCAD ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ NC പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പോലും കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായം ആവശ്യമാണ്.ചില സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്ക് CAD, CAM ഫംഗ്‌ഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സ്വതന്ത്ര പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള സോഫ്റ്റ്‌വെയറും ഉണ്ട്.

മെഷീനിംഗിനുള്ള ഉചിതമായ പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുക

CAD വിവിധ സൈറ്റുകളിൽ വിശദമായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് പലപ്പോഴും അറിയാത്ത CAM-നെ കുറിച്ച് ഞാൻ കുറച്ചുകൂടി വിശദമായി ഇവിടെ വിശദീകരിക്കും.CAM ഉപയോഗിച്ചുള്ള NC പ്രോഗ്രാം സൃഷ്‌ടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലും രൂപവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ പ്രക്രിയ, എൻഡ് മിൽ തരം, മെഷീനിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുകയും അവ വിവരങ്ങളായി നൽകുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റീരിയലും രൂപവും, സജ്ജീകരണത്തിന്റെ ക്രമം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച് എണ്ണമറ്റ ഓപ്ഷനുകളുണ്ട്. ഏത് തരത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം എന്നത് എഞ്ചിനീയറുടെ അനുഭവത്തെയും ബോധത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഘടിപ്പിക്കാം, ഒരു ജിഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കാം, ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കാം.ഇത് എല്ലാ സജ്ജീകരണങ്ങളും എൻഡ് മില്ലുകളുടെ തരങ്ങളും അനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുകയും NC പ്രോഗ്രാമുകളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും വേണം.

വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിൽ എൻഡ് മില്ലുകളുടെ പ്രയോഗം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ബോൾ എൻഡ് മില്ലുകൾ, നേരായ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പരന്ന എൻഡ് മില്ലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം എൻഡ് മില്ലുകൾ ഉണ്ട്.

വിവിധ തരം എൻഡ് മില്ലുകൾ

ഓരോ തരത്തെയും വ്യാസം, ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം, ബ്ലേഡിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആകൃതികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഏത് തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് രീതിയും ഏത് തരത്തിലുള്ളതാണെന്നും സജ്ജമാക്കുകമെഷീനിംഗ്ഓരോ എൻഡ് മില്ലിനും ഉപയോഗിക്കേണ്ട വ്യവസ്ഥകൾ.

എൻഡ് മില്ലുകൾ പോലും ഒരു സജ്ജീകരണത്തിനായി ഒരു തരത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.പകരം, ഡസൻ കണക്കിന് തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധാരണമല്ല.അപ്പോൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ വളരെ വലുതായിരിക്കും.

വിലകുറഞ്ഞ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള യന്ത്ര വ്യവസ്ഥകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മെഷീനിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ സ്പിൻഡിൽ കറക്കുന്നതിന്റെ എണ്ണം, ചലന വേഗത, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ അളവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അവസാന മിൽ ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പിനേഷൻ ഉണ്ട്.ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പിനേഷൻ എങ്ങനെ നേടാം, എൻഡ് മിൽ ധരിക്കുന്നത് തടയുക, മെഷീനിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ചോദ്യം.

ഒരു മികച്ച NC പ്രോസസ്സിംഗ് എഞ്ചിനീയർ, സംഭാഷണത്തിന് കാരണമാകുന്ന കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു NC പ്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശിത വ്യവസ്ഥകളും എന്റെ മുൻകാല അനുഭവവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥയുടെ ചിത്രം ഞാൻ എന്റെ തലയിൽ സജ്ജമാക്കി.

എന്റെ തലയിൽ കൊത്തുപണിയുടെ ശബ്ദങ്ങളും പ്രകമ്പനങ്ങളും സങ്കൽപ്പിക്കുമ്പോൾ, "ഈ അവസ്ഥ വളരെ വേഗത്തിലാണ്" അല്ലെങ്കിൽ "എനിക്ക് കുറച്ച് ആഴത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഞാൻ അത്ഭുതപ്പെടുന്നു" തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ ഞാൻ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നു.ഇത് കൃത്യമായി പ്രൊഫഷണലിസത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്.പ്രോസസ്സുകളുടെയും NC പ്രോഗ്രാമുകളുടെയും ഈ സംയോജനം മെഷീനിംഗ് സമയം പകുതിയോ നാലിലൊന്നോ ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഇപ്പോൾ, അസാധ്യമായേക്കാവുന്ന NC പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും CAD/CAM എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിന്റെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ നോക്കാം.

5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രതിനിധി: ഇംപെല്ലർ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ടർബോചാർജറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന "ഇംപെല്ലർ" ആണ് ഒരേസമയം 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണം.

CAD/CAM ഇല്ലാതെ, ഈ ഇംപെല്ലറിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള NC പ്രോഗ്രാം സാധ്യമല്ല.അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഒരു പിണ്ഡം പോലെയുള്ള ആകൃതിയാണ് ഇതിന് കാരണം.

മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതും അവസാന മില്ലുകൾ (എക്സ്, വൈ, ഇസഡ്) പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ ടേബിൾ പ്രതലത്തിന്റെ (എ-ആക്സിസ്, ബി-ആക്സിസ്) സങ്കീർണ്ണമായ ചലനങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ ഒരേസമയം 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് നേടാനാകൂ.

സമകാലിക ശിൽപം: 3D മോഡലിംഗ്

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു 3D മോഡൽ ഉള്ളിടത്തോളം, CAM ഉപയോഗിച്ച് ആകൃതി മുറിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി NC ഡാറ്റ ജനറേറ്റുചെയ്യാനാകും.അതിനാൽ, പ്രതിമകൾ, രൂപങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ശിൽപങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ത്രിമാന രൂപങ്ങളും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.തീർച്ചയായും, ഞാൻ ഇതുവരെ അവതരിപ്പിച്ച കോർണർ ആർ, അണ്ടർകട്ട് എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ആകാരം 3D മോഡലിന് വിശ്വസ്തതയോടെ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഞങ്ങളുടെ ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പ്രശസ്ത കഥാപാത്രങ്ങളെ മെഷീൻ ചെയ്ത് അത്യാഡംബര വസ്‌തുക്കളാക്കി വിൽക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് ജോലി കൂടുതൽ പരിചിതമാക്കുക!

മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു, എന്നാൽ ആകൃതി എത്ര സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിലും, R മൂലയും അണ്ടർകട്ടും ശ്രദ്ധിക്കുന്നിടത്തോളം ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപം വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം കാസ്റ്റിംഗ് ആണെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ മെഷീനിംഗിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കാസ്റ്റിംഗിൽ പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുന്ന പോറോസിറ്റി ഒഴിവാക്കാം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, പ്രാരംഭ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഡെലിവറി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

സംഗ്രഹം

വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽപ്പോലും കട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഞാൻ സന്തോഷവാനാണ്.മൊത്തം ചെലവ് ആശ്ചര്യകരമാംവിധം കുറവാണ്, കൂടാതെ ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളോട് വഴക്കത്തോടെ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിന്റെ ഗുണവുമുണ്ട്.

മെഷീനിംഗിൽ കൂടുതൽ പരിചിതമാകാനും നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ചക്രവാളങ്ങൾ വിശാലമാക്കാനും ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.