Ang CNC machining ba mas barato alang sa komplikadong mga porma Ultimate guide 2022

Niini nga artikulo, pinasikad sa mga sukaranan sa machining, atong ipaila ang mga punto sa cost-effective nga mga parte sa makina nga lagmit mahulog sa mga bag-ong tigdesinyo sa mekanikal.

CNC milling Punching

Tugoti ako nga isulti kanimo ang bahin kung diin mahimo nimo ang mga butang nga mas barato sa pagputol.Kung maghunahuna ka sa machining, mahimo nimong adunay usa ka imahe sa tanan nga bagis, dili organikong mga bahin alang sa mga produkto sa industriya, apan sa tinuud, mahimo ka nga makahimo og lainlaing mga porma, sama sa pagliko sa mga curved surface.

Mga bahin sa CNC Machining

Niining higayona, atong ipaila ang lain-laing "katingalahang mga porma" samtang gipaila ang proseso sa pag-amgo sa komplikadong mga porma pinaagi sa pagputol gamit ang kasamtangan nga pagkontrol sa kompyuter.

Unsa ang pagproseso sa NC?

Bisan tuod kini gihisgutan sa daghang mga higayon, ang pagputol usa ka proseso diin ang usa ka nagtuyok nga blade gipugos sa usa ka materyal subay sa usa ka set nga trajectory aron sa pagkiskis niini ug pagtangtang sa wala kinahanglana nga mga bahin.

　Busa unsa ang gipasabut sa "uban sa usa ka set nga trajectory"?

Gibiyaan nako ang ekspresyon nga dili klaro hangtod karon, apan kini usa ka hinungdanon nga bahin sa pagputol, mao nga akong ipasabut kini sa gamay nga detalye.

Atong ihiklin ang mga galamiton sa makina sa pangkinatibuk-ang katuyoan nga “manually operated” sama sa general-purpose milling cutter sa pagkakaron, ug hisgotan ang gitawag nga “automatically-operated” NC machine tools sama sa NC milling cutter ug machining centers.

Sa ingon nga mga makina, ang mga blades nga nagputol sa materyal gibalhin sa command language ngadto sa makina.Kung imong i-input ang mando nga "Ibalhin ang katapusan nga galingan sa kini nga posisyon" sa makina, ang makina awtomatiko nga molihok sumala sa mando.Ang posisyon sa end mill gipahayag sa matag numerical value sa X, Y ug Z. Ang machining nagpadayon pinaagi sa paglihok niini nga mga bili'sumala sa programa.

Unsa ang NC milling cutter?

Lahi nga klase sa NC milling cutter

Ang "NC" sa NC milling cutter nagpasabut sa "Numerical Control".Ang "X" mao ang "horizontal nga direksyon", "Y" ang "balik-balik nga direksyon", ug ang "Z" mao ang "vertical nga direksyon".Pinaagi sa padayon nga pag-input sa "sunod nga posisyon sa paglihok", posible nga ibalhin ang katapusan nga galingan pinaagi sa pagdrowing og hapsay nga mga kurba ug komplikado nga mga trajectory.

Sa kasukwahi, ang makina naglihok lamang sumala sa mga instruksyon sa pag-input.Ang katapusan nga porma nagdepende sa input nga programa sa NC.Sa wala pa ang pag-uswag sa mga kompyuter, morag ang mga programa sa NC gitatak sa espesyal nga mga teyp sa papel ug gipaagi sa usa ka makina aron basahon kini.Kini daw ang hinungdan ngano nga ang mga beteranong artesano nagtawag sa mga programa sa NC nga "tape."

Mga programa sa NC sa espesyal nga mga teyp sa papel

Sa pagkakaron, among gidumala ang mga programa sa NC isip data sa kompyuter.Ang programa sa NC gitipigan ingon nga datos sa panumduman sa makina, ug samtang nagbasa niini sa linya sa linya ingon mga panudlo, naglihok kini sumala sa sulud sa mga panudlo.

Ang Configuration sa NC Program

Ang usa ka NC nga programa sa batakan adunay usa ka komon nga configuration alang sa bisan unsa nga himan sa makina."Ang bahin nga nagkontrol sa paglihok sa makina" sama sa "G code" o "M code" nga nagtuyok sa spindle o nagbag-o sa katulin sa paglihok, ug ang "end mill tip position" ingon nga ang X, Y, Z coordinate nagpabili niini. naglangkob sa usa ka kombinasyon sa bahin nga naghatag sa bili sa sugo.

Modernong pagputol gamit ang mga kompyuter: CAD/CAM

Ang yano nga mga programa sa NC sama sa "pag-drill lang sa usa ka lungag" o "ibalhin lang ang blade sa usa ka tul-id nga linya" dali nga mahimo, apan ang komplikado nga mga programa sa NC sama sa "pagputol sa usa ka curved surface" nanginahanglan utok sa engineer.Molapas kini sa lebel sa panghunahuna ug pag-type pinaagi sa kamot.

Ang gitawag nga CAD / CAM nga sistema moabut sa pagdula sa ingon nga mga sitwasyon.”CAD/CAM" mao ang "Computer Aided Design" ug "Computer Aided Manufacturing", mao nga kasagaran kini usa ka kinatibuk-ang termino alang sa "pagdesinyo ug paghimo gamit ang mga kompyuter".

Sa pagkakaron, sa hiktin nga diwa, ang CAD nagtumong sa software nga nagmugna og mga drowing ug 3D nga mga modelo sa kompyuter, ug ang CAM nagtumong sa software nga nagmugna.Mga programa sa NCgamit ang CAD data.Bisan ang paghimo ug komplikado nga mga programa sa NC nanginahanglan tabang sa kompyuter.Ang ubang mga software adunay parehong CAD ug CAM function, ug adunay usab software nga adunay independente nga mga gimbuhaton.

Tinoa ang Tukma nga Proseso alang sa Machining

Ang CAD gisakup sa detalye sa lainlaing mga site, busa dinhi akong ipasabut sa gamay nga detalye bahin sa CAM, nga dili kanunay nahibal-an sa mga tigdesinyo.Sa proseso sa paghimo sa programa sa NC gamit ang CAM, gikinahanglan aron mahibal-an ang angay nga proseso, ang tipo sa katapusan nga galingan, ug ang mga kondisyon sa machining base sa materyal ug porma sa workpiece, ug i-input kini isip impormasyon.

Adunay dili maihap nga mga kapilian nga mahimong makuha depende sa materyal ug porma sa materyal, ang han-ay sa pag-setup, ug uban pa. Unsang klase sa mga setting ang buhaton nagdepende sa kasinatian ug pagbati sa engineer.

Pananglitan, adunay daghang mga paagi sa pag-ayo sa mga materyales.Mahimo kini i-clamp sa usa ka tukma nga mekanikal nga vise, direkta nga giayo sa usa ka jig, giayo sa usa ka tornilyo, ug uban pa. Adunay lainlaing mga kapilian depende sa porma ug proseso.Kinahanglang itakda kini sumala sa tanang mga setup ug matang sa mga end mill ug i-convert sa mga programa sa NC.

Paggamit sa End Mills sa Pagputol sa Curved Surfaces

Adunay lain-laing mga matang sa end mill, sama sa ball end mill nga angayan sa pagputol sa mga curved surface nga adunay rounded nga mga tumoy, flat end mill nga angayan sa pagputol sa tul-id nga patag nga mga ibabaw, ug mga drills alang sa drilling hole.

lain-laing mga matang sa katapusan nga galingan

Ang matag matang gibahin ngadto sa lain-laing mga porma sama sa diametro, ang gidaghanon sa mga blades, ug ang epektibo nga gitas-on sa blade.Ibutang unsa nga matang sa machining nga pamaagi ug unsa nga matang samachiningmga kondisyon nga gamiton alang sa matag katapusan nga galingan.

Bisan ang mga end mill dili limitado sa usa ka tipo para sa usa ka setup.Hinunoa, kasagaran ang paggamit sa daghang mga tipo.Unya ang mga parameter nga itakda mahimong dako.

Unsa ang mga kondisyon sa machining alang sa paghimo sa mas barato nga komplikado nga mga bahin?

Ang mga kondisyon sa machining naglakip sa gidaghanon sa mga rotation sa spindle, ang gikusgon sa paglihok, ug ang gidaghanon sa materyal nga kuhaon.Adunay usa ka kamalaumon nga kombinasyon depende sa porma sa katapusan nga galingan, materyal, ug materyal sa materyal.Ang pangutana kung giunsa makuha ang labing kaayo nga kombinasyon, malikayan ang pagsul-ob sa katapusan nga galingan, ug mub-an ang oras sa machining.

Ang usa ka maayo kaayo nga inhenyero sa pagproseso sa NC nagmugna usa ka programa sa NC sa labing kadali nga posible nga oras sa ilawom sa mga kondisyon sa pagputol nga hinungdan sa pag-chat.Samtang gikonsiderar ang girekomenda nga mga kondisyon sa tiggama sa blade ug ang akong nangagi nga kasinatian, gibutang nako ang imahe sa estado sa pagproseso sa akong ulo.

Naghanduraw sa mga tingog ug mga pagkurog sa kinulit sa akong ulo, akong mahanduraw ang mga butang sama sa, "Kini nga kahimtang paspas kaayo," o "Naghunahuna ko kung mahimo ba nako nga maputol ang gamay nga lawom."Bahin gyud ni sa propesyonalismo.Kini nga kombinasyon sa mga proseso ug mga programa sa NC makaputol sa oras sa machining sa katunga o bisan sa usa ka quarter.

Karon, atong tan-awon ang pipila ka mga pananglitan kung giunsa ang CAD/CAM magamit sa paghimo sa mga programa sa NC nga mahimo’g imposible ug sa paghimo og mga porma nga labi ka komplikado kaysa sa imong mahunahuna.

Representante sa 5-axis machining: impeller

Usa ka tipikal nga pananglitan sa usa ka bahin nga makab-ot lamang pinaagi sa gitawag nga dungan nga 5-axis machining mao ang "impeller" nga gigamit sa mga automotive turbocharger.

Kung wala ang CAD/CAM, ang programa sa NC alang sa pagputol sa makuti nga mga bahin niini nga impeller dili mahimo.Kini tungod kay kini porma sama sa usa ka lump sa undercut.

Ang dungan nga 5-axis machining mahimo lamang nga makab-ot pinaagi sa komplikadong mga paglihok sa ibabaw sa lamesa (A-axis, B-axis) diin ang materyal gibutang ug ang katapusan nga mga galingan (X, Y, Z) nga nalambigit.

Contemporary Sculpture: 3D Modeling

Hangtud nga ikaw adunay usa ka 3D nga modelo, mahimo nimo nga semi-awtomatikong makamugna ang datos sa NC alang sa pagputol sa porma gamit ang CAM.Busa, posible nga makaamgo sa tanang tulo-ka-dimensiyon nga mga porma, lakip ang mga eskultura sama sa mga estatwa ug mga numero.Siyempre, kinahanglan nga tagdon ang eskina R ug undercut nga akong gipaila hangtod karon.

Ang porma mahimong matinud-anon nga kopyahon sa 3D nga modelo.Ang pipila sa among mga kustomer naghunahuna sa pagputol sa bantog nga mga karakter pinaagi sa pag-machining ug pagbaligya niini isip mga ultra-luxury nga mga butang.

Himua nga mas pamilyar ang pagputol sa trabaho!

Ang mga parte sa makina adunay lain-laing mga porma depende sa aplikasyon, apan bisan unsa pa ka komplikado ang porma, mahimo kini nga makina basta ang eskina R ug undercut giatiman.

Mahimong maghunahuna ka nga ang paghulma mao ang labing kaayo nga paagi sa paghimo sa usa ka labi ka komplikado nga porma, apan adunay daghang mga bentaha sa machining.Ang porosity, nga lagmit usa ka problema sa paghulma, mahimong malikayan, ug tungod kay dili kinahanglan nga maghimo og mga agup-op, ang mga inisyal nga gasto mahimong makunhuran, ug ang pagpadala mahimong mub-an.

Summary

Malipay ko kung mahimo nimong huptan sa hunahuna ang paggamit sa pagputol bisan alang sa mga giproseso nga bahin nga gihimo sa kadaghanan.Ang kinatibuk-ang gasto katingad-an nga ubos, ug adunay usab ang bentaha nga makahimo sa pagtubag nga flexible sa mga pagbag-o sa disenyo.

Kami nanghinaut nga kini nga artikulo makatabang kanimo nga mobati nga mas pamilyar sa machining ug aron mapalapad ang imong laraw sa disenyo.