Ці танней апрацоўка з ЧПУ для складаных формаў Ultimate guide 2022

У гэтым артыкуле, абапіраючыся на асновы механічнай апрацоўкі, мы прадставім моманты эканамічна эфектыўных апрацаваных дэталяў, на якія звычайна трапляюць пачаткоўцы дызайнеры-механікі.

Фрэзераванне з ЧПУ Штампоўка

Дазвольце мне расказаць вам пра тую частку, дзе можна зрабіць рэчы танней, калі выразаць.Калі вы думаеце пра механічную апрацоўку, вы можаце мець выяву ўсіх грубых, неарганічных дэталяў для прамысловых вырабаў, але на самой справе вы можаце ствараць розныя формы, напрыклад, скручванне выгнутых паверхняў.

Апрацоўка дэталяў з ЧПУ

На гэты раз мы прадставім розныя «выдатныя формы», уводзячы працэс стварэння складаных формаў шляхам рэзкі з сучасным камп'ютэрным кіраваннем.

Што такое апрацоўка з ЧПУ?

Нягледзячы на ​​тое, што гэта шмат разоў згадвалася, рэзка - гэта працэс, пры якім верціцца лязо прыціскаецца да матэрыялу па зададзенай траекторыі, каб саскрабці яго і выдаліць непатрэбныя часткі.

　Дык што значыць «па зададзенай траекторыі»?

Я пакуль пакідаў выраз расплывістым, але гэта вельмі важная частка выразання, таму я растлумачу гэта крыху больш падрабязна.

Давайце на дадзены момант пакінем у баку станкі агульнага прызначэння з «ручным кіраваннем», такія як фрэзы агульнага прызначэння, і пагаворым пра так званыя «аўтаматычныя» станкі з ЧПУ, такія як фрэзы з ЧПУ і апрацоўчыя цэнтры.

У такіх машынах ляза, якія рэжуць матэрыял, перамяшчаюцца мовай каманд да машыны.Калі вы ўводзіце ў станок каманду «Перамясціць канцавую фрэзу ў гэтае становішча», станок аўтаматычна рухаецца ў адпаведнасці з камандай.Становішча кантавой фрэзы выражаецца кожным лікавым значэннем X, Y і Z. Апрацоўка адбываецца шляхам перамяшчэння гэтых значэнняў​​згодна з праграмай.

Што такое фрэзер з ЧПУ?

Розныя тыпы фрэз з ЧПУ

«NC» у фрэзе з ЧПУ расшыфроўваецца як «Чыкавае кіраванне»."X" - гэта "гарызантальны кірунак", "Y" - "кірунак наперад і назад", а "Z" - "вертыкальны кірунак".Пастаянна ўводзячы «наступную пазіцыю для перамяшчэння», можна перамяшчаць канцавую фрэзу, малюючы плаўныя крывыя і складаныя траекторыі

І наадварот, машына працуе толькі ў адпаведнасці з інструкцыямі ўводу.Канчатковая форма залежыць ад уведзенай праграмы ЧПУ.Да распрацоўкі камп'ютэраў здаецца, што праграмы ЧПУ штампавалі на спецыяльных папяровых стужках і прапускалі праз машыну для іх чытання.Здаецца, гэта прычына таго, што ветэраны-майстры называюць праграмы ЧПУ "стужкамі".

Праграмы ЧПУ на спецыяльных папяровых стужках

У цяперашні час мы апрацоўваем праграмы NC як камп'ютэрныя даныя.Праграма ЧПУ захоўваецца ў выглядзе даных у памяці машыны, і пры чытанні яе радок за радком у выглядзе інструкцый яна працуе ў адпаведнасці са зместам інструкцый.

Канфігурацыя праграмы nc

Праграма ЧПУ ў асноўным мае агульную канфігурацыю для любога станка.«Частка, якая кіруе рухам станка», напрыклад «код G» або «код M», які круціць шпіндзель або змяняе хуткасць руху, і «становішча наканечніка канцавой фрэзы», якое вызначаецца каардынатамі X, Y, Z складаецца з камбінацыі часткі, якая дае значэнне каманды.

Сучасная рэзка з выкарыстаннем камп'ютараў: CAD/CAM

Простыя праграмы ЧПУ, такія як «проста прасвідруйце адтуліну» або «проста перамясціце лязо па прамой лініі», можна лёгка стварыць, але складаныя праграмы ЧПУ, такія як «рэзка крывалінейнай паверхні», патрабуюць розуму інжынера.Гэта выходзіць за рамкі ўзроўню мыслення і набору тэксту ад рукі.

У такіх сітуацыях у дзеянне ўступае так званая сістэма CAD/CAM.»CAD/CAM” – гэта “Камп’ютарнае праектаванне” і “Камп’ютарная вытворчасць”, так што ў асноўным гэта агульны тэрмін для “праектавання і вытворчасці з выкарыстаннем камп’ютараў”.

У цяперашні час, у вузкім сэнсе, CAD адносіцца да праграмнага забеспячэння, якое стварае чарцяжы і 3D-мадэлі на кампутары, а CAM адносіцца да праграмнага забеспячэння, якое ствараеПраграмы ncз дапамогай дадзеных САПР.Нават стварэнне складаных праграм з ЧПУ патрабуе дапамогі кампутара.Некаторае праграмнае забеспячэнне мае функцыі як CAD, так і CAM, а таксама ёсць праграмнае забеспячэнне з незалежнымі функцыямі.

Вызначце адпаведны працэс апрацоўкі

САПР падрабязна разглядалася на розных сайтах, таму тут я крыху больш падрабязна растлумачу пра CAM, пра які дызайнеры часта не ведаюць.У працэсе стварэння праграмы з ЧПУ з дапамогай CAM неабходна вызначыць адпаведны працэс, тып кантавой фрэзы і ўмовы апрацоўкі на аснове матэрыялу і формы нарыхтоўкі і ўвесці іх у якасці інфармацыі.

Ёсць незлічоная колькасць варыянтаў, якія можна прыняць у залежнасці ад матэрыялу і формы матэрыялу, парадку наладкі і г. д. Якія налады зрабіць, у значнай ступені залежыць ад вопыту і пачуццяў інжынера.

Напрыклад, існуе мноства спосабаў замацавання матэрыялаў.Яго можна заціснуць дакладнымі механічнымі ціскамі, непасрэдна замацаваць прыстасаваннем, замацаваць шрубай і г. д. Існуюць розныя варыянты ў залежнасці ад формы і працэсу.Ён павінен быць усталяваны ў адпаведнасці з усімі наладамі і тыпамі канцавых фрэз і пераўтвораны ў праграмы ЧПУ.

Прымяненне канцавых фрэз пры рэзцы крывалінейных паверхняў

Існуюць розныя тыпы канцавых фрэз, напрыклад, шаравыя канцавыя фрэзы, якія падыходзяць для рэзкі выгнутых паверхняў з закругленымі канцамі, плоскія канцавыя фрэзы, якія падыходзяць для рэзкі прамых плоскіх паверхняў, і свердзелы для свідравання адтулін.

розныя віды канцавых фрэз

Кожны тып дзеліцца на розныя формы, такія як дыяметр, колькасць лёзаў і эфектыўная даўжыня ляза.Усталюйце, які спосаб апрацоўкі і які выглядмеханічная апрацоўкаумовы выкарыстання для кожнай канцавой фрэзы.

Нават канцавыя фрэзы не абмяжоўваюцца адным тыпам для адной налады.Хутчэй, нярэдка выкарыстоўваць дзясяткі тыпаў.Тады параметры для ўстаноўкі становяцца велізарнымі.

Якія ўмовы апрацоўкі для вырабу больш танных складаных дэталяў?

Умовы апрацоўкі ўключаюць колькасць абаротаў шпіндзеля, хуткасць руху і колькасць матэрыялу, які трэба выдаліць.Існуе аптымальнае спалучэнне ў залежнасці ад формы фрэзы, матэрыялу і матэрыялу матэрыялу.Пытанне ў тым, як атрымаць аптымальную камбінацыю, прадухіліць знос кантавой фрэзы і скараціць час апрацоўкі.

Выдатны інжынер па апрацоўцы ЧПУ стварае праграму ЧПУ ў самыя кароткія тэрміны ва ўмовах рэзкі, якія выклікаюць дрыгаценне.Прымаючы да ўвагі рэкамендаваныя ўмовы вытворцы ляза і мой мінулы вопыт, я задаў у галаве вобраз стану апрацоўкі.

Уяўляючы ў сваёй галаве гукі і вібрацыі разьбы, я ўяўляю такія рэчы, як: «Гэта занадта хутка» або «Цікава, ці магу я выразаць крыху глыбей».Гэта дакладна частка прафесіяналізму.Такое спалучэнне працэсаў і праграм ЧПУ можа скараціць час апрацоўкі ўдвая ці нават у чвэрць.

Зараз давайце паглядзім на некаторыя прыклады таго, як CAD/CAM можа выкарыстоўвацца для стварэння праграм з ЧПУ, якія інакш былі б немагчымыя, і для стварэння больш складаных формаў, чым вы можаце сабе ўявіць.

Прадстаўнік 5-восевай апрацоўкі: працоўнае кола

Тыповым прыкладам дэталі, якую можна атрымаць толькі шляхам так званай адначасовай 5-восевай апрацоўкі, з'яўляецца «крыльчатка», якая выкарыстоўваецца ў аўтамабільных турбакампрэсарах.

Без CAD/CAM праграма ЧПУ для рэзкі складаных частак гэтага крыльчаткі была б немагчымай.Гэта таму, што ён мае форму камяка падрэзу.

Адначасовая 5-восевая апрацоўка можа быць дасягнута толькі шляхам складаных рухаў паверхні стала (вось А, вось В), на якой размешчаны матэрыял, і кантавых фрэз (X, Y, Z), злучаных разам.

Сучасная скульптура: 3D-мадэляванне

Пакуль у вас ёсць 3D-мадэль, вы можаце паўаўтаматычна ствараць даныя ЧПУ для выразання формы з дапамогай CAM.Такім чынам, можна рэалізаваць усе трохмерныя формы, у тым ліку скульптуры, такія як статуі і фігуры.Вядома, неабходна ўлічваць кут R і падрэз, якія я ўвёў да гэтага часу.

Форму можна дакладна прайграць у 3D-мадэлі.Некаторыя з нашых кліентаў думаюць аб выразанні вядомых персанажаў шляхам механічнай апрацоўкі і продажы іх як аб'ектаў ультра-раскошы.

Зрабіце працу па рэзцы больш звыклай!

Апрацаваныя дэталі бываюць розных формаў у залежнасці ад прымянення, але незалежна ад таго, наколькі складанай можа быць форма, яе можна апрацаваць пры ўмове захавання вугла R і падрэзу.

Можна падумаць, што ліццё - гэта лепшы спосаб масавай вытворчасці больш складанай формы, але ў апрацоўкі шмат пераваг.Сітаватасці, якая, як правіла, з'яўляецца праблемай пры ліцці, можна пазбегнуць, а паколькі няма неабходнасці вырабляць формы, можна знізіць першапачатковыя выдаткі і скараціць дастаўку.

Рэзюмэ

Я быў бы шчаслівы, калі б вы маглі памятаць аб выкарыстанні рэзкі нават для апрацаваных дэталяў масавай вытворчасці.Агульны кошт на здзіўленне нізкі, і ёсць таксама перавага магчымасці гнутка рэагаваць на змены дызайну.

Мы спадзяемся, што гэты артыкул дапаможа вам адчуць сябе больш знаёмым з апрацоўкай і пашырыць кругагляд вашага дызайну.