जटिल आकार अल्टिमेट गाइड २०२२ को लागि सीएनसी मेसिन सस्तो छ
यस लेखमा, मेशिनिङको आधारभूत कुराहरूमा आधारित, हामी लागत-प्रभावी मेशिन पार्ट्सको बिन्दुहरू प्रस्तुत गर्नेछौं जुन शुरुआती मेकानिकल डिजाइनरहरूले पाउँछन्।
सीएनसी मिलिङ पंचिंग
म तपाईंलाई भागको बारेमा बताउँछु जहाँ तपाईं काटेर सस्तो चीजहरू गर्न सक्नुहुन्छ।जब तपाइँ मेसिनिङको बारेमा सोच्नुहुन्छ, तपाइँसँग औद्योगिक उत्पादनहरूको लागि सबै नराम्रो, अकार्बनिक भागहरूको छवि हुन सक्छ, तर वास्तवमा, तपाइँ वास्तवमा विभिन्न आकारहरू सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै घुमाउरो सतहहरू।
सीएनसी मेसिन पार्ट्स
यस पटक, हामी हालको कम्प्युटर नियन्त्रणको साथ काटेर जटिल आकारहरू महसुस गर्ने प्रक्रियाको परिचय दिँदै विभिन्न "अद्भुत आकारहरू" प्रस्तुत गर्नेछौं।
NC प्रशोधन के हो?
यद्यपि यो धेरै पटक उल्लेख गरिएको छ, काट्ने एक प्रक्रिया हो जसमा घुमाउने ब्लेडलाई एक सेट ट्र्याजेक्टोरीमा सामग्री विरुद्ध थिचेर यसलाई स्क्र्याप गर्न र अनावश्यक भागहरू हटाउनको लागि थिचिन्छ।
त्यसोभए "सेट ट्र्याजेक्टोरीको साथ" भनेको के हो?
मैले अहिले सम्म अभिव्यक्ति अस्पष्ट छोडेको छु, तर यो काट्ने एक धेरै महत्त्वपूर्ण भाग हो, त्यसैले म यसलाई अलि बढि विस्तारमा व्याख्या गर्नेछु।
तत्कालका लागि सामान्य-उद्देश्य मिलिङ कटरहरू जस्तै "म्यानुअल रूपमा संचालित" हुने सामान्य-उद्देश्यीय मेसिन औजारहरूलाई अलग राखौं, र तथाकथित "स्वचालित रूपमा संचालित" NC मेसिन औजारहरू जस्तै NC मिलिङ कटर र मेसिनिङ सेन्टरहरूको बारेमा कुरा गरौं।
त्यस्ता मेसिनहरूमा, सामग्री काट्ने ब्लेडहरू आदेश भाषाद्वारा मेसिनमा सारिन्छन्।जब तपाइँ मेसिनमा "अन्त मिललाई यो स्थितिमा सार्नुहोस्" आदेश इनपुट गर्नुहुन्छ, मेसिन स्वतः आदेश अनुसार चल्छ।अन्तिम मिलको स्थिति X, Y र Z को प्रत्येक संख्यात्मक मानद्वारा व्यक्त गरिन्छ। यी मानहरू सार्दै मेसिनिङ अगाडि बढ्छ।कार्यक्रम अनुसार।
NC मिलिङ कटर के हो?
विभिन्न प्रकारको NC मिलिङ कटर
NC मिलिङ कटर मा "NC" को "संख्यात्मक नियन्त्रण" को लागी खडा छ।"X" "तेर्सो दिशा" हो, "Y" "पछाडि र पछाडि दिशा", र "Z" "ठाडो दिशा" हो।"सार्नको लागि अर्को स्थिति" लगातार इनपुट गरेर, चिल्लो वक्र र जटिल ट्र्याजेक्टोरीहरू कोरेर अन्तिम मिल सार्न सम्भव छ।
यसको विपरित, मेसिनले इनपुट निर्देशन अनुसार मात्र काम गर्छ।अन्तिम आकार इनपुट NC कार्यक्रम मा निर्भर गर्दछ।कम्प्यूटरको विकास हुनु अघि, यस्तो देखिन्छ कि एनसी प्रोग्रामहरू विशेष पेपर टेपहरूमा छापिएको थियो र तिनीहरूलाई पढ्नको लागि मेसिनबाट पारित गरियो।अनुभवी शिल्पकारहरूले NC कार्यक्रमहरूलाई "टेप" भनेर सम्बोधन गर्नुको कारण यही देखिन्छ।
विशेष कागज टेपहरूमा NC कार्यक्रमहरू
हाल, हामी कम्प्युटर डाटाको रूपमा NC कार्यक्रमहरू ह्यान्डल गर्छौं।NC कार्यक्रम मेसिनको मेमोरीमा डाटाको रूपमा भण्डारण गरिन्छ, र निर्देशनहरूको रूपमा यसलाई लाइनद्वारा लाइन पढ्दा, यो निर्देशनहरूको सामग्री अनुसार सञ्चालन हुन्छ।
NC कार्यक्रमको कन्फिगरेसन
एक NC कार्यक्रम मूलतः कुनै पनि मेसिन उपकरण को लागी एक साझा कन्फिगरेसन छ।"मेसिनको चाललाई नियन्त्रण गर्ने भाग" जस्तै "G कोड" वा "M कोड" जसले स्पिन्डल घुमाउँछ वा गति परिवर्तन गर्छ, र X, Y, Z समन्वयको रूपमा "अन्त मिल टिप स्थिति" लाई मान दिन्छ। आदेश मान दिने भागको संयोजन समावेश गर्दछ।
कम्प्युटर प्रयोग गरेर आधुनिक काटन: CAD/CAM
"जस्ट ड्रिल ए होल" वा "सिधा रेखामा ब्लेड सार्नुहोस्" जस्ता साधारण एनसी कार्यक्रमहरू सजिलै सिर्जना गर्न सकिन्छ, तर "बक्र सतह काट्ने" जस्ता जटिल एनसी कार्यक्रमहरूलाई इन्जिनियरको दिमाग चाहिन्छ।यो सोच्ने र हातले टाइप गर्ने स्तरभन्दा बाहिर जान्छ।
तथाकथित CAD/CAM प्रणाली त्यस्ता परिस्थितिहरूमा खेल्न आउँछ।"CAD/CAM"कम्प्यूटर एडेड डिजाइन" र "कम्प्युटर एडेड मैन्युफ्याक्चरिङ" हो, त्यसैले मूलतः यो "कम्प्यूटर प्रयोग गरेर डिजाइन र निर्माण" को लागी एक सामान्य शब्द हो।
हाल, एक संकीर्ण अर्थमा, CAD ले कम्प्युटरमा रेखाचित्र र 3D मोडेलहरू सिर्जना गर्ने सफ्टवेयरलाई बुझाउँछ, र CAM ले सफ्टवेयरलाई जनाउँछ जसले सिर्जना गर्दछ।NC कार्यक्रमहरूCAD डाटा प्रयोग गर्दै।जटिल NC प्रोग्रामहरू सिर्जना गर्न पनि कम्प्युटर सहयोग चाहिन्छ।केहि सफ्टवेयरमा CAD र CAM प्रकार्यहरू छन्, र त्यहाँ स्वतन्त्र प्रकार्यहरूसँग सफ्टवेयर पनि छ।
मेसिनको लागि उपयुक्त प्रक्रिया निर्धारण गर्नुहोस्
CAD लाई विभिन्न साइटहरूमा विस्तृत रूपमा कभर गरिएको छ, त्यसैले यहाँ म CAM को बारेमा थोरै विस्तारमा वर्णन गर्नेछु, जुन डिजाइनरहरू प्राय: सचेत हुँदैनन्।CAM प्रयोग गरेर NC कार्यक्रम निर्माण प्रक्रियामा, उपयुक्त प्रक्रिया, अन्त मिलको प्रकार, र वर्कपीसको सामग्री र आकारको आधारमा मेसिनिङ अवस्थाहरू निर्धारण गर्न आवश्यक छ, र तिनीहरूलाई जानकारीको रूपमा इनपुट गर्नुहोस्।
त्यहाँ अनगिन्ती विकल्पहरू छन् जुन सामग्रीको सामग्री र आकार, सेटअपको क्रम, इत्यादिको आधारमा लिन सकिन्छ। कस्तो प्रकारको सेटिङहरू बनाउने त्यो धेरै हदसम्म इन्जिनियरको अनुभव र भावनामा निर्भर गर्दछ।
उदाहरणका लागि, त्यहाँ सामाग्री ठीक गर्न धेरै तरिकाहरू छन्।यसलाई परिशुद्ध मेकानिकल भाइसको साथ क्ल्याम्प गर्न सकिन्छ, सिधै जिगले फिक्स गर्न सकिन्छ, स्क्रूसँग फिक्स गर्न सकिन्छ, आदि। त्यहाँ आकार र प्रक्रियामा निर्भर विभिन्न विकल्पहरू छन्।यो सबै सेटअपहरू र अन्त मिलहरूको प्रकारहरू अनुसार सेट हुनुपर्छ र NC कार्यक्रमहरूमा रूपान्तरण गर्नुपर्छ।
घुमाउरो सतहहरू काट्ने मा अन्त मिल्स को आवेदन
त्यहाँ विभिन्न प्रकारका अन्त मिलहरू छन्, जस्तै बल एन्ड मिलहरू जुन गोलाकार छेउहरू भएका घुमाउरो सतहहरू काट्नका लागि उपयुक्त हुन्छन्, सिधा समतल सतहहरू काट्नका लागि उपयुक्त समतल छेउ मिलहरू, र प्वालहरू ड्रिलिंगका लागि ड्रिलहरू।
विभिन्न प्रकारका अन्त मिलहरू
प्रत्येक प्रकारलाई विभिन्न आकारहरूमा विभाजन गरिएको छ जस्तै व्यास, ब्लेडहरूको संख्या, र ब्लेडको प्रभावकारी लम्बाइ।कस्तो प्रकारको मेसिनिङ विधि र कस्तो प्रकारको सेट गर्नुहोस्मेसिनिङप्रत्येक अन्त मिलको लागि प्रयोग गर्न सर्तहरू।
अन्त मिलहरू पनि एक सेटअपको लागि एक प्रकारमा सीमित छैनन्।बरु, दर्जनौं प्रकारहरू प्रयोग गर्न असामान्य छैन।त्यसपछि सेट गर्न प्यारामिटरहरू विशाल हुन्छन्।
सस्तो जटिल भागहरू बनाउनको लागि मेसिनिंग अवस्थाहरू के हुन्?
मेशिन अवस्थाहरूमा स्पिन्डलको घुमाउने संख्या, आन्दोलनको गति, र हटाउनु पर्ने सामग्रीको मात्रा समावेश हुन्छ।त्यहाँ एक इष्टतम संयोजन छ अन्त मिल आकार, सामग्री, र सामग्री को सामग्री मा निर्भर गर्दछ।प्रश्न यो हो कि इष्टतम संयोजन कसरी प्राप्त गर्ने, अन्त मिलको पहिरन रोक्न, र मेसिनिंग समय छोटो पार्नुहोस्।
एक उत्कृष्ट NC प्रशोधन ईन्जिनियरले बडबड निम्त्याउने काट्ने अवस्थाहरूमा सबैभन्दा कम समयमा NC कार्यक्रम सिर्जना गर्दछ।ब्लेड निर्माताको सिफारिस गरिएका सर्तहरू र मेरो विगतको अनुभवलाई ध्यानमा राख्दा, मैले मेरो टाउकोमा प्रशोधन अवस्थाको छवि सेट गरें।
मेरो टाउकोमा नक्काशीको आवाज र कम्पनहरू कल्पना गर्दै, म जस्तै चीजहरू कल्पना गर्छु, "यो अवस्था धेरै छिटो छ," वा "म अलि गहिरो काट्न सक्छु भने सोच्दछु।"यो ठ्याक्कै व्यावसायिकताको भाग हो।प्रक्रियाहरू र NC कार्यक्रमहरूको यो संयोजनले मेसिनिङ समयलाई आधा वा एक चौथाईमा कटौती गर्न सक्छ।
तिमीले यो गर्न सक्छौ!"काट्दै त्रि-आयामी आकार"
अब, CAD/CAM लाई NC कार्यक्रमहरू सिर्जना गर्नको लागि कसरी प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने केही उदाहरणहरू हेरौं जुन अन्यथा असम्भव हुनेछ र आकारहरू सिर्जना गर्न जुन तपाईंले कल्पना गर्न सक्नुहुने भन्दा बढी जटिल छ।
5-अक्ष मेसिनिंग को प्रतिनिधि: इम्पेलर
तथाकथित एकसाथ 5-अक्ष मेसिनिङद्वारा मात्र हासिल गर्न सकिने भागको एउटा विशिष्ट उदाहरण भनेको अटोमोटिभ टर्बोचार्जरहरूमा प्रयोग हुने "इम्पेलर" हो।
CAD/CAM बिना, यस इम्पेलरको जटिल भागहरू काट्ने NC कार्यक्रम सम्भव हुने थिएन।यो किनभने यो अन्डरकट को एक गाँठो जस्तै आकार छ।
एकै साथ 5-अक्ष मेसिनिङ केवल टेबल सतह (A-axis, B-axis) को जटिल चालहरू द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ जसमा सामग्री राखिएको छ र अन्त मिलहरू (X, Y, Z) सँगै जोडिएको छ।
समकालीन मूर्तिकला: थ्रीडी मोडलिङ
जबसम्म तपाईंसँग 3D मोडेल छ, तपाईंले CAM सँग आकार काट्नको लागि अर्ध-स्वचालित रूपमा NC डाटा उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ।तसर्थ, सबै त्रि-आयामी आकारहरू महसुस गर्न सम्भव छ, मूर्तिहरू जस्तै मूर्तिहरू र आकृतिहरू।अवश्य पनि, मैले अहिलेसम्म प्रस्तुत गरेको कुना आर र अन्डरकटलाई विचार गर्न आवश्यक छ।
आकार थ्रीडी मोडेलमा विश्वासपूर्वक पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ।हाम्रा केही ग्राहकहरूले प्रख्यात पात्रहरूलाई मेसिनिङ गरेर अल्ट्रा-लक्जरी वस्तुहरूको रूपमा बेच्ने सोचमा छन्।
काट्ने कामलाई थप परिचित बनाउनुहोस्!
मेसिन गरिएका भागहरू अनुप्रयोगको आधारमा विभिन्न आकारहरूमा आउँछन्, तर आकार जतिसुकै जटिल किन नहोस्, कुनाको आर र अन्डरकटको ख्याल गरिएसम्म यसलाई मेसिन गर्न सकिन्छ।
तपाइँ सोच्न सक्नुहुन्छ कि कास्टिङ एक अधिक जटिल आकार मास-उत्पादन गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो तरिका हो, तर मेशिन को लागी धेरै फाइदाहरु छन्।पोरोसिटी, जुन कास्टिङमा समस्या हुने गर्छ, जोगिन सकिन्छ, र मोल्ड निर्माण गर्न आवश्यक नपर्ने हुनाले प्रारम्भिक लागत घटाउन सकिन्छ, र डेलिभरीलाई छोटो बनाउन सकिन्छ।
सारांश
यदि तपाईंले ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएका प्रशोधित भागहरूको लागि पनि काट्ने प्रयोगलाई दिमागमा राख्न सक्नुहुन्छ भने म खुसी हुनेछु।कुल लागत आश्चर्यजनक रूपमा कम छ, र डिजाइन परिवर्तनहरूमा लचिलो प्रतिक्रिया दिन सक्षम हुनुको फाइदा पनि छ।
हामी आशा गर्छौं कि यस लेखले तपाईंलाई मेसिनिङसँग थप परिचित महसुस गर्न र तपाईंको डिजाइन क्षितिज फराकिलो बनाउन मद्दत गर्नेछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-06-2022