Brushing ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​: ຂັ້ນ​ຕອນ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ຂໍ້​ດີ​, ຂໍ້​ເສຍ​, ແລະ​ປັດ​ໄຈ​ຜົນ​ກະ​ທົບ

ອັບເດດລ່າສຸດ 08/31, ເວລາອ່ານ: 8 ນາທີ

ການດໍາເນີນງານແປງ

ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແມ່ນຂັ້ນສຸດທ້າຍ ແລະເປັນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດ.ບົດບາດຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມທາງດ້ານຄວາມງາມ.ມັນຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການທໍາງານແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອົງປະກອບ.ການຖູແມ່ນວິທີການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ກົງໄປກົງມາແລະທົ່ວໄປສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.

ແປງຂັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຖູແຂ້ວສໍາເລັດຮູບ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແປງ abrasive ທັງ​ຫມົດ​ສາ​ມາດ​ເອົາ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ດ້ານ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ເຊັ່ນ​:​ burrs ຂະຫນາດນ້ອຍ, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ເພື່ອປະໄວ້ຫລັງການສໍາເລັດຮູບໂລຫະທີ່ສວຍງາມ.ເຫຼັກກ້າ, ອະລູມິນຽມ, ໂຄມຽມ, ນິກເກິລ, ແລະວັດສະດຸທົ່ວໄປອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບແປງ.

ແປງລວດ

ແປງລວດ

ແປງລວດແມ່ນເປັນຕາດຶງດູດໃຈຫຼາຍເມື່ອທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວບ່ອນທີ່ມີ rust, corrosion, ຝຸ່ນ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນຫາຕົ້ນຕໍ.ແປງເຫຼົ່ານີ້ມາຢູ່ໃນມາດຕະຖານຕາມລວງຍາວ ແລະຮູບຮ່າງມົນ ແລະເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນສູງ.ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຖືກລວມເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກ, ແປງຮອບແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາແປງທີ່ມີຄວາມຍາວ.

ເມື່ອປາຍລວດຂອງແປງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາ, ພວກມັນແຍກສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຫນ້າດິນ.

ແປງພະລັງງານ

ແປງພະລັງງານ

ສາຍໄຟຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດແລະສັງເຄາະ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແປງພະລັງງານ.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງການຂັດ, ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ, ແລະການຜະສົມຂອບ.ອັດຕາພະລັງງານຂອງແປງພະລັງງານກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າດິນ.

ຮູບຮ່າງຂອງແປງ, ຂະຫນາດ, ແລະ filaments ຍັງອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ມີແປງພະລັງງານທີ່ມີ filaments ຍາວແລະສັ້ນກວ່າ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້.ຕົວຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍສັ້ນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຖູແຂ້ວຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເສັ້ນໃຍຍາວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຖູປານກາງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຂັດ

ການຖູແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບຂອງມິຕິລະດັບ.

ສະນັ້ນໃຫ້ເຮົາແບ່ງຂັ້ນຕອນອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ.

1.          ການກະກຽມແປງ

ໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນນີ້, ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອກະກຽມມັນສໍາລັບການຖູ.ຫຼັງຈາກລ້າງດ້ວຍນ້ໍາກັ່ນ, ເຈ້ຍຊາຍໄດ້ໃຊ້ກັບຫນ້າດິນເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນໃດໆທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.ຖ້າມີການປົນເປື້ອນຫຼືການທາສີໃດໆ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍາຈັດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຕໍ່ໄປ.

2.          ຖູ

ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ຂັ້ນຕອນສູນກາງເລີ່ມຕົ້ນ.ແປງແມ່ນຕິດກັບ shank ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທີ່ສ້າງການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຍ້າຍອອກເປັນວົງກົມ, ເອົາຄວາມບໍ່ສົມບູນອອກຈາກຫນ້າດິນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຫຼື້ອມແລະກ້ຽງ.ແປງແມ່ນໃຊ້ unidirectional.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແປງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນໃນຕໍາແຫນ່ງພື້ນຜິວດຽວກັນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດເພື່ອເພີ່ມຄວາມລຽບ.

3.          ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ

ໃນຂັ້ນຕອນຫລັງການປຸງແຕ່ງ, ອະນຸພາກທີ່ຕິດຄັດມາແລະສານຕົກຄ້າງໄດ້ຖືກກໍາຈັດໂດຍໃຊ້ການລ້າງດ້ວຍການແກ້ໄຂອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະສານ surfactants.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບໄຟຟ້າ, ການທາສີ, ການຂັດ, ແລະອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

Deburring

Deburring ແປງ

Deburring ແມ່ນຂະບວນການເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນແລະ chip lingering ຈາກການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ.ວຽກ​ງານ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ໂດຍ​ການ​ແປງ​.Deburring ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ລຽບໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວ.

ການຜະສົມຂອບ

ຂອບຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບອົງປະກອບ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກແລະຮູບລັກສະນະ.ຂອບການຫາຄູ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄັ່ງຄັດທີ່ຈະສໍາເລັດດ້ວຍເຄື່ອງມື deburring, ເຖິງແມ່ນວ່າແຄມອື່ນໆແມ່ນ smoothed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບເຂົາເຈົ້າ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂອບໃກ້ໆເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະສົມກັນໄດ້ດີພິເສດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແປງພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນຄວາມທົນທານທີ່ອອກແບບມາ.

ທໍາຄວາມສະອາດ

ຂີ້ໝິ້ນ ແລະ ຂີ້ໝິ້ນອາດມີຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນແລ້ວ, ແລະປະຕິບັດຕາມການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ອາດມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານໜ້າ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Slags ຍັງຄົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອທ່ານໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຖູແຂ້ວ, ປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກລົບລ້າງ.

ຂີ້ຮ້າຍ

ການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຖູອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ roughen.ເຈົ້າອາດຈະສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງການຫມູນວຽນຈຶ່ງຈໍາເປັນ.ດີ, ຄວາມຫຍາບຄາຍແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຈັບຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ.

ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຂອງການຖູ

ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການສໍາເລັດຮູບແປງແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແປຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນແລະທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານຕ່າງໆແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.ໃຫ້ເບິ່ງບາງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການສໍາເລັດຮູບ.

ປະເພດແປງ & ຄຸນະພາບ

ປະເພດຂອງແປງທີ່ເຈົ້າໃຊ້ ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການແປງຖູແຂ້ວ.ການຕັດສິນໃຈຈະຕ້ອງອີງໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແປງເຫຼັກກ້າພຽງແຕ່ສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຫນ້າເຫຼັກ.ການນໍາໃຊ້ພວກມັນໃສ່ໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງຫນ້າດິນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ແປງເກົ່າທີ່ບໍ່ມີສາຍທີ່ສອດຄ່ອງອາດຈະບໍ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.

ຄວາມໄວຂອງລໍ້ຫມຸນ

ລໍ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຂັດແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແລະຕິດກັບເຄື່ອງຫມຸນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວຂອງລໍ້ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຫນ້າດິນແປງ.

ຄວາມໄວສູງແມ່ນຖືວ່າດີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າລໍ້ຫມຸນຄວາມໄວສູງເກີນໄປ, ເມັດພືດທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນອາດຈະຖືກເຜົາໄຫມ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍດ່າງດໍາ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, rpm ຄວນຖືກກໍານົດໄວ້ກ່ອນລ່ວງຫນ້າຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມສາມາດຂອງລໍ້.

ທິດທາງແປງ

ແປງຖູ Unidirectional ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ກົງໄປກົງມາແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບທິດທາງຂອງແປງ.ຖ້າການຖູບໍ່ສໍາເລັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຫນຶ່ງເຊດຊັນ, ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະກັບຄືນໄປບ່ອນແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ.ມີວິທີການອື່ນ.ເມື່ອການຖູແຂ້ວສໍາເລັດຮູບຈາກຂ້າງຫນຶ່ງໄປຫາອີກ unidirectional, ມັນສາມາດຖືກຖອນຄືນຈາກຈຸດສິ້ນສຸດແທນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນ.

ທັກສະ & ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຖູແຂ້ວຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ.ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຈະເປັນຖ້າພວກເຂົາຮູ້ຂັ້ນຕອນແລະເຄື່ອງມືແລະມີປະສົບການໃນການນໍາໃຊ້.ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ບໍ່ຊໍານິຊໍານານອາດຈະບໍ່ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈັດການເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຫນ້າດິນອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຂະຫນາດ.

ຖູໃສ່ພື້ນຜິວເຫຼັກ ແລະອາລູມີນຽມ

·   ສະແຕນເລດ

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຖູຂອງສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດໂດຍສາມປະເພດ;ແປງເຫຼັກເສັ້ນ, ແປງ bristle, ຫຼືລໍ້ເມັດເສັ້ນໄຍ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນການປະຕິບັດການຖູແຂ້ວອື່ນໆທັງຫມົດ brush ຍ້າຍໃນດ້ານເຫຼັກ unidirectional, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນຕາຈືດໆ, sheen matte ສຸດເຫຼັກ.ຫຼັງຈາກຂະບວນການ, ເຫລັກສະແຕນເລດໄດ້ຮັບແສງສະຫວ່າງອ່ອນໆທີ່ມີເສັ້ນດີໃນທິດທາງຂອງແປງ.ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ກັບລາຍການເຫລໍກທີ່ເຮັດເພື່ອຈຸດປະສົງອອກແບບ.

ພື້ນຜິວເຫຼັກຂັດ

·   ອາລູມີນຽມ

ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ brushed

ແປງພະລັງງານ, ແຜ່ນຂູດ Scotch Brite, ແລະລໍ້ເມັດເສັ້ນໄຍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ດີສໍາລັບການຖູພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ.ກົດລະບຽບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຂັດສະແຕນເລດ;ມັນຍັງໄດ້ເຮັດໃນທິດທາງດຽວ.ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມຖືກອະນາໄມແລະເຮັດໃຫ້ເຫຼື້ອມໂດຍການຖູແຂ້ວ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບາງເສັ້ນແປງບາງໆຕາມລໍາດັບຂອງແປງ.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນກັບສະແຕນເລດແມ່ນວ່າການຖູແຂ້ວຕ້ອງເຮັດຢ່າງອ່ອນໂຍນກັບອາລູມິນຽມ.

ຂໍ້ດີ

·   ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີມີທ່າແຮງສໍາລັບການກັດກ່ອນ, ການຖູແຂ້ວເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດ rust, ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າ.ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນ.

·   ມັນຊ່ວຍໃນປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການທາສີແລະການເຄືອບຝຸ່ນ, ໂດຍເພີ່ມທະວີການຕິດຂອງຫນ້າດິນ.

·   ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເກີດກ່ອນ, ແລະ slags ອອກຈາກຫນ້າດິນ.

·   ການດໍາເນີນງານຂອງແປງບໍ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງພາກສ່ວນ, ສະນັ້ນມັນຮັກສາຄວາມທົນທານ.

·   ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມຂອງແປງຖູແຂ້ວເຮັດໃຫ້ການດຶງດູດຄວາມງາມທີ່ດີເລີດກັບຜະລິດຕະພັນ.

ຂໍ້ເສຍ

·   ການຖູດ້ວຍຕົວປະຕິບັດການເຄິ່ງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດສົ່ງຜົນເສຍຫາຍໃນຂະຫນາດແລະຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງຫນ້າດິນ.

·   ໂຄງສ້າງຂອງແປງສາມາດຂັດຂວາງຄວາມສາມາດຂອງນ້ໍາທີ່ຈະເປັນລູກປັດຢູ່ດ້ານ.

·   ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແປງສາມາດເຫັນໄດ້ຢູ່ດ້ານ.

ສະຫຼຸບ: ບໍລິການແປງຖູທີ່ ProleanHub

ການຖູແມ່ນວິທີການປະຫຍັດແລະກົງໄປກົງມາໃນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ.ມັນແຜ່ຫຼາຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແລະອາລູມິນຽມ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາເບິ່ງແຍງວິທີການແປງຖູແຂ້ວໂດຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ແລະປັດໃຈອິດທິພົນຂອງມັນ.

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ProleanHub, ສະຫນອງການບໍລິການຖູແຂ້ວແບບມືອາຊີບແລະວິທີການສໍາເລັດຮູບດ້ານອື່ນໆທັງຫມົດຈາກວິສະວະກອນແລະຜູ້ປະກອບການຂອງພວກເຮົາທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງທົດສະວັດໃນພາກສະຫນາມ.ດັ່ງນັ້ນຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານການສໍາເລັດຮູບແລະການບໍລິການ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບໃບສະເຫນີລາຄາຈາກພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະຫະລັດ, ເອີຣົບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜູ້ຜະລິດໃນປະເທດຈີນ, ພວກເຮົາມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍກ່ຽວກັບລາຄາແລະເຊື່ອໃນການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ດັ່ງນັ້ນຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ.

FAQs

ການຖູແຂ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ການສໍາເລັດຮູບແປງຫມາຍເຖິງຂະບວນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, slags, rust, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໂລຫະອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເງົາແລະກ້ຽງ.

ແປງປະເພດໃດແດ່ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການຖູແຂ້ວ?

ສາຍເຫຼັກແລະແປງພະລັງງານແມ່ນສອງແປງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການດໍາເນີນງານແປງ.

ການນໍາໃຊ້ແປງແມ່ນຫຍັງ?

Deburring, ການຜະສົມຂອບ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະ roughing ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງການຖູ.

ມີປັດໃຈອັນໃດແດ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແປງຖູ?

ປະເພດແປງ, ຄວາມໄວຂອງລໍ້ຖູ, ທິດທາງຂອງແປງ, ແລະທັກສະການປະຕິບັດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງແປງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງການຂັດເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ແປງແຂງແມ່ນໃຊ້ໃນແປງເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມຕ້ອງການແປງອ່ອນ.