Finition au brossage : étapes, application, avantages, inconvénients et facteurs affectant

Dernière mise à jour le 31/08, temps de lecture : 8mins

Opération de brossage

Finition de surfaceest final et l'une des étapes cruciales de la fabrication.Son rôle ne se limite pas seulement à rehausser la beauté esthétique.Il contribue également à la fonctionnalité et à la durabilité du produit et des composants.Le brossage est une approche de finition de surface simple et courante pour les produits de petite et moyenne taille.

Des brosses abrasives sont utilisées pour la finition au brossage.L'utilisation de brosses abrasives peut éliminer complètement tous les défauts de surface, tels que petites bavures, des surfaces inégales et de la poussière, pour laisser une belle finition métallique.L'acier, l'aluminium, le chrome, le nickel et d'autres matériaux couramment utilisés dans la fabrication conviennent tous à la finition au pinceau.

Brosses métalliques

Brosse métallique

Les brosses métalliques sont assez convaincantes pour nettoyer les surfaces où la rouille, la corrosion, la saleté et la crasse indésirables sont les principaux problèmes.Ces brosses sont de formes standard dans le sens de la longueur et rondes et sont fabriquées en acier à haute teneur en carbone.Parce qu'elles sont associées à des machines, les brosses rondes sont plus efficaces que les brosses longues.

Lorsque les pointes métalliques d'une brosse entrent rapidement en contact avec une surface, elles séparent les contaminants de la surface.

Brosses électriques

Brosses électriques

Des fils d'acier au carbone, de métaux ferreux et non ferreux et de fibres naturelles et synthétiques sont utilisés pour fabriquer des brosses électriques.Ils sont utilisés dans plusieurs applications, y compris le polissage, la contamination de surface et le mélange des bords.La puissance nominale de la brosse électrique détermine l'application en fonction de la pression appliquée à la surface.

La forme, la taille et les filaments des pinceaux dépendent également des applications.Ainsi, il existe des brosses électriques avec des filaments plus longs et plus courts, des diamètres petits et plus grands, selon les utilisations.Par exemple, alors que des filaments plus courts sont utilisés pour un brossage rigoureux, des filaments plus longs sont utilisés pour un brossage modéré.De plus, les pinceaux plus gros produisent souvent de meilleurs résultats.

Étapes du processus de brossage

Le brossage est un processus complexe qui demande une extrême précision pour maintenir la stabilité dimensionnelle des composants.

Décomposons donc la procédure en trois étapes.

1.          Préparation au brossage

Dans cette phase initiale, la surface est soigneusement nettoyée pour la préparer au brossage.Après un lavage à l'eau distillée, des papiers abrasifs ont été appliqués sur la surface pour éliminer toute rayure sur la surface.Si des contaminations ou de la peinture sont présentes, elles doivent être enlevées avant de continuer.

2.          Brossage

Une fois la surface nettoyée, l'étape centrale démarre.La brosse est fixée à la tige reliée à l'appareil qui génère un mouvement circulaire.Maintenant, il commence à se déplacer dans un mouvement circulaire en éliminant toutes les imperfections de la surface pour la rendre brillante et lisse.Le pinceau est appliqué unidirectionnel.Cependant, une brosse peut être utilisée à plusieurs reprises sur la même position de surface en suivant les spécifications pour augmenter le lissé.

3.          Post-traitement

Dans l'étape de post-traitement, les particules et résidus attachés sont éliminés à l'aide d'une opération de rinçage avec une solution d'acide, d'alcalis et de tensioactifs.Ensuite, selon l'exigence, d'autres finitions supplémentaires pourraient être appliquées, comme la galvanoplastie, la peinture, le polissage et autres.

Applications

Ébavurage

Brosses d'ébavurage

L'ébavurage est le processus d'élimination des matériaux en excès et des copeaux persistants de diverses opérations d'usinage.Cette tâche peut être accomplie exceptionnellement bien par brossage.L'ébavurage laisse une surface propre et lisse tout en aidant à prévenir la corrosion de surface.

Fusion des bords

Un bord est créé lors de l'assemblage des composants, ce qui peut avoir un impact à la fois sur le fonctionnement et l'apparence.Ces bords d'accouplement sont difficiles à finir avec des outils d'ébavurage, même si d'autres bords sont facilement lissés avec eux.Cependant, ces bords proches peuvent être exceptionnellement bien mélangés à l'aide d'une brosse électrique sans perturber la tolérance conçue.

Nettoyage

De la rouille et de la crasse peuvent déjà être présentes dans le produit, et suite à diverses opérations d'usinage, il peut y avoir des résidus en surface.Par exemple, les scories restent en surface après le soudage.Une fois que vous appliquez la procédure de brossage, ces types de défauts sont éliminés.

Ebauche

Une autre utilisation de la procédure de brossage consiste à rendre la surface rugueuse.Vous vous demandez peut-être pourquoi l'arrondi est nécessaire.Eh bien, la rugosité est une approche efficace pour attraper la saleté et les débris, ce qui facilite le nettoyage.

Facteurs affectant le résultat du brossage

Le résultat d'une finition brossée dépend de plusieurs variables, dont le calibre de l'équipement et la compétence des opérateurs.Comprendre les aspects est crucial pour obtenir la meilleure finition pour votre produit.Voyons quelques facteurs critiques qui aideront à contrôler le processus et à optimiser la finition.

Type de brosse et qualité

Le type de pinceau que vous utilisez et sa qualité ont un impact significatif sur la finition du brossage.La décision doit être basée sur les qualités du matériau une fois terminé.Par exemple, les brosses en fil d'acier ne peuvent produire des résultats exceptionnels que pour les surfaces en acier.Leur utilisation sur des métaux mous tels que l'aluminium et le laiton entraînera des rayures sur la surface.De plus, une vieille brosse sans fil consistant peut ne pas être pratique en ce qui concerne la qualité de la finition.

Vitesse de rotation de la roue

Les roues en matériau abrasif sont utilisées dans le processus de finition et fixées à la machine rotative.Par conséquent, la vitesse de la roue a également un impact sur les résultats de la surface de brossage.

Le haut débit est considéré comme bon.Cependant, si la roue tourne à une vitesse excessivement élevée, les grains à la surface peuvent être brûlés, créant des taches noires.Par conséquent, pendant le processus, le régime doit être réglé au préalable en fonction du matériau et de la capacité de la roue.

Sens de brossage

Le brossage unidirectionnel est la technique la plus simple et la plus efficace pour décider de la direction du brossage.Si le brossage n'est pas effectué correctement en une seule séance, l'opérateur peut revenir en arrière et améliorer la finition.Il existe une autre approche.Une fois le brossage terminé d'un côté à l'autre unidirectionnel, il peut être inversé à partir du point final plutôt que de partir de la position de départ.

Compétence et expérience de l'opérateur

La compétence des opérateurs de brossage influence également la qualité de la finition de surface.Meilleur sera le résultat s'ils connaissent la procédure et les outils et ont de l'expérience dans leur utilisation.Les opérateurs non qualifiés peuvent ne pas être en mesure de fournir les meilleurs résultats car il est crucial de manipuler correctement les outils et la surface peut subir des dommages dimensionnels.

Brossage sur acier et surface en aluminium

·   Acier inoxydable

Le brossage de l'acier inoxydable se fait principalement par trois types;une brosse en fil d'acier, une brosse à poils ou une meule à grain de fibre.Comme dans toutes les autres opérations de brossage, la brosse se déplace sur la surface de l'acier de manière unidirectionnelle, laissant un éclat mat et mat sur l'acier.Après le processus, l'acier inoxydable obtient une lueur douce avec une ligne fine dans le sens du brossage.Il s'applique également aux articles en acier fabriqués à des fins décoratives.

Surface en acier brossé

·   Aluminium

Surface en aluminium brossé

Les brosses électriques, les tampons à récurer Scotch Brite et les roues à grain de fibre sont de bons outils pour brosser les surfaces en aluminium.Des règles similaires s'appliquent lors du brossage de l'acier inoxydable;cela a également été fait dans une seule direction.Les surfaces en aluminium sont nettoyées et rendues brillantes par le brossage, qui peut également laisser quelques coups de pinceau fins dans l'ordre du brossage.La principale différence avec l'inox est que le brossage doit être plus doux avec l'aluminium.

Avantages

·   Étant donné que la surface irrégulière a plus de potentiel de corrosion, une finition au brossage rend la surface lisse, aide à prévenir la formation de rouille et contribue à ladurabilitéde pièces.

·   Il contribue à l'efficacité des traitements ultérieurs, tels que la peinture et le revêtement en poudre, enaugmenter l'adhésivitéde la surface.

·   Enlevez la poussière, la rouille préformée et les scories de la surface.

·   L'opération de brossage n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces, elle maintient donc la tolérance.

·   La surface lisse et brillante de la finition brossée donne un excellent attrait esthétique au produit.

Désavantages

·   Le brossage avec un opérateur semi-qualifié peut entraîner des dommages dimensionnels et des rayures sur la surface.

·   La texture brossante pourrait entraver la capacité du fluide à perler sur la surface.

·   Des coups de pinceau pourraient être visibles sur la surface.

Conclusion : Service de brossage chez ProleanHub

Le brossage est l'approche économique et directe de la finition de surface.Il est répandu pour la finition de pièces en acier et en aluminium.Dans cet article, nous examinons en détail comment la finition de brossage est appliquée avec ses avantages, ses inconvénients et ses facteurs d'influence.

Notre entreprise, le ProleanHub, offre des services de brossage professionnels et tous les autres types d'approches de finition de surface de nos ingénieurs et opérateurs avec plus d'une décennie d'expérience dans le domaine.Donc, si vous recherchez une consultation et un service de finition de surface, vous pouvez obtenir un devis de notre part à tout moment.Par rapport aux États-Unis, à l'Europe et même aux fabricants basés en Chine, nous sommes très compétitifs sur les prix et croyons en un service de qualité, alors n'hésitez pas àContactez-nous.

FAQ

Qu'est-ce que la finition brossage ?

La finition par brossage fait référence au processus d'élimination de la poussière, des scories, de la rouille et d'autres imperfections de la surface métallique pour la rendre brillante et lisse.

Quel type de brosse est utilisé pour les processus de brossage ?

Le fil d'acier et une brosse électrique sont deux brosses fréquemment utilisées dans les opérations de brossage.

Quelles sont les applications du brushing ?

L'ébavurage, le lissage des bords, le nettoyage et le dégrossissage sont les principales applications du brossage.

Quels sont les facteurs qui affectent la qualité du brossage ?

Le type de brosse, la vitesse de la roue de brossage, la direction du brossage et les compétences de l'opérateur sont des facteurs cruciaux affectant les résultats du brossage.

Quelle est la principale différence entre le brossage de l'acier et de l'aluminium ?

Les brosses rigides sont utilisées pour le brossage de l'acier, tandis que l'aluminium a besoin de brosses souples.