Brushing Finish: 단계, 적용, 장점, 단점 및 영향 요인

마지막 업데이트 08/31, 읽는 시간: 8분

브러싱 작업

표면 마무리최종 및 제조의 중요한 단계 중 하나입니다.그 역할은 미적 아름다움을 높이는 데 그치지 않습니다.또한 제품 및 구성 요소의 기능과 내구성에 기여합니다.브러싱은 중소형 제품에 대한 간단하고 일반적인 표면 마감 방식입니다.

연마 브러시는 브러싱 마무리에 사용됩니다.연마 브러시를 사용하면 다음과 같은 표면 결함을 완전히 제거할 수 있습니다. 작은 버, 고르지 않은 표면 및 먼지는 아름다운 금속 마감을 남깁니다.강철, 알루미늄, 크롬, 니켈 및 제조에 사용되는 기타 일반적인 재료는 모두 브러시 마감에 적합합니다.

와이어 브러시

와이어 브러쉬

와이어 브러시는 바람직하지 않은 녹, 부식, 먼지 및 때가 주요 문제인 표면을 청소할 때 매우 매력적입니다.이 브러시는 표준 길이 방향 및 원형으로 제공되며 고탄소강으로 만들어집니다.기계와 결합되기 때문에 원형 브러시가 길이 브러시보다 효율적입니다.

브러시의 와이어 끝이 표면에 빠르게 닿으면 표면에서 오염 물질을 분리합니다.

파워 브러쉬

파워 브러시

탄소강 와이어, 철 및 비철 금속, 천연 및 합성 섬유는 파워 브러시를 만드는 데 사용됩니다.연마, 표면 오염 및 가장자리 혼합을 포함한 여러 응용 분야에 사용됩니다.파워 브러시의 전력 등급은 표면에 가해지는 압력에 따라 적용을 결정합니다.

브러시의 모양, 크기 및 필라멘트도 응용 분야에 따라 다릅니다.그래서 용도에 따라 길이가 긴 필라멘트와 짧은 필라멘트, 작은 직경과 큰 직경의 파워 브러시가 있습니다.예를 들어, 더 짧은 필라멘트는 엄격한 브러싱에 사용되는 반면 더 긴 필라멘트는 적당한 브러싱에 사용됩니다.또한 브러시가 클수록 결과가 더 좋은 경우가 많습니다.

칫솔질 과정의 단계

브러싱은 구성 요소의 치수 안정성을 유지하기 위해 극도의 정확성을 요구하는 복잡한 프로세스입니다.

따라서 절차를 세 단계로 나누어 보겠습니다.

1.          칫솔질 준비

이 초기 단계에서는 표면을 철저히 청소하여 브러싱을 준비합니다.증류수로 세척한 후 사포를 표면에 도포하여 표면의 흠집을 제거합니다.오염이나 그림이 있는 경우 계속 진행하기 전에 제거해야 합니다.

2.          브러싱

표면을 청소한 후 중앙 무대가 시작됩니다.브러시는 원형 운동을 생성하는 장치에 연결된 생크에 부착됩니다.이제 표면에서 모든 결점을 제거하여 윤기 있고 매끄럽게 만들기 위해 원을 그리며 움직이기 시작합니다.브러시는 단방향으로 적용됩니다.단, 평활도를 높이기 위해 규격에 따라 동일한 면의 위치에 브러시를 반복하여 사용할 수 있습니다.

3.          사후 처리

후처리 단계에서는 산, 알칼리, 계면활성제 용액을 이용한 헹굼 작업을 통해 부착된 입자와 잔류물을 제거합니다.그런 다음 요구 사항에 따라 전기 도금, 페인팅, 광택 등과 같은 다른 추가 마무리 작업을 적용할 수 있습니다.

애플리케이션

디버링

디버링 브러시

디버링은 다양한 가공 작업에서 과도한 재료와 남아있는 칩을 제거하는 과정입니다.이 작업은 칫솔질을 통해 매우 잘 수행할 수 있습니다.디버링은 표면 부식을 방지하면서 깨끗하고 매끄러운 표면을 남깁니다.

엣지 블렌딩

기능과 외관 모두에 영향을 줄 수 있는 구성 요소 조립 중에 모서리가 생성됩니다.이러한 결합 모서리는 디버링 도구로 마무리하기가 까다롭지만 다른 모서리는 디버링 도구로 쉽게 매끄럽게 다듬을 수 있습니다.그러나 이러한 가까운 가장자리는 설계된 공차를 방해하지 않고 파워 브러시의 도움으로 매우 잘 혼합될 수 있습니다.

청소

제품에 녹과 때가 이미 있을 수 있으며 다양한 가공 작업 후에 표면 잔류물이 있을 수 있습니다.예를 들어, 슬래그는 용접 후 표면에 남아 있습니다.브러싱 절차를 적용하면 이러한 유형의 결함이 제거됩니다.

황삭

브러싱 절차의 또 다른 용도는 표면을 거칠게 만드는 것입니다.반올림이 필요한 이유가 궁금할 수 있습니다.음, 거칠기는 먼지와 부스러기를 잡아 청소를 더 쉽게 만드는 효율적인 접근 방식입니다.

칫솔질 결과에 영향을 미치는 요인

브러시 마감의 결과는 장비의 구경과 작업자의 기술을 비롯한 여러 변수에 따라 달라집니다.측면을 이해하는 것은 제품의 최상의 마무리를 달성하는 데 중요합니다.프로세스를 제어하고 마무리를 최적화하는 데 도움이 되는 몇 가지 중요한 요소를 살펴보겠습니다.

브러시 유형 및 품질

사용하는 브러시의 종류와 품질은 브러시 마감 결과에 상당한 영향을 미칩니다.결정은 완료되었을 때 재료의 품질을 기반으로 해야 합니다.예를 들어, 강철 와이어 브러시는 강철 표면에 대해서만 뛰어난 결과를 생성할 수 있습니다.알루미늄 및 황동과 같은 부드러운 금속에 사용하면 표면에 흠집이 생길 수 있습니다.또한 일관된 와이어가 없는 오래된 브러시는 마무리 품질에 적합하지 않을 수 있습니다.

자전 바퀴의 속도

연마재로 만든 휠은 마무리 공정에 사용되며 회전 기계에 부착됩니다.따라서 휠의 속도도 브러싱 표면의 결과에 영향을 미칩니다.

고속은 좋은 것으로 간주됩니다.그러나 숫돌이 지나치게 고속으로 회전하면 표면의 알갱이가 타서 검은 얼룩이 생길 수 있습니다.따라서 공정 중 휠의 재질과 용량에 따라 미리 rpm을 설정해야 합니다.

브러싱 방향

단방향 브러싱은 브러싱 방향을 결정할 때 가장 간단하고 효과적인 기술입니다.칫솔질이 한 세션에서 올바르게 완료되지 않으면 작업자가 돌아가서 마무리를 개선할 수 있습니다.또 다른 접근법이 있습니다.브러싱이 한쪽에서 다른 단방향으로 완료되면 시작 위치에서 시작하지 않고 끝점에서 반전할 수 있습니다.

운영자의 기술 및 경험

브러싱 작업자의 기술도 표면 마감 품질에 영향을 미칩니다.절차와 도구를 알고 사용 경험이 있으면 결과가 더 좋습니다.숙련되지 않은 작업자는 도구를 적절하게 다루는 것이 중요하고 표면이 치수 손상을 입을 수 있기 때문에 최상의 결과를 제공하지 못할 수 있습니다.

강철 및 알루미늄 표면의 브러싱

·   스테인레스 스틸

주로 스테인레스 스틸의 브러싱은 세 가지 유형으로 이루어집니다.와이어 스틸 브러시, 강모 브러시 또는 섬유 그레인 휠.다른 모든 브러싱 작업과 마찬가지로 브러시는 강철 표면에서 단방향으로 이동하여 강철에 흐릿하고 무광택 광택을 남깁니다.처리 후 스테인리스 스틸은 브러싱 방향으로 가는 선과 함께 은은한 빛을 발합니다.장식용으로 제작되는 철강 제품에도 적용됩니다.

솔질된 강철 표면

·   알류미늄

솔질된 알루미늄 표면

파워 브러시, Scotch Brite 수세미, 섬유 그레인 휠은 알루미늄 표면을 브러싱하기에 좋은 도구입니다.스테인리스 스틸을 브러싱할 때도 비슷한 규칙이 적용됩니다.그것은 또한 한 방향으로 이루어졌습니다.알루미늄 표면은 브러싱을 통해 깨끗하고 광택이 나며 브러싱 순서대로 약간의 가는 브러시 자국이 남을 수도 있습니다.스테인리스 스틸과의 주요 차이점은 브러싱이 알루미늄으로 더 부드럽게 이루어져야 한다는 것입니다.

장점

·   불규칙한 표면은 부식 가능성이 높기 때문에 브러싱 마감은 표면을 매끄럽게 만들고 녹 형성을 방지하며내구성부품.

·   도장 및 분말 코팅과 같은 추가 처리의 효율성을 돕습니다.접착력 증가표면의.

·   표면에서 먼지, 미리 형성된 녹 및 슬래그를 제거하십시오.

·   브러싱 작업은 부품의 치수 안정성에 영향을 미치지 않으므로 공차를 유지합니다.

·   브러싱 마감의 매끄럽고 윤기나는 표면은 제품에 뛰어난 미적 매력을 부여합니다.

단점

·   반숙련 작업자가 브러싱하면 치수 손상 및 표면 긁힘이 발생할 수 있습니다.

·   브러싱 텍스처는 유체가 표면에 방울을 형성하는 능력을 방해할 수 있습니다.

·   브러시 스트로크가 표면에 표시될 수 있습니다.

결론: ProleanHub의 브러싱 서비스

브러싱은 표면 마무리에 대한 경제적이고 간단한 접근 방식입니다.강철 및 알루미늄으로 만든 부품의 마감 처리에 널리 사용됩니다.이 기사에서는 브러싱 마감이 어떻게 적용되는지 장단점 및 영향 요인과 함께 자세히 살펴봅니다.

우리 회사인 ProleanHub는 현장에서 10년 이상의 경험을 가진 엔지니어와 작업자의 전문 브러싱 서비스 및 기타 모든 유형의 표면 마감 접근 방식을 제공합니다.따라서 표면 마감 상담 및 서비스를 찾고 계시다면 언제든지 견적을 받아보실 수 있습니다.미국, 유럽, 심지어 중국 제조업체에 비해 가격 경쟁력이 매우 뛰어나고 품질 서비스에 대한 믿음이 있으므로 주저하지 마십시오.문의하기.

FAQ

브러싱 마감이란?

브러싱 마감은 먼지, 슬래그, 녹 및 기타 금속 표면 결함을 제거하여 빛나고 매끄럽게 만드는 과정을 말합니다.

브러싱 과정에 어떤 종류의 브러시가 사용됩니까?

강선과 파워 브러시는 브러싱 작업에 자주 사용되는 두 가지 브러시입니다.

칫솔질의 용도는 무엇입니까?

디버링, 엣지 블렌딩, 청소 및 황삭은 브러싱의 주요 용도입니다.

칫솔질의 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

브러시 유형, 브러시 휠 속도, 브러시 방향 및 작업자 기술은 브러시 결과에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소입니다.

스틸 브러싱과 알루미늄 브러싱의 주요 차이점은 무엇입니까?

뻣뻣한 브러시는 강철 브러싱에 사용되는 반면 알루미늄은 부드러운 브러시가 필요합니다.