Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

બ્રશિંગ ફિનિશ: પગલાં, એપ્લિકેશન, ફાયદા, ગેરફાયદા અને અસર કરતા પરિબળો

બ્રશિંગ ફિનિશ: પગલાં, એપ્લિકેશન, ફાયદા, ગેરફાયદા અને અસર કરતા પરિબળો

છેલ્લું અપડેટ 08/31, વાંચવાનો સમય: 8 મિનિટ

બ્રશિંગ ઓપરેશન

બ્રશિંગ ઓપરેશન

સપાટી સમાપ્તઅંતિમ છે અને ઉત્પાદનના નિર્ણાયક તબક્કાઓમાંનું એક છે.તેની ભૂમિકા માત્ર સૌંદર્યલક્ષી સુંદરતા વધારવા પૂરતી મર્યાદિત નથી.તે ઉત્પાદન અને ઘટકોની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણામાં પણ ફાળો આપે છે.નાના અને મધ્યમ કદના ઉત્પાદનો માટે બ્રશિંગ એ સીધો અને સામાન્ય સપાટી પૂર્ણ કરવાનો અભિગમ છે.

 

બ્રશિંગ પૂર્ણાહુતિ માટે ઘર્ષક બ્રશનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ઘર્ષક પીંછીઓનો ઉપયોગ કરવાથી સપાટીની કોઈપણ ખામીઓ દૂર થઈ શકે છે, જેમ કે નાના burrs, અસમાન સપાટીઓ, અને ધૂળ, એક સુંદર મેટલ પૂર્ણાહુતિ પાછળ છોડવા માટે.સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ક્રોમ, નિકલ અને ઉત્પાદનમાં વપરાતી અન્ય સામાન્ય સામગ્રી બ્રશ પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય છે.

 

વાયર પીંછીઓ

વાયર બ્રશ

વાયર બ્રશ

જ્યાં અનિચ્છનીય રસ્ટ, કાટ, ધૂળ અને ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી હોય છે.આ પીંછીઓ પ્રમાણભૂત લંબાઈ મુજબ અને ગોળાકાર આકારમાં આવે છે અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.કારણ કે તેઓ મશીનો સાથે જોડાયેલા છે, રાઉન્ડ બ્રશ લંબાઈના પીંછીઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.

જ્યારે બ્રશની વાયર ટીપ્સ સપાટી સાથે ઝડપી સંપર્ક કરે છે, ત્યારે તે સપાટીથી દૂષકોને અલગ કરે છે.

 

પાવર બ્રશ

પાવર બ્રશ

પાવર બ્રશ

પાવર બ્રશ બનાવવા માટે કાર્બન સ્ટીલ, ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને કુદરતી અને કૃત્રિમ તંતુઓના વાયરનો ઉપયોગ થાય છે.તેઓ પોલિશિંગ, સપાટીના દૂષણ અને ધાર સંમિશ્રણ સહિત અનેક કાર્યક્રમોમાં કાર્યરત છે.પાવર બ્રશનું પાવર રેટિંગ સપાટી પર લાગુ દબાણના આધારે એપ્લિકેશન નક્કી કરે છે.

બ્રશનો આકાર, કદ અને ફિલામેન્ટ પણ એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.તેથી, ઉપયોગના આધારે લાંબા અને ટૂંકા ફિલામેન્ટ, નાના અને મોટા વ્યાસવાળા પાવર બ્રશ છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સખત બ્રશિંગ માટે ટૂંકા ફિલામેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લાંબા ફિલામેન્ટ્સનો ઉપયોગ મધ્યમ બ્રશિંગ માટે થાય છે.વધુમાં, મોટા પીંછીઓ ઘણીવાર વધુ સારા પરિણામો આપે છે.

 

બ્રશિંગ પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ

બ્રશિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જે ઘટકોની પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવવા માટે અત્યંત ચોકસાઈની માંગ કરે છે.

તો ચાલો પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વિભાજીત કરીએ.

1.          બ્રશિંગ તૈયારી

આ પ્રારંભિક તબક્કામાં, સપાટીને બ્રશ કરવા માટે તૈયાર કરવા માટે તેને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે.નિસ્યંદિત પાણીથી ધોવા પછી, સપાટી પરના કોઈપણ સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા માટે સેન્ડપેપર્સ સપાટી પર લાગુ થયા છે.જો કોઈ દૂષિતતા અથવા પેઇન્ટિંગ રજૂ કરવામાં આવે છે, તો આગળની કાર્યવાહી કરતા પહેલા તેને દૂર કરવી આવશ્યક છે.

2.          બ્રશિંગ

સપાટીને સાફ કર્યા પછી, કેન્દ્રિય તબક્કો શરૂ થાય છે.બ્રશ એ ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ શેન્ક સાથે જોડાયેલ છે જે પરિપત્ર ગતિ ઉત્પન્ન કરે છે.હવે, તે ચળકતી અને સરળ બનાવવા માટે સપાટી પરથી બધી અપૂર્ણતાને દૂર કરીને ગોળાકાર ગતિમાં આગળ વધવાનું શરૂ કરે છે.બ્રશ દિશાહીન રીતે લાગુ પડે છે.જો કે, સ્મૂથનેસ વધારવા માટે સ્પષ્ટીકરણોને અનુસરીને સમાન સપાટીની સ્થિતિ પર બ્રશનો વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3.          પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ

પ્રક્રિયા પછીના તબક્કામાં, એસિડ, આલ્કલીસ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ સોલ્યુશન સાથે રિન્સિંગ ઓપરેશનનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા કણો અને અવશેષોને દૂર કરવામાં આવે છે.પછી, જરૂરિયાત મુજબ, અન્ય વધુ ફિનિશિંગ લાગુ કરી શકાય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય.

 

અરજીઓ

ડિબરિંગ

ડીબરિંગ પીંછીઓ

 

ડીબરિંગ પીંછીઓ

ડિબરિંગ એ વિવિધ મશીનિંગ કામગીરીમાંથી વધારાની સામગ્રી અને વિલંબિત ચિપ્સને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે.બ્રશ કરીને આ કાર્ય અપવાદરૂપે સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકાય છે.સપાટીના કાટને રોકવામાં મદદ કરતી વખતે ડીબરિંગ સ્વચ્છ, સરળ સપાટી છોડે છે.

ધાર સંમિશ્રણ

ઘટક એસેમ્બલી દરમિયાન એક ધાર બનાવવામાં આવે છે, જે કામગીરી અને દેખાવ બંનેને અસર કરી શકે છે.આ સમાગમની કિનારીઓ ડીબરિંગ ટૂલ્સ સાથે સમાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, તેમ છતાં અન્ય કિનારીઓ તેમની સાથે સરળતાથી સુંવાળી થઈ જાય છે.જો કે, આ નજીકની કિનારીઓ ડિઝાઇન કરેલ સહનશીલતાને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના પાવર બ્રશની મદદથી અસાધારણ રીતે સારી રીતે મિશ્રિત કરી શકાય છે.

સફાઈ

ઉત્પાદનમાં રસ્ટ અને ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી .દાખલા તરીકે, વેલ્ડીંગ પછી સ્લેગ સપાટી પર રહે છે.એકવાર તમે બ્રશિંગ પ્રક્રિયા લાગુ કરો, આ પ્રકારની ખામીઓ દૂર થઈ જાય છે.

રફિંગ

બ્રશિંગ પ્રક્રિયાનો બીજો ઉપયોગ સપાટીને ખરબચડી બનાવવાનો છે.તમે વિચારી રહ્યા હશો કે રાઉન્ડિંગ શા માટે જરૂરી છે.ઠીક છે, ખરબચડી એ ગંદકી અને કાટમાળને પકડવા માટે એક કાર્યક્ષમ અભિગમ છે, જે સફાઈને સરળ બનાવે છે.

 

બ્રશિંગ પરિણામને અસર કરતા પરિબળો

બ્રશ કરેલ પૂર્ણાહુતિનું પરિણામ સાધનોની કેલિબર અને ઓપરેટર્સની કુશળતા સહિત અનેક ચલો પર આધાર રાખે છે.તમારા ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે પાસાઓને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.ચાલો કેટલાક નિર્ણાયક પરિબળો જોઈએ જે પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવામાં અને અંતિમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરશે.

બ્રશ પ્રકાર અને ગુણવત્તા

 

તમે જે પ્રકારનું બ્રશ વાપરો છો અને તેની ગુણવત્તા બ્રશિંગ ફિનિશિંગ કેવી રીતે બહાર આવે છે તેની નોંધપાત્ર અસર કરે છે.જ્યારે સમાપ્ત થાય ત્યારે નિર્ણય સામગ્રીના ગુણો પર આધારિત હોવો જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ વાયર પીંછીઓ માત્ર સ્ટીલ સપાટીઓ માટે ઉત્કૃષ્ટ પરિણામો આપી શકે છે.એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ જેવી નરમ ધાતુઓ પર તેનો ઉપયોગ કરવાથી સપાટી પર સ્ક્રેચેસ આવશે.વધુમાં, સાતત્યપૂર્ણ વાયર વગરનું જૂનું બ્રશ અંતિમ ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં હાથમાં ન પણ હોઈ શકે.

ફરતા ચક્રની ગતિ

ઘર્ષક સામગ્રી વડે બનાવેલા પૈડાંનો ઉપયોગ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે અને તેને રોટરી મશીન સાથે જોડવામાં આવે છે.તેથી, વ્હીલની ગતિ બ્રશિંગ સપાટીના પરિણામોને પણ અસર કરે છે.

હાઇ સ્પીડ સારી માનવામાં આવે છે.જો કે, જો વ્હીલ વધુ પડતી ઝડપે ફરે છે, તો સપાટી પરના દાણા સળગી જાય છે, જેનાથી કાળા ધબ્બા બની શકે છે.તેથી, પ્રક્રિયા દરમિયાન, વ્હીલની સામગ્રી અને ક્ષમતાને અનુસરીને આરપીએમ અગાઉથી સેટ કરવું જોઈએ.

બ્રશિંગ દિશા

બ્રશિંગની દિશા નક્કી કરતી વખતે યુનિડાયરેક્શનલ બ્રશિંગ એ સૌથી સીધી અને અસરકારક તકનીક છે.જો બ્રશિંગ એક સત્રમાં યોગ્ય રીતે પૂર્ણ ન થયું હોય, તો ઑપરેટર પાછા જઈ શકે છે અને સમાપ્તિને સુધારી શકે છે.બીજો અભિગમ છે.એકવાર બ્રશિંગ એક બાજુથી બીજી દિશાવિહીન રીતે સમાપ્ત થઈ જાય, તે પ્રારંભિક સ્થિતિથી શરૂ કરવાને બદલે અંતિમ બિંદુથી ઉલટાવી શકાય છે.

ઓપરેટરનું કૌશલ્ય અને અનુભવ

 

બ્રશિંગ ઓપરેટર્સનું કૌશલ્ય પણ સપાટીને પૂર્ણ કરવાની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરે છે.જો તેઓ પ્રક્રિયા અને સાધનો જાણતા હોય અને તેનો ઉપયોગ કરવાનો અનુભવ ધરાવતા હોય તો પરિણામ વધુ સારું રહેશે.અકુશળ ઓપરેટરો શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરવામાં અસમર્થ હોઈ શકે છે કારણ કે તે સાધનોને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, અને સપાટીને પરિમાણીય નુકસાન થઈ શકે છે.

 

સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર બ્રશિંગ

 

·   કાટરોધક સ્ટીલ

મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બ્રશિંગ ત્રણ પ્રકાર દ્વારા કરવામાં આવે છે;વાયર સ્ટીલ બ્રશ, બ્રિસ્ટલ બ્રશ અથવા ફાઇબર ગ્રેન વ્હીલ.અન્ય તમામ બ્રશિંગ કામગીરીની જેમ બ્રશ સ્ટીલની સપાટી પર દિશાવિહીન રીતે ફરે છે, સ્ટીલ પર આસા નીરસ, મેટ ચમક છોડીને.પ્રક્રિયા પછી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રશિંગની દિશામાં ઝીણી રેખા સાથે નરમ ચમક મળે છે.તે સુશોભન હેતુઓ માટે બનાવવામાં આવેલી સ્ટીલની વસ્તુઓ પર પણ લાગુ પડે છે.

બ્રશ કરેલ સ્ટીલ સપાટી

બ્રશ કરેલ સ્ટીલ સપાટી

·   એલ્યુમિનિયમ

 બ્રશ કરેલ એલ્યુમિનિયમ સપાટી

બ્રશ કરેલ એલ્યુમિનિયમ સપાટી

પાવર બ્રશ, સ્કોચ બ્રાઇટ સ્કોરિંગ પેડ્સ અને ફાઇબર ગ્રેન વ્હીલ્સ એલ્યુમિનિયમ સપાટીને બ્રશ કરવા માટે સારા સાધનો છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બ્રશ કરતી વખતે સમાન નિયમો લાગુ પડે છે;તે પણ એક દિશામાં કરવામાં આવ્યું છે.એલ્યુમિનિયમની સપાટીઓને બ્રશ કરીને સાફ અને ચમકદાર બનાવવામાં આવે છે, જે બ્રશિંગના ક્રમમાં કેટલાક પાતળા બ્રશ સ્ટ્રોક પણ છોડી શકે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે બ્રશને એલ્યુમિનિયમથી વધુ હળવાશથી કરવાની જરૂર છે.

 

ફાયદા

 

·   અનિયમિત સપાટીમાં કાટ લાગવાની વધુ સંભાવના હોવાથી, બ્રશિંગ પૂર્ણાહુતિ સપાટીને સુંવાળી બનાવે છે, કાટની રચનાને રોકવામાં મદદ કરે છે અને તેમાં ફાળો આપે છે.ટકાઉપણુંભાગોનું.

·   તે આગળની પ્રક્રિયાની અસરકારકતામાં મદદ કરે છે, જેમ કે પેઇન્ટિંગ અને પાવડર કોટિંગ, દ્વારાએડહેસિવનેસમાં વધારોસપાટીની.

·   સપાટી પરથી કોઈપણ ધૂળ, પૂર્વ-રચિત રસ્ટ અને સ્લેગ્સ દૂર કરો.

·   બ્રશિંગ ઓપરેશન ભાગોની પરિમાણીય સ્થિરતાને અસર કરતું નથી, તેથી તે સહનશીલતા જાળવી રાખે છે.

·   બ્રશિંગ ફિનિશની સરળ, ચળકતી સપાટી ઉત્પાદનને ઉત્તમ સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ આપે છે.

 

ગેરફાયદા

·   અર્ધ-કુશળ ઑપરેટર સાથે બ્રશ કરવાથી પરિમાણને નુકસાન થઈ શકે છે અને સપાટી પર ખંજવાળ આવી શકે છે.

·   બ્રશિંગ ટેક્સચર સપાટી પર મણકાની પ્રવાહીની ક્ષમતાને અવરોધી શકે છે.

·   બ્રશ સ્ટ્રોક સપાટી પર દેખાઈ શકે છે.

 

નિષ્કર્ષ: ProleanHub ખાતે બ્રશિંગ સેવા

સરફેસ ફિનિશિંગ માટે બ્રશિંગ એ આર્થિક અને સરળ અભિગમ છે.તે સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમથી બનેલા ભાગોના અંતિમ માટે વ્યાપક છે.આ લેખમાં, અમે દેખરેખ રાખીએ છીએ કે બ્રશિંગ ફિનિશને તેના ફાયદા, ગેરફાયદા અને પ્રભાવિત પરિબળો સાથે વિગતવાર કેવી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે.

અમારી ફર્મ, ProleanHub, આ ક્ષેત્રમાં એક દાયકા કરતાં વધુ અનુભવ ધરાવતા અમારા એન્જિનિયરો અને ઑપરેટરો તરફથી વ્યાવસાયિક બ્રશિંગ સેવાઓ અને અન્ય તમામ પ્રકારની સપાટીને સમાપ્ત કરવાના અભિગમો પ્રદાન કરે છે.તેથી જો તમે કોઈપણ સપાટી પૂર્ણ કરવા પરામર્શ અને સેવા શોધી રહ્યા છો, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારી પાસેથી અવતરણ મેળવી શકો છો.યુએસ, યુરોપ અને ચીન-આધારિત ઉત્પાદકોની તુલનામાં, અમે કિંમતો પર ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક છીએ અને ગુણવત્તાયુક્ત સેવામાં વિશ્વાસ રાખીએ છીએ, તેથી અચકાવું નહીંઅમારો સંપર્ક કરો.

 

FAQ's

 

બ્રશિંગ ફિનિશ એટલે શું?

બ્રશિંગ ફિનિશિંગ ધૂળ, સ્લેગ્સ, રસ્ટ અને અન્ય ધાતુની સપાટીની અપૂર્ણતાને ચમકવા અને સરળ બનાવવા માટે દૂર કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.

બ્રશિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે કયા પ્રકારના બ્રશનો ઉપયોગ થાય છે?

સ્ટીલ વાયર અને પાવર બ્રશ એ બે બ્રશ છે જેનો વારંવાર બ્રશિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગ થાય છે.

બ્રશ કરવાની એપ્લિકેશન શું છે?

ડીબરિંગ, એજ બ્લેન્ડિંગ, ક્લિનિંગ અને રફિંગ એ બ્રશિંગની મુખ્ય એપ્લિકેશન છે.

બ્રશિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતા કેટલાક પરિબળો શું છે?

બ્રશનો પ્રકાર, બ્રશિંગ વ્હીલની ગતિ, બ્રશ કરવાની દિશા અને ઓપરેટરની કુશળતા બ્રશિંગના પરિણામોને અસર કરતા કેટલાક નિર્ણાયક પરિબળો છે.

સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રશિંગ વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે?

સ્ટીલ બ્રશિંગમાં સખત પીંછીઓનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે એલ્યુમિનિયમને નરમ પીંછીઓની જરૂર હોય છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-27-2022

અવતરણ માટે તૈયાર છો?

બધી માહિતી અને અપલોડ સુરક્ષિત અને ગોપનીય છે.

અમારો સંપર્ક કરો