Finitura spazzolata: passaggi, applicazione, vantaggi, svantaggi e fattori che influenzano

Ultimo aggiornamento 31/08, tempo di lettura: 8 minuti

Operazione di spazzolatura

Finitura superficialeè finale e una delle fasi cruciali della produzione.Il suo ruolo non si limita solo a valorizzare la bellezza estetica.Contribuisce anche alla funzionalità e alla durata del prodotto e dei componenti.La spazzolatura è un approccio di finitura superficiale semplice e comune per prodotti di piccole e medie dimensioni.

Per la finitura spazzolata vengono utilizzate spazzole abrasive.L'uso di spazzole abrasive può rimuovere del tutto eventuali difetti superficiali, come ad esempio piccole sbavature, superfici irregolari e polvere, per lasciare una bella finitura in metallo.Acciaio, alluminio, cromo, nichel e altri materiali comuni utilizzati nella produzione sono tutti adatti per la finitura spazzolata.

Spazzole metalliche

Spazzola metallica

Le spazzole metalliche sono piuttosto convincenti quando si puliscono superfici in cui ruggine, corrosione, sporcizia e sporcizia indesiderate sono i problemi principali.Queste spazzole sono disponibili in forme standard longitudinali e rotonde e sono realizzate in acciaio ad alto tenore di carbonio.Poiché sono combinate con le macchine, le spazzole tonde sono più efficienti delle spazzole lunghe.

Quando le punte dei fili di una spazzola entrano rapidamente in contatto con una superficie, separano i contaminanti dalla superficie.

Spazzole elettriche

Spazzole elettriche

Fili di acciaio al carbonio, metalli ferrosi e non ferrosi, fibre naturali e sintetiche, vengono utilizzati per realizzare spazzole a motore.Sono impiegati in diverse applicazioni, tra cui la lucidatura, la contaminazione della superficie e la sfumatura dei bordi.La potenza nominale della spazzola motorizzata determina l'applicazione in base alla pressione applicata alla superficie.

Anche la forma, le dimensioni e i filamenti dei pennelli dipendono dalle applicazioni.Quindi, ci sono spazzole elettriche con filamenti più lunghi e più corti, diametri piccoli e più grandi, a seconda degli usi.Ad esempio, mentre i filamenti più corti vengono utilizzati per una spazzolatura rigorosa, i filamenti più lunghi vengono utilizzati per una spazzolatura moderata.Inoltre, i pennelli più grandi spesso producono risultati migliori.

Fasi del processo di spazzolatura

La spazzolatura è un processo complesso che richiede estrema precisione per mantenere la stabilità dimensionale dei componenti.

Quindi suddividiamo la procedura in tre fasi.

1.          Preparazione alla spazzolatura

In questa fase iniziale la superficie viene accuratamente pulita per prepararla alla spazzolatura.Dopo il lavaggio con acqua distillata, sulla superficie sono state applicate carte abrasive per rimuovere eventuali graffi sulla superficie.Se si presentano contaminazioni o pitture, queste devono essere rimosse prima di procedere ulteriormente.

2.          Spazzolatura

Dopo che la superficie è stata pulita, inizia la fase centrale.La spazzola è attaccata al gambo collegato al dispositivo che genera il movimento circolare.Ora inizia a muoversi con un movimento circolare rimuovendo tutte le imperfezioni dalla superficie per renderla lucida e liscia.Il pennello viene applicato unidirezionale.Tuttavia, una spazzola può essere utilizzata ripetutamente sulla stessa posizione della superficie seguendo le specifiche per aumentare la scorrevolezza.

3.          Post produzione

Nella fase di post-lavorazione, le particelle e i residui attaccati vengono eliminati mediante un'operazione di risciacquo con soluzione di acidi, alcali e tensioattivi.Successivamente, a seconda delle esigenze, possono essere applicate altre ulteriori finiture, come galvanica, verniciatura, lucidatura e altro.

Applicazioni

Sbavatura

Spazzole per sbavatura

La sbavatura è il processo di rimozione dei materiali in eccesso e dei trucioli persistenti da varie operazioni di lavorazione.Questo compito può essere svolto eccezionalmente bene spazzolando.La sbavatura lascia una superficie pulita e liscia e aiuta a prevenire la corrosione superficiale.

Fusione dei bordi

Durante l'assemblaggio dei componenti viene creato un bordo che può influire sia sul funzionamento che sull'aspetto.Questi bordi di accoppiamento sono difficili da rifinire con strumenti di sbavatura, anche se altri bordi possono essere facilmente levigati con essi.Tuttavia, questi bordi vicini possono essere sfumati eccezionalmente bene con l'ausilio di un pennello elettrico senza disturbare la tolleranza progettata.

Pulizia

Ruggine e sporcizia possono essere già presenti nel prodotto e, a seguito di varie lavorazioni, possono essere presenti residui superficiali.Ad esempio, le scorie rimangono sulla superficie dopo la saldatura.Una volta applicata la procedura di spazzolatura, questi tipi di difetti vengono eliminati.

Sgrossatura

Un altro utilizzo della procedura di spazzolatura è quello di irruvidire la superficie.Ci si potrebbe chiedere perché sia ​​necessario l'arrotondamento.Bene, la rugosità è un approccio efficiente per catturare sporco e detriti, facilitando la pulizia.

Fattori che influenzano il risultato della spazzolatura

Il risultato di una finitura spazzolata dipende da diverse variabili, tra cui il calibro dell'attrezzatura e l'abilità degli operatori.Comprendere gli aspetti è fondamentale per ottenere la migliore finitura per il tuo prodotto.Vediamo alcuni fattori critici che aiuteranno a controllare il processo e ottimizzare la finitura.

Tipo di pennello e qualità

Il tipo di pennello che usi e la sua qualità influiscono in modo significativo sul risultato finale della spazzolatura.La decisione deve essere basata sulle qualità del materiale una volta finito.Ad esempio, le spazzole in filo d'acciaio possono produrre risultati eccezionali solo per le superfici in acciaio.Il loro utilizzo su metalli teneri come alluminio e ottone provocherà graffi sulla superficie.Inoltre, una vecchia spazzola senza un filo consistente potrebbe non essere utile per quanto riguarda la qualità della finitura.

Velocità della ruota in rotazione

Le mole realizzate con materiale abrasivo vengono utilizzate nel processo di finitura e fissate alla macchina rotativa.Pertanto, la velocità della ruota influisce anche sui risultati della superficie di spazzolatura.

L'alta velocità è considerata buona.Tuttavia, se la ruota gira a una velocità eccessivamente elevata, i granelli sulla superficie potrebbero bruciarsi, creando macchie nere.Pertanto, durante il processo, il numero di giri deve essere impostato in anticipo in base al materiale e alla capacità della ruota.

Direzione della spazzolatura

La spazzolatura unidirezionale è la tecnica più semplice ed efficace quando si decide la direzione della spazzolatura.Se la spazzolatura non viene completata correttamente in una sessione, l'operatore può tornare indietro e migliorare la finitura.C'è un altro approccio.Una volta che la spazzolatura è terminata da un lato all'altro unidirezionale, può essere invertita dal punto finale anziché iniziare dalla posizione iniziale.

Abilità ed esperienza dell'operatore

L'abilità degli operatori di spazzolatura influisce anche sulla Qualità della finitura superficiale.Migliore sarà il risultato se conoscono la procedura e gli strumenti e hanno esperienza nell'usarli.Gli operatori non qualificati potrebbero non essere in grado di fornire i migliori risultati perché è fondamentale maneggiare correttamente gli strumenti e la superficie potrebbe subire danni dimensionali.

Spazzolatura su superfici in acciaio e alluminio

·   Acciaio inossidabile

Principalmente la spazzolatura dell'acciaio inossidabile viene eseguita da tre tipi;spazzola metallica in acciaio, spazzola a setole o ruota a grana in fibra.Come in tutte le altre operazioni di spazzolatura, la spazzola si muove sulla superficie dell'acciaio unidirezionale, lasciando una lucentezza opaca e opaca sull'acciaio.Dopo il processo, l'acciaio inossidabile assume una luce soffusa con una linea sottile nella direzione della spazzolatura.Si applica anche agli oggetti in acciaio realizzati a scopo decorativo.

Superficie in acciaio spazzolato

·   Alluminio

Superficie in alluminio spazzolato

Spazzole elettriche, spugnette abrasive Scotch Brite e ruote a grana in fibra sono ottimi strumenti per spazzolare le superfici in alluminio.Regole simili si applicano quando si spazzola l'acciaio inossidabile;è stato fatto anche in un'unica direzione.Le superfici in alluminio vengono pulite e rese lucide mediante spazzolatura, che può lasciare anche delle sottili pennellate nell'ordine della spazzolatura.La differenza principale con l'acciaio inossidabile è che la spazzolatura deve essere eseguita più delicatamente con l'alluminio.

Vantaggi

·   Poiché la superficie irregolare ha un maggiore potenziale di corrosione, una finitura spazzolata rende la superficie levigata, aiuta a prevenire la formazione di ruggine e contribuisce alladurabilitàdi parti.

·   Contribuisce all'efficacia di ulteriori lavorazioni, come la verniciatura e la verniciatura a polvereaumentando l'adesivitàdella superficie.

·   Rimuovere eventuale polvere, ruggine preformata e scorie dalla superficie.

·   L'operazione di spazzolatura non influisce sulla stabilità dimensionale delle parti, quindi mantiene la tolleranza.

·   La superficie liscia e lucida della finitura spazzolata conferisce un'ottima resa estetica al prodotto.

Svantaggi

·   La spazzolatura con un operatore semi-esperto potrebbe causare danni dimensionali e graffi sulla superficie.

·   La trama della spazzolatura potrebbe ostacolare la capacità del fluido di gocciolare sulla superficie.

·   Le pennellate potrebbero essere visibili sulla superficie.

Conclusione: servizio di spazzolatura presso ProleanHub

La spazzolatura è l'approccio economico e diretto alla finitura superficiale.E' molto diffuso per la finitura di parti in acciaio e alluminio.In questo articolo, esaminiamo in dettaglio come viene applicata la finitura spazzolata con i suoi vantaggi, svantaggi e fattori di influenza.

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FAQ

Cos'è la finitura spazzolata?

La finitura spazzolata si riferisce al processo di rimozione di polvere, scorie, ruggine e altre imperfezioni della superficie metallica per renderla lucida e liscia.

Che tipo di spazzola viene utilizzata per i processi di spazzolatura?

Il filo d'acciaio e una spazzola elettrica sono due spazzole utilizzate frequentemente nelle operazioni di spazzolatura.

Quali sono le applicazioni della spazzolatura?

Sbavatura, smussatura dei bordi, pulitura e sgrossatura sono le principali applicazioni della spazzolatura.

Quali sono alcuni fattori che influenzano la qualità della spazzolatura?

Il tipo di spazzola, la velocità della ruota di spazzolatura, la direzione della spazzolatura e le capacità dell'operatore sono alcuni fattori cruciali che influenzano i risultati della spazzolatura.

Qual è la principale differenza tra la spazzolatura in acciaio e quella in alluminio?

Le spazzole rigide vengono utilizzate nella spazzolatura dell'acciaio, mentre l'alluminio necessita di spazzole morbide.