Fırçalama bitməsi: addımlar, tətbiq, üstünlüklər, çatışmazlıqlar və təsir edən amillər

Son yeniləmə 08/31, oxumaq üçün vaxt: 8 dəqiqə

Fırçalama əməliyyatı

Səthi bitirməson və istehsalda həlledici mərhələlərdən biridir.Onun rolu təkcə estetik gözəlliyi artırmaqla məhdudlaşmır.O, həmçinin məhsulun və komponentlərin funksionallığına və davamlılığına kömək edir.Fırçalama kiçik və orta ölçülü məhsullar üçün sadə və ümumi səthi bitirmə yanaşmasıdır.

Fırçalama üçün aşındırıcı fırçalar istifadə olunur.Aşındırıcı fırçaların istifadəsi səth qüsurlarını, məsələn, tamamilə aradan qaldıra bilər kiçik buruqlar, qeyri-bərabər səthlər və toz, geridə gözəl bir metal örtük buraxmaq üçün.İstehsalda istifadə olunan polad, alüminium, xrom, nikel və digər ümumi materiallar fırçanın bitirilməsi üçün uyğundur.

Tel Fırçalar

Tel fırça

Arzuolunmaz pas, korroziya, kir və kirin əsas problem olduğu səthləri təmizləyərkən tel fırçalar olduqca cəlbedicidir.Bu fırçalar standart uzunluq və yuvarlaq formalarda olur və yüksək karbonlu poladdan hazırlanır.Maşınlarla birləşdirildiyi üçün yuvarlaq fırçalar uzunluqlu fırçalardan daha səmərəlidir.

Fırçanın tel ucları səthlə tez təmasda olduqda, çirkləndiriciləri səthdən ayırır.

Elektrikli Fırçalar

Güc fırçaları

Elektrikli fırçaların istehsalı üçün karbon poladdan, qara və əlvan metallardan, təbii və sintetik liflərdən məftillərdən istifadə olunur.Onlar cilalama, səth çirklənməsi və kənar qarışdırma da daxil olmaqla bir neçə tətbiqdə istifadə olunur.Elektrikli fırçanın güc reytinqi səthə tətbiq olunan təzyiqə əsasən tətbiqi müəyyən edir.

Fırçaların forması, ölçüsü və filamentləri də tətbiqlərdən asılıdır.Beləliklə, istifadədən asılı olaraq daha uzun və daha qısa filamentli, kiçik və daha böyük diametrli güc fırçaları var.Məsələn, ciddi fırçalama üçün daha qısa filamentlər istifadə edilərkən, orta dərəcədə fırçalama üçün daha uzun filamentlər istifadə olunur.Bundan əlavə, daha böyük fırçalar tez-tez daha yaxşı nəticələr verir.

Fırçalama prosesinin mərhələləri

Fırçalama komponentlərin ölçü sabitliyini saxlamaq üçün həddindən artıq dəqiqlik tələb edən mürəkkəb bir prosesdir.

Beləliklə, proseduru üç mərhələyə bölək.

1.          Fırçalama hazırlığı

Bu ilkin mərhələdə səthi fırçalamaq üçün hazırlamaq üçün hərtərəfli təmizlənir.Distillə edilmiş su ilə yuyulduqdan sonra səthdəki hər hansı cızıqları aradan qaldırmaq üçün səthə zımparalar çəkilir.Hər hansı bir çirklənmə və ya boya təqdim olunarsa, davam etməzdən əvvəl bu aradan qaldırılmalıdır.

2.          Fırçalama

Səth təmizləndikdən sonra mərkəzi mərhələ başlayır.Fırça, dairəvi hərəkət yaradan cihaza qoşulmuş sapa bərkidilir.İndi o, parlaq və hamar etmək üçün səthdəki bütün qüsurları aradan qaldıraraq dairəvi hərəkətlə hərəkət etməyə başlayır.Fırça bir istiqamətli tətbiq olunur.Bununla belə, fırça hamarlığı artırmaq üçün spesifikasiyalara uyğun olaraq eyni səth mövqeyində dəfələrlə istifadə edilə bilər.

3.          Post-emal

Emaldan sonrakı mərhələdə, əlavə edilmiş hissəciklər və qalıqlar turşu, qələvilər və səthi aktiv maddələrin məhlulu ilə yuyulma əməliyyatından istifadə edərək aradan qaldırılır.Sonra, tələbə uyğun olaraq, elektrokaplama, rəngləmə, cilalama və s. kimi digər əlavə bitirmə tətbiq oluna bilər.

Proqramlar

Çapaq təmizləmə

Çapaq təmizləmə fırçaları

Çapaq təmizləmə, müxtəlif emal əməliyyatlarından artıq materialların və uzanan çiplərin çıxarılması prosesidir.Bu tapşırığı fırçalamaqla olduqca yaxşı yerinə yetirmək olar.Çapaq təmizləmə təmiz, hamar səth yaradır, eyni zamanda səth korroziyasının qarşısını alır.

Kenar qarışdırma

Komponentlərin yığılması zamanı həm işləməyə, həm də görünüşə təsir edə bilən kənar yaranır.Bu cütləşən kənarları çapıq alma alətləri ilə bitirmək çətindir, baxmayaraq ki, digər kənarlar onlarla asanlıqla hamarlanır.Bununla belə, bu yaxın kənarlar nəzərdə tutulmuş dözümlülüyü pozmadan güclü fırçanın köməyi ilə çox yaxşı qarışdırıla bilər.

Təmizləmə

Məhsulda pas və kir artıq ola bilər və müxtəlif emal əməliyyatlarından sonra səth qalıqları ola bilər.Məsələn, qaynaqdan sonra şlaklar səthdə qalır.Fırçalama prosedurunu tətbiq etdikdən sonra bu tip qüsurlar aradan qaldırılır.

Kobudluq

Fırçalama prosedurunun başqa bir istifadəsi səthi kobudlaşdırmaqdır.Yuvarlaqlaşdırmanın nə üçün lazım olduğu ilə maraqlana bilərsiniz.Yaxşı, pürüzlülük kir və zibil tutmaq üçün effektiv bir yanaşmadır, təmizləməni asanlaşdırır.

Fırçalama Nəticəsinə Təsir Edən Faktorlar

Fırçalanmış bitirmənin nəticəsi avadanlığın kalibrindən və operatorların bacarığı da daxil olmaqla bir neçə dəyişəndən asılıdır.Aspektləri başa düşmək məhsulunuz üçün ən yaxşı nəticəyə nail olmaq üçün çox vacibdir.Prosesi idarə etməyə və bitirmə işini optimallaşdırmağa kömək edəcək bəzi kritik amillərə baxaq.

Fırça növü və keyfiyyəti

İstifadə etdiyiniz fırçanın növü və keyfiyyəti fırçalama bitişinin necə olacağına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Qərar hazır olduqda materialın keyfiyyətlərinə əsaslanmalıdır.Məsələn, polad məftilli fırçalar yalnız polad səthlər üçün əla nəticələr verə bilər.Onları alüminium və mis kimi yumşaq metallarda istifadə etmək səthdə cızıqlara səbəb olacaqdır.Bundan əlavə, ardıcıl tel olmayan köhnə bir fırça bitirmə keyfiyyəti ilə bağlı lazımlı olmaya bilər.

Fırlanan təkərin sürəti

Aşındırıcı materialdan hazırlanmış çarxlar bitirmə prosesində istifadə olunur və fırlanan maşına bərkidilir.Beləliklə, təkərin sürəti fırçalama səthinin nəticələrinə də təsir edir.

Yüksək sürət yaxşı hesab olunur.Bununla belə, təkər həddindən artıq yüksək sürətlə fırlanırsa, səthdəki taxıllar qara ləkələr yaradaraq yandırıla bilər.Buna görə də, proses zamanı rpm təkərin materialına və tutumuna uyğun olaraq əvvəlcədən təyin edilməlidir.

Fırçalama istiqaməti

Bir istiqamətli fırçalama, fırçalama istiqamətinə qərar verərkən ən sadə və təsirli texnikadır.Fırçalama bir seansda düzgün tamamlanmazsa, operator geri qayıdıb finişi yaxşılaşdıra bilər.Başqa bir yanaşma var.Fırçalama bir tərəfdən digər bir istiqamətə bitdikdən sonra, başlanğıc mövqeyindən başlamaq əvəzinə son nöqtədən geri qaytarıla bilər.

Operatorun bacarığı və təcrübəsi

Fırçalama operatorlarının bacarığı da səthin işlənməsinin keyfiyyətinə təsir göstərir.Onlar proseduru və alətləri bilsələr və onlardan istifadə təcrübəsi olsalar, nəticə daha yaxşı olar.Bacarıqsız operatorlar ən yaxşı nəticələri təmin edə bilməzlər, çünki alətləri düzgün idarə etmək çox vacibdir və səth ölçülü zədələnə bilər.

Polad və Alüminium Səthdə Fırçalama

·   Paslanmaz polad

Əsasən paslanmayan poladdan fırçalama üç növlə həyata keçirilir;tel polad fırça, tük fırça və ya lif taxıl çarxı.Bütün digər fırçalama əməliyyatlarında olduğu kimi, fırça polad səthdə bir istiqamətli hərəkət edərək, poladda tutqun, tutqun parıltı buraxır.Prosesdən sonra paslanmayan polad fırçalama istiqamətində incə bir xətt ilə yumşaq bir parıltı əldə edir.Dekorativ məqsədlər üçün hazırlanmış polad əşyalara da tətbiq olunur.

Fırçalanmış polad səth

·   Alüminium

Fırçalanmış alüminium səth

Elektrikli fırçalar, Scotch Brite təmizləyici disklər və lifli təkərlər alüminium səthləri fırçalamaq üçün yaxşı vasitədir.Oxşar qaydalar paslanmayan poladdan fırçalanarkən tətbiq olunur;o da bir istiqamətdə aparılmışdır.Alüminium səthlər fırçalanmaqla təmizlənir və parlaq olur ki, bu da fırçalama qaydasında bəzi nazik fırça vuruşları buraxa bilər.Paslanmayan poladdan əsas fərq ondan ibarətdir ki, fırçalama alüminiumla daha yumşaq aparılmalıdır.

Üstünlüklər

·   Düzensiz səth korroziya üçün daha çox potensiala malik olduğundan, fırçalama səthi hamarlaşır, pas əmələ gəlməsinin qarşısını alır və korroziyaya kömək edir.davamlılıqhissələri.

·   Bu, boyama və toz boya kimi sonrakı emalların effektivliyinə kömək ediryapışqanlığı artırırsəthinin.

·   Səthdən hər hansı toz, əvvəlcədən əmələ gələn pas və şlakları çıxarın.

·   Fırçalama əməliyyatı hissələrin ölçü sabitliyinə təsir göstərmir, buna görə də tolerantlığı qoruyur.

·   Fırçalama səthinin hamar, parlaq səthi məhsula əla estetik cazibə verir.

Mənfi cəhətləri

·   Yarımbacarıqlı operatorla fırçalama səthdə ölçülərin zədələnməsi və cızıqlarla nəticələnə bilər.

·   Fırçalama toxuması mayenin səthə möhür vurma qabiliyyətinə mane ola bilər.

·   Fırça vuruşları səthdə görünə bilər.

Nəticə: ProleanHub-da fırçalama xidməti

Fırçalama səthi bitirmək üçün qənaətcil və sadə bir yanaşmadır.Polad və alüminiumdan hazırlanmış hissələrin işlənməsi üçün geniş yayılmışdır.Bu yazıda biz fırçalama bitişinin üstünlükləri, mənfi cəhətləri və təsir edən amillərlə necə tətbiq olunduğuna ətraflı nəzarət edirik.

Firmamız, ProleanHub, bu sahədə on ildən çox təcrübəyə malik olan mühəndislərimiz və operatorlarımız tərəfindən peşəkar fırçalama xidmətləri və bütün digər növ səthi bitirmə yanaşmaları təklif edir.Beləliklə, hər hansı bir səthin bitirilməsi ilə bağlı məsləhət və xidmət axtarırsınızsa, istədiyiniz zaman bizdən kotirovka ala bilərsiniz.ABŞ, Avropa və hətta Çin əsaslı istehsalçılarla müqayisədə biz qiymətlər baxımından çox rəqabətliyik və keyfiyyətli xidmətə inanırıq, buna görə də çəkinməyinBizimlə əlaqə saxlayın.

Tez-tez verilən suallar

Fırçalama bitməsi nədir?

Fırçalama işi tozun, şlakların, pasın və digər metal səth qüsurlarının onun parlaq və hamar olması üçün təmizlənməsi prosesinə aiddir.

Fırçalama prosesləri üçün hansı fırçadan istifadə olunur?

Polad məftil və elektrik fırçası fırçalama əməliyyatlarında tez-tez istifadə olunan iki fırçadır.

Fırçalama tətbiqləri hansılardır?

Çapaq alma, kənar qarışdırma, təmizləmə və kobudlaşdırma fırçalamanın əsas tətbiqləridir.

Fırçalama keyfiyyətinə təsir edən bəzi amillər hansılardır?

Fırça növü, fırçalama çarxının sürəti, fırçalama istiqaməti və operator bacarıqları fırçalama nəticələrinə təsir edən bəzi mühüm amillərdir.

Polad və alüminium fırçalama arasındakı əsas fərq nədir?

Polad fırçalamada sərt fırçalar istifadə olunur, alüminium isə yumşaq fırçalara ehtiyac duyur.