Bürstfinish: Schritte, Anwendung, Vorteile, Nachteile und beeinflussende Faktoren

Letztes Update 31.08., Lesezeit: 8min

Bürstenbetrieb

Oberflächenveredelungist die letzte und eine der entscheidenden Phasen in der Herstellung.Seine Rolle beschränkt sich nicht nur auf die Verbesserung der ästhetischen Schönheit.Es trägt auch zur Funktionalität und Haltbarkeit des Produkts und der Komponenten bei.Das Bürsten ist ein einfacher und gängiger Ansatz zur Oberflächenveredelung für kleine und mittelgroße Produkte.

Schleifbürsten werden für das Bürstenfinish verwendet.Die Verwendung von Schleifbürsten kann alle Oberflächenfehler entfernen, wie z kleine Grate, unebene Oberflächen und Staub, um ein schönes Metallfinish zu hinterlassen.Stahl, Aluminium, Chrom, Nickel und andere übliche Materialien, die in der Fertigung verwendet werden, sind alle für das Bürstenfinish geeignet.

Drahtbürsten

Drahtbürste

Drahtbürsten sind ziemlich überzeugend bei der Reinigung von Oberflächen, bei denen unerwünschter Rost, Korrosion, Schmutz und Ruß die Hauptprobleme sind.Diese Bürsten gibt es in Standard-Längs- und Rundform und sind aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt.Durch die Kombination mit Maschinen sind Rundbürsten effizienter als Längsbürsten.

Wenn die Drahtspitzen einer Bürste schnell mit einer Oberfläche in Kontakt kommen, trennen sie Verunreinigungen von der Oberfläche.

Power-Bürsten

Power-Bürsten

Drähte aus Kohlenstoffstahl, Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Natur- und Kunstfasern werden zur Herstellung von Elektrobürsten verwendet.Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Polieren, Oberflächenverunreinigung und Kantenverrundung.Die Nennleistung der Powerbürste bestimmt die Anwendung anhand des auf die Oberfläche ausgeübten Drucks.

Die Form, Größe und Filamente der Bürsten hängen auch von den Anwendungen ab.So gibt es Powerbürsten mit längeren und kürzeren Filamenten, kleinen und größeren Durchmessern, je nach Anwendung.Während beispielsweise kürzere Filamente für gründliches Bürsten verwendet werden, werden längere Filamente für moderates Bürsten verwendet.Außerdem führen größere Bürsten oft zu besseren Ergebnissen.

Phasen des Bürstvorgangs

Das Bürsten ist ein komplexer Prozess, der höchste Genauigkeit erfordert, um die Formstabilität der Komponenten zu erhalten.

Lassen Sie uns also das Verfahren in drei Phasen unterteilen.

1.          Bürstenvorbereitung

In dieser ersten Phase wird die Oberfläche gründlich gereinigt, um sie für das Bürsten vorzubereiten.Nach dem Waschen mit destilliertem Wasser wurden Sandpapiere auf die Oberfläche aufgetragen, um Kratzer auf der Oberfläche zu entfernen.Wenn Verunreinigungen oder Anstriche vorhanden sind, müssen diese vor dem weiteren Vorgehen entfernt werden.

2.          Bürsten

Nachdem die Oberfläche gereinigt wurde, beginnt die zentrale Phase.Die Bürste ist an dem Schaft befestigt, der mit dem Gerät verbunden ist, das eine kreisförmige Bewegung erzeugt.Jetzt beginnt es, sich in einer kreisförmigen Bewegung zu bewegen, um alle Unvollkommenheiten von der Oberfläche zu entfernen, um sie glänzend und glatt zu machen.Der Pinsel wird unidirektional aufgetragen.Es kann jedoch eine Bürste wiederholt auf derselben Oberflächenposition gemäß den Spezifikationen verwendet werden, um die Glätte zu erhöhen.

3.          Nachbearbeitung

In der Nachbearbeitung werden die anhaftenden Partikel und Rückstände durch einen Spülvorgang mit Säure-, Laugen- und Tensidlösung entfernt.Dann könnten je nach Anforderung andere weitere Endbearbeitungen wie Galvanisieren, Lackieren, Polieren und andere angewendet werden.

Anwendungen

Entgraten

Entgratbürsten

Entgraten ist der Vorgang des Entfernens von überschüssigem Material und verbleibenden Spänen aus verschiedenen Bearbeitungsvorgängen.Diese Aufgabe lässt sich hervorragend durch Bürsten lösen.Das Entgraten hinterlässt eine saubere, glatte Oberfläche und trägt gleichzeitig zur Verhinderung von Oberflächenkorrosion bei.

Edge-Blending

Bei der Bauteilmontage entsteht eine Kante, die sowohl die Funktion als auch das Aussehen beeinträchtigen kann.Diese Verbindungskanten sind mit Entgratwerkzeugen schwer zu bearbeiten, obwohl andere Kanten damit leicht geglättet werden können.Diese nahen Kanten können jedoch mit Hilfe einer Power-Bürste außergewöhnlich gut verblendet werden, ohne die vorgesehene Toleranz zu stören.

Reinigung

Rost und Schmutz können bereits im Produkt vorhanden sein, und nach verschiedenen Bearbeitungsvorgängen können Oberflächenrückstände vorhanden sein.Zum Beispiel bleiben Schlacken nach dem Schweißen auf der Oberfläche.Sobald Sie das Bürstverfahren anwenden, werden diese Arten von Fehlern beseitigt.

Schruppen

Eine weitere Anwendung des Bürstverfahrens ist das Aufrauen der Oberfläche.Sie fragen sich vielleicht, warum Runden notwendig ist.Nun, Rauheit ist ein effizienter Ansatz, um Schmutz und Ablagerungen aufzufangen und die Reinigung zu erleichtern.

Faktoren, die das Putzergebnis beeinflussen

Das Ergebnis einer gebürsteten Oberfläche hängt von mehreren Variablen ab, einschließlich der Qualität der Ausrüstung und der Fähigkeiten des Bedieners.Das Verständnis der Aspekte ist entscheidend, um das beste Finish für Ihr Produkt zu erzielen.Sehen wir uns einige kritische Faktoren an, die dabei helfen, den Prozess zu steuern und die Endbearbeitung zu optimieren.

Bürstentyp & Qualität

Die Art der Bürste, die Sie verwenden, und ihre Qualität haben einen erheblichen Einfluss darauf, wie das Bürstergebnis ausfällt.Die Entscheidung muss auf der Beschaffenheit des Materials im fertigen Zustand basieren.Beispielsweise können Stahldrahtbürsten nur bei Stahloberflächen hervorragende Ergebnisse erzielen.Die Verwendung auf weichen Metallen wie Aluminium und Messing führt zu Kratzern auf der Oberfläche.Darüber hinaus ist eine alte Bürste ohne konsistenten Draht möglicherweise hinsichtlich der Verarbeitungsqualität unpraktisch.

Geschwindigkeit des rotierenden Rades

Die aus Schleifmaterial hergestellten Scheiben werden im Endbearbeitungsprozess verwendet und an der Rotationsmaschine befestigt.Daher wirkt sich die Geschwindigkeit des Rads auch auf die Ergebnisse der Bürstfläche aus.

Hohe Geschwindigkeit gilt als gut.Wenn sich das Rad jedoch mit übermäßig hoher Geschwindigkeit dreht, können die Körner auf der Oberfläche versengt werden, wodurch schwarze Flecken entstehen.Daher sollte die Drehzahl während des Prozesses vorab entsprechend dem Material und der Kapazität des Rades eingestellt werden.

Bürstenrichtung

Das unidirektionale Bürsten ist die einfachste und effektivste Technik bei der Entscheidung über die Bürstenrichtung.Wenn das Bürsten in einer Sitzung nicht korrekt abgeschlossen wird, kann der Bediener zurückgehen und das Finish verbessern.Es gibt einen anderen Ansatz.Sobald das Bürsten von einer Seite zur anderen unidirektional beendet ist, kann es vom Endpunkt umgekehrt werden, anstatt von der Startposition aus zu beginnen.

Geschick und Erfahrung des Bedieners

Auch die Geschicklichkeit des Bürstpersonals beeinflusst die Qualität der Oberflächenveredelung.Umso besser wird das Ergebnis sein, wenn sie das Verfahren und die Tools kennen und Erfahrung mit deren Anwendung haben.Ungeübte Bediener sind möglicherweise nicht in der Lage, die besten Ergebnisse zu erzielen, da die richtige Handhabung der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung ist und die Oberfläche dimensionale Schäden erleiden kann.

Bürsten auf Stahl- und Aluminiumoberflächen

·   Edelstahl

Das Bürsten von Edelstahl wird hauptsächlich durch drei Arten durchgeführt;Stahldrahtbürste, Borstenbürste oder Faserkornrad.Wie bei allen anderen Bürstvorgängen bewegt sich die Bürste auf der Stahloberfläche in eine Richtung und hinterlässt einen stumpfen, matten Glanz auf dem Stahl.Nach dem Prozess erhält Edelstahl einen sanften Glanz mit einer feinen Linie in Bürstenrichtung.Es wird auch auf Stahlgegenstände angewendet, die zu Dekorationszwecken hergestellt werden.

Oberfläche aus gebürstetem Stahl

·   Aluminium

Oberfläche aus gebürstetem Aluminium

Motorbürsten, Scotch Brite-Scheuerschwämme und Schleifscheiben mit Faserkorn sind gute Werkzeuge zum Bürsten von Aluminiumoberflächen.Ähnliche Regeln gelten beim Bürsten von Edelstahl;Es wurde auch in einer einzigen Richtung durchgeführt.Aluminiumoberflächen werden durch Bürsten gereinigt und glänzend gemacht, was auch einige dünne Bürstenstriche in der Reihenfolge des Bürstens hinterlassen kann.Der Hauptunterschied zu Edelstahl besteht darin, dass das Bürsten bei Aluminium schonender erfolgen muss.

Vorteile

·   Da die unregelmäßige Oberfläche ein größeres Korrosionspotential hat, glättet ein Bürstenfinish die Oberfläche, hilft, Rostbildung zu verhindern und trägt zur Korrosion beiHaltbarkeitvon Teilen.

·   Es unterstützt die Effektivität der Weiterverarbeitung, wie z. B. Lackieren und Pulverbeschichten, indem esErhöhung der Haftfähigkeitder Oberfläche.

·   Staub, vorgeformten Rost und Schlacken von der Oberfläche entfernen.

·   Der Bürstvorgang hat keinen Einfluss auf die Maßhaltigkeit der Teile, sodass die Toleranz erhalten bleibt.

·   Die glatte, glänzende Oberfläche des gebürsteten Finishs verleiht dem Produkt eine hervorragende Ästhetik.

Nachteile

·   Das Bürsten mit einem angelernten Bediener könnte zu Maßschäden und Kratzern auf der Oberfläche führen.

·   Die Bürststruktur könnte das Abperlen der Flüssigkeit auf der Oberfläche beeinträchtigen.

·   Auf der Oberfläche können Pinselstriche sichtbar sein.

Fazit: Bürstenservice bei ProleanHub

Bürsten ist die wirtschaftliche und unkomplizierte Art der Oberflächenveredelung.Es ist weit verbreitet für die Endbearbeitung von Teilen aus Stahl und Aluminium.In diesem Artikel gehen wir detailliert auf die Anwendung des Bürstfinishs mit seinen Vor- und Nachteilen und Einflussfaktoren ein.

Unsere Firma, der ProleanHub, bietet professionelle Bürstdienste und alle anderen Arten der Oberflächenveredelung von unseren Ingenieuren und Bedienern mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung auf diesem Gebiet.Wenn Sie also nach einer Beratung und einem Service zur Oberflächenveredelung suchen, können Sie jederzeit ein Angebot von uns einholen.Im Vergleich zu den USA, Europa und sogar den in China ansässigen Herstellern sind wir preislich sehr konkurrenzfähig und glauben an qualitativ hochwertigen Service, also zögern Sie nichtkontaktiere uns.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Bürstfinish?

Das Bürstenfinish bezieht sich auf den Prozess des Entfernens von Staub, Schlacken, Rost und anderen Unvollkommenheiten der Metalloberfläche, um sie glänzend und glatt zu machen.

Welche Art von Bürste wird für die Bürstvorgänge verwendet?

Stahldraht und eine elektrische Bürste sind zwei Bürsten, die häufig beim Bürsten verwendet werden.

Was sind die Anwendungen des Bürstens?

Entgraten, Kantenglätten, Reinigen und Schruppen sind die Hauptanwendungen des Bürstens.

Welche Faktoren beeinflussen die Qualität des Putzens?

Der Bürstentyp, die Geschwindigkeit des Bürstenrads, die Bürstenrichtung und die Fähigkeiten des Bedieners sind einige entscheidende Faktoren, die das Bürstenergebnis beeinflussen.

Was ist der Hauptunterschied zwischen dem Bürsten von Stahl und Aluminium?

Harte Bürsten werden beim Stahlbürsten verwendet, während Aluminium weiche Bürsten benötigt.