ब्रशिंग फिनिश: स्टेप्स, एप्लिकेशन, फायदे, नुकसान और प्रभावित करने वाले कारक

अंतिम अपडेट 08/31, पढ़ने का समय: 8 मिनट

ब्रशिंग ऑपरेशन

सतही परिष्करणअंतिम है और निर्माण में महत्वपूर्ण चरणों में से एक है।इसकी भूमिका केवल सौन्दर्य सौन्दर्य बढ़ाने तक ही सीमित नहीं है।यह उत्पाद और घटकों की कार्यक्षमता और स्थायित्व में भी योगदान देता है।छोटे और मध्यम आकार के उत्पादों के लिए ब्रश करना सीधा और सामान्य सतह परिष्करण दृष्टिकोण है।

ब्रशिंग फिनिश के लिए घर्षण ब्रश का उपयोग किया जाता है।अपघर्षक ब्रश का उपयोग करने से सतह के किसी भी दोष को पूरी तरह से दूर किया जा सकता है, जैसे कि छोटी गड़गड़ाहट, असमान सतहें और धूल, एक सुंदर धातु खत्म करने के लिए।स्टील, एल्युमीनियम, क्रोम, निकल और निर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य सामान्य सामग्री ब्रश फिनिश के लिए उपयुक्त हैं।

वायर ब्रश

तार का ब्रश

वायर ब्रश सतहों की सफाई करते समय बहुत सम्मोहक होते हैं जहाँ अवांछित जंग, क्षरण, गंदगी और जमी हुई गंदगी मुख्य समस्याएँ हैं।ये ब्रश मानक लंबाई-वार और गोल आकार में आते हैं और उच्च कार्बन स्टील से बने होते हैं।क्योंकि वे मशीनों के साथ संयुक्त होते हैं, गोल ब्रश लंबाई वाले ब्रश की तुलना में अधिक कुशल होते हैं।

जब ब्रश के तार की युक्तियाँ किसी सतह के साथ त्वरित संपर्क बनाती हैं, तो वे सतह से दूषित पदार्थों को अलग करती हैं।

पावर ब्रश

पावर ब्रश

पावर ब्रश बनाने के लिए कार्बन स्टील, लौह और अलौह धातुओं और प्राकृतिक और सिंथेटिक फाइबर के तारों का उपयोग किया जाता है।वे कई अनुप्रयोगों में कार्यरत हैं, जिनमें पॉलिशिंग, सतह संदूषण और किनारे सम्मिश्रण शामिल हैं।पावर ब्रश की पावर रेटिंग सतह पर लागू दबाव के आधार पर एप्लिकेशन को निर्धारित करती है।

ब्रश का आकार, आकार और तंतु भी अनुप्रयोगों पर निर्भर करते हैं।तो, उपयोग के आधार पर लंबे और छोटे तंतुओं, छोटे और बड़े व्यास वाले पावर ब्रश हैं।उदाहरण के लिए, जबकि छोटे तंतुओं का उपयोग कठोर ब्रशिंग के लिए किया जाता है, लंबे तंतुओं का उपयोग मध्यम ब्रशिंग के लिए किया जाता है।इसके अतिरिक्त, बड़े ब्रश अक्सर बेहतर परिणाम देते हैं।

ब्रश करने की प्रक्रिया के चरण

ब्रश करना एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें घटकों की आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता होती है।

तो चलिए प्रक्रिया को तीन चरणों में तोड़ते हैं।

1.          ब्रश करने की तैयारी

इस प्रारंभिक चरण में, सतह को ब्रश करने के लिए तैयार करने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है।आसुत जल से धोने के बाद, सतह पर किसी भी खरोंच को हटाने के लिए सैंडपेपर को सतह पर लगाया जाता है।यदि कोई संदूषण या पेंटिंग प्रस्तुत की जाती है, तो उसे आगे की कार्यवाही से पहले हटा दिया जाना चाहिए।

2.          ब्रश करना

सतह को साफ करने के बाद, केंद्रीय चरण शुरू होता है।ब्रश डिवाइस से जुड़े शैंक से जुड़ा होता है जो सर्कुलर मोशन उत्पन्न करता है।अब, यह चमकदार और चिकनी बनाने के लिए सतह से सभी खामियों को दूर करते हुए एक गोलाकार गति में चलना शुरू कर देता है।ब्रश को यूनिडायरेक्शनल लगाया जाता है।हालाँकि, चिकनाई बढ़ाने के लिए विशिष्टताओं का पालन करते हुए एक ही सतह की स्थिति पर बार-बार ब्रश का उपयोग किया जा सकता है।

3.          प्रोसेसिंग के बाद

प्रसंस्करण के बाद के चरण में, संलग्न कणों और अवशेषों को एसिड, क्षार और सर्फेक्टेंट समाधान के साथ धोने की क्रिया का उपयोग करके समाप्त कर दिया जाता है।फिर, आवश्यकता के अनुसार, अन्य फिनिशिंग लागू की जा सकती है, जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग, पॉलिशिंग और अन्य।

अनुप्रयोग

deburring

डिबरिंग ब्रश

डिबरिंग विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशंस से अतिरिक्त सामग्री और सुस्त चिप्स को हटाने की प्रक्रिया है।इस कार्य को ब्रश करके असाधारण रूप से अच्छी तरह से पूरा किया जा सकता है।सतह के क्षरण को रोकने में सहायता करते हुए डिबरिंग एक साफ, चिकनी सतह छोड़ देता है।

धार सम्मिश्रण

कंपोनेंट असेंबली के दौरान एक बढ़त बनाई जाती है, जो कामकाज और उपस्थिति दोनों को प्रभावित कर सकती है।इन संभोग किनारों को डिबरिंग टूल के साथ खत्म करना कठिन होता है, भले ही अन्य किनारों को आसानी से उनके साथ चिकना किया जाता है।हालाँकि, इन निकट किनारों को डिज़ाइन की गई सहिष्णुता को परेशान किए बिना पावर ब्रश की सहायता से असाधारण रूप से अच्छी तरह मिश्रित किया जा सकता है।

सफाई

उत्पाद में जंग और मैल पहले से मौजूद हो सकते हैं, और विभिन्न मशीनिंग कार्यों के बाद, सतह के अवशेष हो सकते हैं।उदाहरण के लिए, वेल्डिंग के बाद स्लैग सतह पर बने रहते हैं।एक बार जब आप ब्रश करने की प्रक्रिया लागू कर लेते हैं, तो इस प्रकार की खामियां समाप्त हो जाती हैं।

रफिंग

ब्रश करने की प्रक्रिया का एक अन्य उपयोग सतह को मोटा करना है।आप सोच रहे होंगे कि गोल करना क्यों जरूरी है।खैर, गंदगी और मलबे को पकड़ने के लिए खुरदरापन एक कुशल तरीका है, जिससे सफाई आसान हो जाती है।

ब्रश करने के परिणाम को प्रभावित करने वाले कारक

ब्रश्ड फ़िनिश का परिणाम उपकरण की क्षमता और ऑपरेटरों के कौशल सहित कई चरों पर निर्भर करता है।अपने उत्पाद के लिए सर्वोत्तम फिनिश प्राप्त करने के लिए पहलुओं को समझना महत्वपूर्ण है।आइए कुछ महत्वपूर्ण कारक देखें जो प्रक्रिया को नियंत्रित करने और परिष्करण को अनुकूलित करने में मदद करेंगे।

ब्रश प्रकार और गुणवत्ता

आप जिस तरह के ब्रश का इस्तेमाल करते हैं और उसकी गुणवत्ता से ब्रश करने की फिनिश पर काफी असर पड़ता है।निर्णय समाप्त होने पर सामग्री के गुणों पर आधारित होना चाहिए।उदाहरण के लिए, स्टील वायर ब्रश केवल स्टील सतहों के लिए उत्कृष्ट परिणाम दे सकते हैं।एल्यूमीनियम और पीतल जैसी नरम धातुओं पर इनका उपयोग करने से सतह पर खरोंच आ जाएगी।इसके अलावा, एक सुसंगत तार के बिना एक पुराना ब्रश परिष्करण गुणवत्ता के संबंध में उपयोगी नहीं हो सकता है।

घूमने वाले पहिये की गति

अपघर्षक सामग्री से बने पहियों का उपयोग परिष्करण प्रक्रिया में किया जाता है और रोटेटरी मशीन से जुड़ा होता है।इसलिए, पहिया की गति ब्रशिंग सतह के परिणामों को भी प्रभावित करती है।

तेज गति को शुभ माना जाता है।हालांकि, यदि पहिया अत्यधिक तेज गति से घूमता है, तो सतह पर दाने झुलस सकते हैं, जिससे काले धब्बे बन सकते हैं।इसलिए, प्रक्रिया के दौरान, पहिया की सामग्री और क्षमता के अनुसार आरपीएम को पहले से सेट किया जाना चाहिए।

ब्रश करने की दिशा

ब्रश करने की दिशा तय करते समय यूनिडायरेक्शनल ब्रशिंग सबसे सीधी और प्रभावी तकनीक है।यदि एक सत्र में ब्रशिंग सही ढंग से नहीं की जाती है, तो ऑपरेटर वापस जा सकता है और फिनिश में सुधार कर सकता है।एक और तरीका है।एक बार एक तरफ से दूसरी दिशा में ब्रश करना समाप्त हो जाने के बाद, इसे शुरुआती स्थिति से शुरू करने के बजाय समापन बिंदु से उलटा किया जा सकता है।

कौशल और ऑपरेटर का अनुभव

ब्रश करने वाले संचालकों का कौशल सतह की फिनिशिंग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है।बेहतर परिणाम होगा यदि वे प्रक्रिया और उपकरणों को जानते हैं और उनका उपयोग करने का अनुभव रखते हैं।अकुशल ऑपरेटर सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करने में असमर्थ हो सकते हैं क्योंकि उपकरणों को ठीक से संभालना महत्वपूर्ण है, और सतह को आयामी क्षति हो सकती है।

स्टील और एल्युमिनियम की सतह पर ब्रश करना

·   स्टेनलेस स्टील

मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील की ब्रशिंग तीन प्रकार से की जाती है;वायर स्टील ब्रश, ब्रिसल ब्रश, या फाइबर ग्रेन व्हील।अन्य सभी ब्रशिंग ऑपरेशंस की तरह स्टील की सतह पर ब्रश एक ही दिशा में चलता है, स्टील पर एक सुस्त, मैट शीन छोड़ देता है।प्रक्रिया के बाद, ब्रश करने की दिशा में एक महीन रेखा के साथ स्टेनलेस स्टील को एक नरम चमक मिलती है।यह सजावटी उद्देश्यों के लिए बनाई गई स्टील की वस्तुओं पर भी लागू होता है।

ब्रश स्टील की सतह

·   अल्युमीनियम

ब्रश एल्यूमीनियम सतह

एल्यूमीनियम सतहों को ब्रश करने के लिए पावर ब्रश, स्कॉच ब्राइट स्कॉरिंग पैड और फाइबर ग्रेन व्हील अच्छे उपकरण हैं।स्टेनलेस स्टील को ब्रश करते समय समान नियम लागू होते हैं;यह भी एक ही दिशा में किया गया है।एल्युमिनियम की सतहों को ब्रश करके साफ किया जाता है और चमकदार बनाया जाता है, जिससे ब्रश करने के क्रम में कुछ पतले ब्रश स्ट्रोक भी निकल सकते हैं।स्टेनलेस स्टील के साथ मुख्य अंतर यह है कि ब्रशिंग को एल्यूमीनियम के साथ अधिक धीरे से करने की आवश्यकता होती है।

लाभ

·   चूंकि अनियमित सतह में जंग लगने की अधिक संभावना होती है, ब्रशिंग फिनिश सतह को चिकना बनाता है, जंग के गठन को रोकने में मदद करता है, और योगदान देता हैटिकाऊपनभागों का।

·   यह आगे की प्रक्रिया की प्रभावशीलता में सहायता करता है, जैसे पेंटिंग और पाउडर कोटिंग, द्वाराचिपचिपाहट बढ़ानासतह का।

·   सतह से किसी भी धूल, पहले से बने जंग और लावा को हटा दें।

·   ब्रशिंग ऑपरेशन भागों की आयामी स्थिरता को प्रभावित नहीं करता है, इसलिए यह सहनशीलता को बनाए रखता है।

·   ब्रशिंग फिनिश की चिकनी, चमकदार सतह उत्पाद को एक उत्कृष्ट सौंदर्य अपील देती है।

नुकसान

·   अर्ध-कुशल ऑपरेटर के साथ ब्रश करने से सतह पर आयाम क्षति और खरोंच हो सकती है।

·   ब्रश करने की बनावट सतह पर मनका लगाने के लिए द्रव की क्षमता को बाधित कर सकती है।

·   ब्रश के निशान सतह पर देखे जा सकते हैं।

निष्कर्ष: प्रोलीनहब पर ब्रशिंग सेवा

सतह की फिनिशिंग के लिए ब्रश करना किफायती और सीधा तरीका है।यह स्टील और एल्यूमीनियम से बने पुर्जों की फिनिशिंग के लिए व्यापक है।इस लेख में, हम देखेंगे कि ब्रशिंग फिनिश को इसके फायदे, नुकसान और प्रभावित करने वाले कारकों के साथ विस्तार से कैसे लागू किया जाता है।

हमारी फर्म, प्रोलियनहब, क्षेत्र में एक दशक से अधिक के अनुभव वाले हमारे इंजीनियरों और ऑपरेटरों से पेशेवर ब्रशिंग सेवाएं और अन्य सभी प्रकार की सतह परिष्करण दृष्टिकोण प्रदान करती है।इसलिए यदि आप किसी सतह परिष्करण परामर्श और सेवा की तलाश कर रहे हैं, तो आप हमसे कभी भी कोटेशन प्राप्त कर सकते हैं।अमेरिका, यूरोप और यहां तक ​​कि चीन स्थित निर्माताओं की तुलना में, हम मूल्य निर्धारण पर बहुत प्रतिस्पर्धी हैं और गुणवत्ता सेवा में विश्वास करते हैं, इसलिए संकोच न करेंसंपर्क करें.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ब्रशिंग फिनिश क्या है?

ब्रशिंग फिनिश धूल, लावा, जंग और अन्य धातु की सतह की खामियों को दूर करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है ताकि इसे चमकदार और चिकना बनाया जा सके।

ब्रश करने की प्रक्रिया के लिए किस प्रकार के ब्रश का उपयोग किया जाता है?

स्टील वायर और पावर ब्रश दो ब्रश होते हैं जो अक्सर ब्रशिंग ऑपरेशन में उपयोग किए जाते हैं।

ब्रश करने के अनुप्रयोग क्या हैं?

डिबरिंग, एज ब्लेंडिंग, क्लीनिंग और रफिंग ब्रशिंग के मुख्य अनुप्रयोग हैं।

ब्रश करने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कुछ कारक क्या हैं?

ब्रश का प्रकार, ब्रश करने वाले पहिये की गति, ब्रश करने की दिशा और ऑपरेटर कौशल कुछ महत्वपूर्ण कारक हैं जो ब्रश करने के परिणामों को प्रभावित करते हैं।

स्टील और एल्युमीनियम ब्रशिंग में मुख्य अंतर क्या है?

स्टील ब्रशिंग में कड़े ब्रश का इस्तेमाल किया जाता है, जबकि एल्युमिनियम को सॉफ्ट ब्रश की जरूरत होती है।