Acabado con cepillado: pasos, aplicación, ventajas, desventajas y factores que afectan

Última actualización 31/08, tiempo de lectura: 8 minutos

operación de cepillado

Acabado de superficieses final y una de las etapas cruciales en la fabricación.Su función no se limita únicamente a realzar la belleza estética.También contribuye a la funcionalidad y durabilidad del producto y los componentes.El cepillado es un método de acabado de superficies común y sencillo para productos pequeños y medianos.

Se utilizan cepillos abrasivos para el acabado de cepillado.El uso de cepillos abrasivos puede eliminar por completo cualquier defecto de la superficie, como pequeñas rebabas, superficies irregulares y polvo, para dejar un hermoso acabado metálico.El acero, el aluminio, el cromo, el níquel y otros materiales comunes utilizados en la fabricación son adecuados para el acabado con cepillado.

cepillos de alambre

Cepillo de alambre

Los cepillos de alambre son bastante convincentes cuando se limpian superficies donde el óxido, la corrosión, la suciedad y la mugre no deseados son los principales problemas.Estos cepillos vienen en formas redondas y longitudinales estándar y están hechos de acero con alto contenido de carbono.Debido a que se combinan con máquinas, los cepillos redondos son más eficientes que los cepillos largos.

Cuando las puntas de alambre de un cepillo hacen contacto rápido con una superficie, separan los contaminantes de la superficie.

Cepillos eléctricos

Cepillos eléctricos

Los alambres de acero al carbono, metales ferrosos y no ferrosos y fibras naturales y sintéticas se utilizan para fabricar cepillos eléctricos.Se emplean en varias aplicaciones, incluido el pulido, la contaminación de superficies y el alisado de bordes.La potencia nominal del cepillo eléctrico determina la aplicación en función de la presión aplicada a la superficie.

La forma, el tamaño y los filamentos de los cepillos también dependen de las aplicaciones.Por lo tanto, hay cepillos eléctricos con filamentos más largos y más cortos, diámetros pequeños y grandes, según los usos.Por ejemplo, mientras que los filamentos más cortos se utilizan para un cepillado riguroso, los filamentos más largos se utilizan para un cepillado moderado.Además, los cepillos más grandes suelen producir mejores resultados.

Etapas del proceso de cepillado

El cepillado es un proceso complejo que exige extrema precisión para mantener la estabilidad dimensional de los componentes.

Entonces, dividamos el procedimiento en tres etapas.

1.          Preparación para el cepillado

En esta fase inicial, la superficie se limpia a fondo para prepararla para el cepillado.Después de lavar con agua destilada, se han aplicado lijas a la superficie para eliminar cualquier rasguño en la superficie.Si se presenta alguna contaminación o pintura, debe eliminarse antes de seguir adelante.

2.          Cepillado

Después de limpiar la superficie, comienza la etapa central.El cepillo está unido al vástago conectado al dispositivo que genera movimiento circular.Ahora, comienza a moverse en un movimiento circular eliminando todas las imperfecciones de la superficie para que quede brillante y suave.El pincel se aplica unidireccional.Sin embargo, se puede usar un cepillo repetidamente en la misma posición de la superficie siguiendo las especificaciones para aumentar la suavidad.

3.          Postprocesamiento

En la etapa de post-procesado, las partículas y residuos adheridos se eliminan mediante una operación de enjuague con solución ácida, alcalina y tensoactiva.Luego, de acuerdo con el requerimiento, se pueden aplicar otros acabados adicionales, como galvanoplastia, pintura, pulido y otros.

Aplicaciones

desbarbado

cepillos de desbarbado

El desbarbado es el proceso de eliminar el exceso de materiales y las virutas persistentes de varias operaciones de mecanizado.Esta tarea se puede lograr excepcionalmente bien mediante el cepillado.El desbarbado deja una superficie limpia y lisa mientras ayuda a prevenir la corrosión de la superficie.

Fusión de bordes

Se crea un borde durante el ensamblaje del componente, que puede afectar tanto el funcionamiento como la apariencia.Estos bordes coincidentes son difíciles de terminar con herramientas de desbarbado, aunque otros bordes se alisan fácilmente con ellas.Sin embargo, estos bordes cercanos se pueden difuminar excepcionalmente bien con la ayuda de un cepillo eléctrico sin alterar la tolerancia diseñada.

Limpieza

El óxido y la suciedad ya pueden estar presentes en el producto y, después de varias operaciones de mecanizado, puede haber residuos en la superficie.Por ejemplo, las escorias permanecen en la superficie después de la soldadura.Una vez que aplicas el procedimiento de cepillado, este tipo de defectos se eliminan.

desbaste

Otro uso del procedimiento de cepillado es dar rugosidad a la superficie.Quizás se pregunte por qué es necesario redondear.Bueno, la rugosidad es un enfoque eficiente para atrapar la suciedad y los desechos, lo que facilita la limpieza.

Factores que afectan el resultado del cepillado

El resultado de un acabado cepillado depende de varias variables, incluido el calibre del equipo y la habilidad de los operadores.Comprender los aspectos es crucial para lograr el mejor acabado para su producto.Veamos algunos factores críticos que ayudarán a controlar el proceso y optimizar el acabado.

Tipo de pincel y calidad

El tipo de cepillo que utiliza y su calidad tienen un impacto significativo en el resultado del cepillado.La decisión debe basarse en las cualidades del material cuando esté terminado.Por ejemplo, los cepillos de alambre de acero solo pueden producir resultados sobresalientes en superficies de acero.Usarlos en metales blandos como el aluminio y el latón provocará rayones en la superficie.Además, un cepillo viejo sin alambre consistente puede no ser útil en cuanto a la calidad del acabado.

Velocidad de la rueda giratoria

Las muelas fabricadas con material abrasivo se utilizan en el proceso de acabado y se acoplan a la máquina rotativa.Por lo tanto, la velocidad de la rueda también afecta los resultados de la superficie de cepillado.

La alta velocidad se considera buena.Sin embargo, si la rueda gira a una velocidad excesivamente alta, los granos de la superficie pueden quemarse y crear manchas negras.Por lo tanto, durante el proceso, las rpm deben configurarse previamente según el material y la capacidad de la rueda.

dirección de cepillado

El cepillado unidireccional es la técnica más sencilla y eficaz a la hora de decidir la dirección del cepillado.Si el cepillado no se completa correctamente en una sesión, el operador puede regresar y mejorar el acabado.Hay otro enfoque.Una vez terminado el cepillado de un lado a otro unidireccional, se puede invertir desde el punto final en lugar de comenzar desde la posición inicial.

Habilidad y experiencia del operador.

La habilidad de los operadores de cepillado también influye en la calidad del acabado superficial.Mejor será el resultado si conocen el procedimiento y las herramientas y tienen experiencia en su uso.Es posible que los operadores no calificados no puedan brindar los mejores resultados porque es crucial manejar las herramientas correctamente y la superficie podría sufrir daños dimensionales.

Cepillado en superficies de acero y aluminio

·   Acero inoxidable

Principalmente el cepillado del acero inoxidable se realiza mediante tres tipos;cepillo de alambre de acero, cepillo de cerdas o rueda de grano de fibra.Como en todas las demás operaciones de cepillado, el cepillo se mueve sobre la superficie de acero unidireccionalmente, dejando un brillo opaco y mate en el acero.Después del proceso, el acero inoxidable adquiere un brillo suave con una línea fina en la dirección del cepillado.También se aplica a artículos de acero fabricados con fines decorativos.

Superficie de acero cepillado

·   Aluminio

Superficie de aluminio cepillado

Los cepillos eléctricos, los estropajos Scotch Brite y las ruedas de grano de fibra son buenas herramientas para cepillar superficies de aluminio.Se aplican reglas similares al cepillar acero inoxidable;también se ha hecho en una sola dirección.Las superficies de aluminio se limpian y se vuelven brillantes con el cepillado, que también puede dejar algunas pinceladas finas en el orden del cepillado.La principal diferencia con el acero inoxidable es que el cepillado debe hacerse con más cuidado con el aluminio.

Ventajas

·   Dado que la superficie irregular tiene más potencial para la corrosión, un acabado cepillado suaviza la superficie, ayuda a prevenir la formación de óxido y contribuye a ladurabilidadde partes

·   Ayuda en la efectividad del procesamiento posterior, como la pintura y el recubrimiento en polvo, alaumentando la adhesividadde la superficie

·   Elimine el polvo, el óxido preformado y las escorias de la superficie.

·   La operación de cepillado no afecta la estabilidad dimensional de las piezas, por lo que mantiene la tolerancia.

·   La superficie lisa y brillante del acabado cepillado confiere un excelente atractivo estético al producto.

Desventajas

·   El cepillado con un operador semicualificado podría provocar daños en las dimensiones y arañazos en la superficie.

·   La textura de cepillado podría dificultar la capacidad del líquido para formar gotas en la superficie.

·   Los trazos de pincel podrían ser visibles en la superficie.

Conclusión: Servicio de cepillado en ProleanHub

El cepillado es el enfoque económico y sencillo para el acabado de superficies.Está muy extendido para el acabado de piezas fabricadas con acero y aluminio.En este artículo, revisamos en detalle cómo se aplica el acabado con cepillado con sus ventajas, desventajas y factores que influyen.

Nuestra firma, ProleanHub, ofrece servicios profesionales de cepillado y todos los demás tipos de enfoques de acabado de superficies de nuestros ingenieros y operadores con más de una década de experiencia en el campo.Entonces, si está buscando cualquier consulta y servicio de acabado de superficies, puede obtener una cotización de nosotros en cualquier momento.En comparación con los fabricantes de EE. UU., Europa e incluso con los de China, somos muy competitivos en cuanto a precios y creemos en la calidad del servicio, así que no dude en consultarnos.Contáctenos.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el cepillado?

El acabado cepillado se refiere al proceso de eliminación de polvo, escoria, óxido y otras imperfecciones de la superficie metálica para que brille y se suavice.

¿Qué tipo de cepillo se utiliza para los procesos de cepillado?

El alambre de acero y un cepillo eléctrico son dos cepillos que se utilizan con frecuencia en las operaciones de cepillado.

¿Cuáles son las aplicaciones del brushing?

El desbarbado, el alisado de bordes, la limpieza y el desbaste son las principales aplicaciones del cepillado.

¿Cuáles son algunos factores que afectan la calidad del cepillado?

El tipo de cepillo, la velocidad de la rueda de cepillado, la dirección del cepillado y las habilidades del operador son algunos factores cruciales que afectan los resultados del cepillado.

¿Cuál es la principal diferencia entre el cepillado de acero y aluminio?

Los cepillos rígidos se utilizan en el cepillado de acero, mientras que el aluminio necesita cepillos blandos.