ブラッシング仕上げ：手順、アプリケーション、利点、欠点、および影響する要因

最終更新 08/31、読み取り時間: 8 分

ブラッシング操作

表面仕上げ最終段階であり、製造における重要な段階の 1 つです。その役割は、審美的な美しさを高めるだけではありません。また、製品や部品の機能性や耐久性にも貢献します。ブラッシングは、小型および中型の製品の単純で一般的な表面仕上げ方法です。

ブラッシング仕上げには研磨ブラシを使用。研磨ブラシを使用すると、次のような表面の傷を完全に取り除くことができます。 小さなバリ、凹凸、ホコリを除去し、美しい金属の仕上がりを実現します。スチール、アルミニウム、クロム、ニッケル、その他製造に使用される一般的な材料はすべてブラシ仕上げに適しています。

ワイヤーブラシ

ワイヤブラシ

ワイヤーブラシは、望ましくない錆、腐食、汚れ、および汚れが主な問題である表面を掃除するときに非常に魅力的です.これらのブラシは、標準的な長さ方向および円形の形状で提供され、高炭素鋼で作られています。機械と組み合わせているので、丸ブラシの方が長ブラシよりも効率的です。

ブラシのワイヤーの先端が表面にすばやく接触すると、表面から汚染物質が分離されます。

パワーブラシ

パワーブラシ

パワーブラシの製造には、炭素鋼、鉄および非鉄金属、天然および合成繊維のワイヤーが使用されます。それらは、研磨、表面汚染、エッジブレンディングなど、いくつかの用途で使用されています。パワーブラシのパワー定格は、表面に加えられる圧力に基づいてアプリケーションを決定します。

ブラシの形状、サイズ、フィラメントも用途によって異なります。そのため、用途に応じて、長いフィラメントと短いフィラメント、小さい直径と大きい直径のパワーブラシがあります。例えば、短いフィラメントは厳密なブラッシングに使用されますが、長いフィラメントは適度なブラッシングに使用されます。さらに、ブラシを大きくすると、多くの場合、より良い結果が得られます。

ブラッシングプロセスの段階

ブラッシングは、コンポーネントの寸法安定性を維持するために非常に高い精度が要求される複雑なプロセスです。

手順を 3 つの段階に分けて説明します。

1.          ブラッシングの準備

この初期段階では、表面を徹底的に洗浄して、ブラッシングの準備をします。蒸留水で洗浄した後、サンドペーパーで表面の傷を取り除いています。汚れや塗装が見られる場合は、先に進む前に取り除く必要があります。

2.          ブラッシング

表面がきれいになった後、中央のステージが始まります。ブラシは、円運動を発生させる装置に接続されたシャンクに取り付けられています。今、それは円を描くように動き始め、表面からすべての欠陥を取り除き、光沢のある滑らかなものにします.ブラシは一方向に適用されます。ただし、ブラシは仕様に従って同じ表面位置に繰り返し使用して、滑らかさを増すことができます。

3.          後処理

後処理段階では、酸、アルカリ、および界面活性剤溶液によるすすぎ操作を使用して、付着した粒子および残留物が除去されます。次に、要件に応じて、電気メッキ、塗装、研磨などの他の仕上げを適用できます。

アプリケーション

バリ取り

バリ取りブラシ

バリ取りは、さまざまな機械加工操作から余分な材料や残留チップを除去するプロセスです。このタスクは、ブラッシングによって非常にうまく達成できます。バリ取りは、表面の腐食を防ぎながら、きれいで滑らかな表面を残します。

エッジ ブレンディング

コンポーネントの組み立て中にエッジが作成され、機能と外観の両方に影響を与える可能性があります。他のエッジはバリ取りツールで簡単に滑らかにできますが、これらの合わせエッジはバリ取りツールで仕上げるのは困難です。ただし、これらの近くのエッジは、設計された許容範囲を乱すことなく、パワー ブラシを使用して非常にうまくブレンドできます。

クリーニング

さびや汚れが製品にすでに存在している可能性があり、さまざまな機械加工操作の後、表面に残留物がある場合があります。たとえば、スラグは溶接後に表面に残ります。ブラッシング手順を適用すると、これらのタイプの欠陥が解消されます。

荒加工

ブラッシング手順のもう 1 つの用途は、表面を粗くすることです。なぜ丸めが必要なのか疑問に思うかもしれません。まあ、粗さは汚れや破片をキャッチするための効率的なアプローチであり、クリーニングを容易にします.

ブラッシング結果に影響を与える要因

ブラッシング仕上げの結果は、機器の口径やオペレーターのスキルなど、いくつかの変数によって異なります。側面を理解することは、製品の最高の仕上げを達成するために重要です。プロセスを制御し、仕上げを最適化するのに役立ついくつかの重要な要因を見てみましょう。

ブラシの種類と品質

使用するブラシの種類と品質は、ブラッシングの仕上がりに大きな影響を与えます。決定は、完成時の材料の品質に基づいている必要があります。たとえば、スチール ワイヤー ブラシは、スチール サーフェスに対してのみ優れた結果を生み出すことができます。アルミや真鍮などの軟らかい金属に使用すると、表面に傷がつきます。また、一貫したワイヤーのない古いブラシは、仕上げの品質に関しては便利ではない場合があります.

回転ホイールの速度

研磨材で作られたホイールは、仕上げ工程で使用され、回転機に取り付けられます。したがって、ホイールの速度もブラッシング面の結果に影響を与えます。

高速は良いと考えられています。ただし、ホイールが高速で回転しすぎると、表面の粒子が焦げて黒い斑点が生じることがあります。そのため、加工の際はホイールの材質や容量に合わせて回転数をあらかじめ設定しておく必要があります。

ブラッシング方向

一方向ブラッシングは、ブラッシングの方向を決める際に最も簡単で効果的なテクニックです。1 回のセッションでブラッシングが正しく完了しなかった場合、オペレーターは戻って仕上げを改善することがあります。別のアプローチがあります。ブラッシングが片側から別の一方向に終了したら、開始位置から開始するのではなく、終点から逆にすることができます。

オペレーターのスキルと経験

ブラッシング職人の技量も仕上がりの良し悪しを左右します。手順とツールを知っていて、それらを使用した経験があれば、より良い結果が得られます。ツールを適切に取り扱うことは非常に重要であり、表面が寸法的に損傷を受ける可能性があるため、熟練していないオペレーターは最良の結果を提供できない可能性があります。

スチールとアルミニウムの表面のブラッシング

·   ステンレス鋼

ステンレス鋼のブラッシングは、主に3つのタイプで行われます。ワイヤー スチール ブラシ、ブリストル ブラシ、またはファイバー グレイン ホイール。他のすべてのブラッシング操作と同様に、ブラシは鋼の表面上を一方向に移動し、鈍いマットな光沢を鋼に残します。プロセスの後、ステンレス鋼はブラッシングの方向に細い線で柔らかな輝きを放ちます。また、装飾目的で作られた鋼製品にも適用されます。

ブラシをかけられた鋼鉄表面

·   アルミニウム

つや消しアルミニウム表面

パワー ブラシ、スコッチ ブライト研磨パッド、ファイバー グレイン ホイールは、アルミニウムの表面をブラッシングするのに適したツールです。ステンレス鋼を磨くときも同様の規則が適用されます。それも一方向で行われています。アルミニウムの表面は、ブラッシングによってきれいにされ、光沢があります。また、ブラッシングの順序でいくつかの細いブラシ ストロークが残る場合があります。ステンレス鋼との主な違いは、ブラッシングはアルミニウムでより穏やかに行う必要があることです.

利点

·   凹凸のある表面は腐食の可能性が高いため、ブラッシング仕上げにより表面が滑らかになり、錆の発生を防ぎ、耐久性部品の。

·   塗装や粉体塗装などのさらなる処理の有効性を助けます。粘着力アップ表面の。

·   ほこり、形成済みの錆、スラグを表面から取り除きます。

·   ブラッシング操作は部品の寸法安定性に影響を与えないため、公差を維持します。

·   ブラッシング仕上げの滑らかで光沢のある表面は、製品に優れた美的魅力を与えます。

短所

·   中級者がブラッシングすると、寸法の損傷や表面の傷が発生する可能性があります。

·   ブラッシング テクスチャは、流体が表面上でビーズ状になる能力を妨げる可能性があります。

·   ブラシ ストロークが表面に見える場合があります。

まとめ：ProleanHubのブラッシングサービス

ブラッシングは、表面仕上げへの経済的で簡単なアプローチです。鉄やアルミの部品の仕上げに広く使われています。この記事では、ブラッシング仕上げがどのように適用されるかを、その利点、欠点、および影響要因とともに詳細に監視します.

私たちの会社である ProleanHub は、この分野で 10 年以上の経験を持つエンジニアとオペレーターから、専門的なブラッシング サービスとその他すべてのタイプの表面仕上げアプローチを提供しています。したがって、表面仕上げのコンサルティングとサービスをお探しの場合は、いつでも見積もりを入手できます。米国、ヨーロッパ、さらには中国を拠点とするメーカーと比較して、私たちは価格設定で非常に競争力があり、質の高いサービスに自信を持っています。お問い合わせ.

よくある質問

ブラッシング仕上げとは？

ブラッシング仕上げとは、金属表面のホコリやノロ、サビなどを取り除き、ツヤを出して滑らかにすることです。

ブラッシング工程で使用するブラシは何ですか？

鋼線とパワー ブラシは、ブラッシング作業で頻繁に使用される 2 つのブラシです。

ブラッシングの用途は？

ブラッシングの主な用途は、バリ取り、エッジブレンディング、クリーニング、および荒削りです。

ブラッシングの質に影響を与える要因は何ですか?

ブラシの種類、ブラッシングホイールの速度、ブラッシングの方向、およびオペレーターのスキルは、ブラッシングの結果に影響を与える重要な要素です。

スチールとアルミニウムのブラッシングの主な違いは何ですか?

鋼のブラッシングには硬いブラシが使用されますが、アルミニウムには柔らかいブラシが必要です。