필렛과 모따기의 차이점

필렛과 모따기의 차이점

마지막 업데이트 09/14, 읽는 시간: 7분

모든 시간의 기계 엔지니어가 직면한 가장 큰 과제 중 하나는 안전하고 취급하기 쉬운 제품을 설계하고 개발하는 것입니다.이러한 문제를 해결하기 위해 엔지니어는 설계 제약 조건에 따라 필렛과 챔퍼를 모두 활용합니다.이러한 필렛 및 모따기는 높은 응력 집중 영역을 초래하는 과도한 응력 흐름 라인으로부터 제품을 보호합니다..

제품을 설계하고 제조하는 동안 필렛과 모따기의 차이를 알면 엔지니어가 가장 적합한 설계 구속 조건을 쉽게 사용할 수 있습니다.작동 중 높은 응력 집중 영역으로 인한 제품의 고장은 필렛 또는 모따기의 선택에 따라 달라집니다.이 기사에서는 필렛, 모따기 및 이들 간의 차이점에 대한 모든 세부 사항을 다음 제목으로 설명합니다.

1.     필렛 및 모따기란 무엇입니까?

2.     언제 필렛 또는 모따기가 필요합니까?

3.     필렛과 모따기의 차이점.

4.     필렛과 모따기 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

5.     결론.

필렛 및 모따기란 무엇입니까?

필레팅이란?

필렛은 제품 제조 과정에서 의도적으로 날카로운 모서리나 모서리를 다듬는 것입니다.오목 및 볼록 필렛의 두 가지 메커니즘으로 수행할 수 있습니다.내부 표면의 필렛은 오목 필렛으로 알려져 있고 외부 표면의 필렛은 볼록 필렛으로 알려져 있습니다.제품 제조에 필렛을 사용하는 가장 큰 이유는 필렛이 더 큰 표면에 균일하게 분포하여 응력 집중 수준을 줄이고 제품의 급격한 변형을 방지하기 때문입니다.엔지니어와 기계 기술자는 필렛을 대안으로 사용하여 날카로운 모서리를 종료하고 응력 집중을 낮추고 설계 제약 조건을 적용합니다.

날카로운 모서리를 필렛으로 변환

모따기의 의미

모따기는 제품의 날카로운 모서리나 모서리를 각진(45° 또는 60°) 모서리나 모서리로 변환하는 것입니다.모따기의 기능은 필렛과 정확히 반대입니다. 즉, 모따기는 직선 모서리와 더 높은 응력 집중 영역을 가지며 필렛과 같은 더 큰 표면에 응력을 분산시킬 수 없습니다.모따기는 일반적으로 수평에 대해 45° 또는 60°로 만들어지며 내부 및 외부 표면 모두에 적용될 수도 있습니다.모따기는 제품의 모서리를 손상으로부터 보호하고 불균일한 모서리를 균일한 모서리로 만듭니다.

날카로운 모서리를 모따기로 변환

필렛 또는 모따기는 언제 사용합니까?

Fillet과 Chamfer는 서로 반의어 역할을 하기 때문에 기계공과 엔지니어는 올바른 것을 지정하는 데 어려움을 겪고 설계 제약과 사용자의 안전이 뒤따릅니다.필렛을 모따기로 교체하거나 모따기를 필렛으로 교체하면 제조 비용이 증가하고 제품 효율성이 감소하며 제품 수명이 오래 가지 않습니다.따라서 설계상의 제약과 사용자의 안전을 고려하여 어느 것이 맞는지 알 필요가 있다.

            i.   제품의 모서리용:모따기가 항상 적합한 옵션은 아닙니다.제품 취급 시 날카로운 모서리에 다칠 수 있습니다.따라서 이 시나리오에서는 필렛을 선택합니다.

           ii.    제품의 외부 가장자리:설계 요구 사항에 따라 필렛과 모따기를 모두 사용할 수 있습니다.외부 모서리에 대한 설계 제약 조건이 지배적이지 않은 경우 날카로운 모서리를 부수기 위해 모따기를 선택할 수 있으며 이로 인해 서비스 중 부상 위험이 줄어들 수 있습니다.제품의 외부 가장자리가 미학적으로 우세한 경우 필요한 반경만큼 필렛을 사용할 수 있습니다.필렛의 반경이 커짐에 따라 응력 완화에 도움이 되며 디자인을 더욱 돋보이게 할 수 있습니다.

          iii.    구멍:제품이 나사 또는 볼트가 조정되는 구멍으로 구성된 경우 모따기를 사용하는 것이 유효한 결정입니다.모따기의 날카로운 모서리는 볼트/나사의 부드러운 움직임을 구멍으로 촉진하여 체결이 수월해집니다.

필렛과 모따기의 차이점

필렛과 모따기 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

제품의 필렛 또는 모따기를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.

        i.         응력 집중: 엔지니어와 기계 기술자는 필렛을 사용하여 응력을 넓은 표면에 분산시키고 높은 응력 집중 영역을 피합니다.높은 응력 집중 영역이 필요한 곳에 모따기가 사용됩니다.

      ii.         제품의 미학: 엔지니어와 기계 기술자는 모따기와 필렛을 추가하여 제품 미학을 개선합니다.모깎기 또는 모따기가 선택되고 디자인 및 제품 미학 제약 조건이 뒤따릅니다.일반적으로 산업 공학에서는 모따기보다 필렛이 더 선호됩니다.

    iii.           제조 공정:가공축 방향과 평행한 경우는 가공축 방향이 수직인 경우에 비해 필릿을 추가하는 것이 수월하므로 가공축과 수직인 방향으로 면취하는 것이 바람직합니다.

    iv.           크기:단일 모따기 도구를 사용하여 다양한 크기의 모따기를 생성할 수 있지만 다른 크기의 필렛을 생성하려면 다른 크기의 필렛 도구가 필수입니다.

      v.         가공 시간:수동 가공 작업 중에 필렛은 모따기보다 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다.필렛을 생산하려면 라운드 밀을 사용하여 복잡하고 곡면을 밀링하는 데 더 많은 시간이 필요합니다.

    vi.           사출 성형 또는 주조 공정: 주조 및 사출 성형 공정 중 재료 흐름은 필렛에 의해 증가될 수 있습니다.

   vii.          녹: 균일한 코팅의 균일한 분포로 인해 모따기 제품에 비해 필렛 제품의 녹 발생이 증가합니다.

  viii.           기능 신청: 필렛과 모따기는 구멍 또는 슬롯의 적용에 따라 선택할 수 있습니다.핀 삽입, 부품에 볼트 체결 및 나사 구동을 위해 모따기가 선호됩니다.

결론

제품이 서비스 중일 때 쉽게 손상되거나 부상을 입을 수 있는 날카로운 모서리는 필렛을 사용하여 종료할 수 있습니다.필렛은 제품에 대한 더 나은 흐름과 더 적은 저항을 얻을 수 있습니다.이로 인해 검사에서 거부될 위험이 거의 없습니다.응력이 표면 전체에 균일하게 분포되기 때문에 필렛은 응력 집중 계수가 낮아집니다.이로 인해 필렛이 있는 제품은 내구성이 더 강하고 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다.맞춤 짝짓기 제품을 설계하는 동안 모따기가 가장 적합합니다.

전문 엔지니어 또는 기계 기술자가 올바른 것(Fillet 또는 Chamfer)을 지정한 다음 설계 구속조건을 지정합니다.제품의 필렛 또는 모따기 선택은 응력 집중 영역, 제조 공정, 크기, 가공 시간, 녹 및 기능 적용에 따라 달라집니다.위에서 논의한 바와 같이, 제품의 적절한 위치, 즉 제품의 가장자리, 제품의 외부 가장자리 및 구멍에서 필렛 또는 챔퍼 중 하나를 선택하는 것은 엔지니어나 기계공에게 어려운 작업입니다.

필렛과 모따기의 차이에 대한 포괄적인 이해가 엔지니어나 기계 기술자에게 혼란을 주어서는 안 됩니다.설계 제약 조건에 따라 필렛과 모따기를 모두 사용할 수 있습니다.그러나 제품을 설계하는 동안 올바른 제품을 선택하는 것은 가장 효율적인 설계, 제품의 미학, 비용 효율성 및 안전과 함께 더 긴 수명을 위해 매우 중요합니다.

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자주하는 질문

1.       필렛이란 무엇이며 언제 사용합니까?

답변:필렛은 제품 제조 과정에서 의도적으로 날카로운 모서리나 모서리를 다듬는 것입니다.필렛은 제품의 가장자리와 제품의 외부 가장자리에 사용할 수 있으며, 특히 제품의 외부 가장자리가 미학적으로 우세한 경우에 사용할 수 있습니다.

2.       모따기란 무엇이며 언제 사용합니까?

답변:모따기는 제품의 날카로운 모서리나 모서리를 각진(45° 또는 60°) 모서리나 모서리로 변환하는 것입니다.모따기는 구멍과 제품의 외부 모서리에 사용할 수 있으며, 특히 설계 구속조건이 외부 모서리에 대해 지배적이지 않은 경우에 사용할 수 있습니다.