Διαφορά μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής

Διαφορά μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής

Τελευταία ενημέρωση 14/09, Χρόνος ανάγνωσης: 7 λεπτά

Μία από τις μεγαλύτερες προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι μηχανολόγοι μηχανικοί όλων των εποχών είναι να σχεδιάσουν και να αναπτύξουν ένα προϊόν με απόλυτη ασφάλεια και εύκολο στη χρήση.Προκειμένου να αντιμετωπίσουν αυτές τις προκλήσεις, οι μηχανικοί θα εκμεταλλευτούν το πλεονέκτημα τόσο των Fillets όσο και των Chamfers σύμφωνα με τους σχεδιαστικούς περιορισμούς.Αυτά τα φιλέτα και οι λοξοτομές θα προστατεύσουν το προϊόν από τις γραμμές ροής υπερβολικής τάσης που έχει ως αποτέλεσμα περιοχές συγκέντρωσης υψηλής πίεσης.

Κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή ενός προϊόντος, η γνώση της διαφοράς μεταξύ του φιλέτου και της λοξοτομής θα διευκολύνει τον μηχανικό να χρησιμοποιήσει το πιο κατάλληλο ακολουθούμενο από τους σχεδιαστικούς περιορισμούς.Κατά τη λειτουργία, η αστοχία του προϊόντος λόγω των περιοχών συγκέντρωσης υψηλής πίεσης θα εξαρτηθεί από την επιλογή του φιλέτου ή της λοξοτομής.Αυτό το άρθρο θα εξηγήσει όλες τις λεπτομέρειες σχετικά με το φιλέτο, τη λοξότμηση και τη διαφορά μεταξύ τους με τους παρακάτω τίτλους.

1.     Τι είναι το φιλέτο και η λοξότμηση;

2.     Πότε χρειάζεστε ένα φιλέτο ή μια λοξότμηση;

3.     Διαφορές μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής.

4.     Πώς να επιλέξετε μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής;

5.     Συμπέρασμα.

Τι είναι το φιλέτο και η λοξότμηση;

Τι είναι το φιλέτο;

Ένα φιλέτο είναι το κόψιμο μιας αιχμηρής άκρης ή γωνίας σκόπιμα κατά τη διάρκεια της κατασκευής ενός προϊόντος.Μπορεί να γίνει με δύο μηχανισμούς: κοίλα και κυρτά φιλέτα.Τα φιλέτα στις εσωτερικές επιφάνειες είναι γνωστό ότι είναι κοίλα φιλέτα και στις εξωτερικές επιφάνειες είναι γνωστά ως κυρτά φιλέτα.Ο κύριος λόγος για τη χρήση του φιλέτου στην κατασκευή ενός προϊόντος είναι ότι το φιλέτο θα μειώσει τα επίπεδα συγκέντρωσης τάσεων κατανέμοντάς τα ομοιόμορφα σε μεγαλύτερη επιφάνεια και θα αποτρέψει το προϊόν από την ταχεία παραμόρφωση.Οι μηχανικοί και οι μηχανικοί θα χρησιμοποιήσουν το φιλέτο ως εναλλακτική λύση, για να τερματίσουν τις αιχμηρές άκρες και να έχουν συγκέντρωση χαμηλής τάσης, ακολουθούμενη από τους περιορισμούς σχεδιασμού.

Μετατροπή αιχμηρών άκρων σε φιλέτα

Η έννοια του Chamfer

Η λοξότμηση είναι η μετατροπή των αιχμηρών άκρων ή γωνιών ενός προϊόντος σε γωνίες ή γωνίες (45° ή 60°).Η λειτουργικότητα της λοξοτομής είναι ακριβώς αντίθετη από το φιλέτο, δηλαδή, Η λοξότμηση θα έχει ευθείες άκρες και ζώνες υψηλότερης συγκέντρωσης τάσης και δεν μπορεί να κατανείμει την τάση σε μεγαλύτερη επιφάνεια όπως τα φιλέτα.Οι λοξοτμήσεις κατασκευάζονται γενικά σε 45° ή 60° προς την οριζόντια και μπορούν επίσης να εφαρμοστούν τόσο σε εσωτερικές όσο και σε εξωτερικές επιφάνειες.Η λοξότμηση προστατεύει τις άκρες ενός προϊόντος από ζημιές και κάνει τις ανομοιόμορφες άκρες στις ομοιόμορφες άκρες.

Μετατροπή αιχμηρών άκρων σε λοξοτομές

Πότε χρησιμοποιείτε φιλέτο ή λοξότμηση;

Καθώς το φιλέτο και η λοξότμηση λειτουργούν ως αντώνυμο μεταξύ τους, ο μηχανικός και οι μηχανικοί θα αντιμετωπίσουν πρόβλημα στον καθορισμό του σωστού ακολουθούμενο από τους περιορισμούς σχεδιασμού και την ασφάλεια του χρήστη.Η αντικατάσταση του φιλέτου με λοξότμηση ή η λοξοτομή με φιλέτο, θα αυξήσει το κόστος κατασκευής, θα μειώσει την απόδοση του προϊόντος και το προϊόν δεν θα διαρκέσει πολύ στη χρήση.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε ποιο είναι το σωστό σύμφωνα με τους σχεδιαστικούς περιορισμούς και την ασφάλεια του χρήστη.

            i.   Για τις άκρες ενός προϊόντος:η λοξότμηση δεν θα είναι η κατάλληλη επιλογή για όλη την ώρα.Κατά το χειρισμό των προϊόντων, οι αιχμηρές άκρες μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό.Επομένως, επιλέξτε το φιλέτο σε αυτό το σενάριο.

           ii.    Για τα εξωτερικά άκρα ενός προϊόντος:Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο τα φιλέτα όσο και οι λοξοτομές.Εάν οι περιορισμοί σχεδιασμού δεν είναι κυρίαρχοι για τα εξωτερικά άκρα, μπορεί κανείς να επιλέξει τη λοξότμηση για να σπάσει τις αιχμηρές ακμές, με αποτέλεσμα να μειωθεί ο κίνδυνος τραυματισμού κατά τη λειτουργία.Εάν οι εξωτερικές άκρες του προϊόντος είναι αισθητικά κυρίαρχες, μπορεί κανείς να χρησιμοποιήσει ένα φιλέτο με τις απαιτούμενες ακτίνες.Καθώς η ακτίνα του φιλέτου αυξάνεται, θα βοηθήσει στην ανακούφιση των πιέσεων και θα κάνει το σχέδιο ανώτερο.

          iii.    Για την τρύπα:Εάν το προϊόν αποτελείται από μια τρύπα, όπου θα κατευθύνονται βίδες ή μπουλόνια, η χρήση μιας λοξοτομής θα είναι μια έγκυρη απόφαση.Η αιχμηρή άκρη μιας λοξοτομής θα προωθήσει την ήπια κίνηση του μπουλονιού/βίδας στην οπή με την οποία η στερέωση θα είναι εύκολη.

Διαφορά μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής

Πώς να επιλέξετε μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής;

Κατά την επιλογή του φιλέτου ή της λοξοτομής για ένα προϊόν, λάβετε υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:

        i.         Συγκέντρωση στρες: Οι μηχανικοί και οι μηχανικοί χρησιμοποιούν φιλέτα για να κατανείμουν την πίεση σε μια μεγάλη επιφάνεια και θα αποφύγουν τις ζώνες συγκέντρωσης υψηλής τάσης.Οι λοξοτμήσεις θα χρησιμοποιηθούν, όπου απαιτούνται ζώνες συγκέντρωσης υψηλής τάσης.

      ii.         Αισθητική ενός προϊόντος: Οι μηχανικοί και οι μηχανικοί προσθέτουν μια λοξότμηση και ένα φιλέτο για να ανανεώσουν την αισθητική του προϊόντος.Το φιλέτο ή η λοξότμηση επιλέγεται ακολουθούμενο από τους περιορισμούς σχεδιασμού και αισθητικής του προϊόντος.Γενικά, στη βιομηχανική μηχανική, τα φιλέτα προτιμώνται περισσότερο από την λοξότμηση.

    iii.           Διαδικασία Παραγωγής:Για παράλληλη προς την κατεύθυνση του άξονα κατεργασίας, η προσθήκη ενός φιλέτου είναι αβίαστη σε σύγκριση με εκείνη σε μια κάθετη κατεύθυνση άξονα μηχανικής κατεργασίας, επομένως, προτιμάται μια λοξότμηση στην κατεύθυνση της κάθετης στον άξονα μηχανικής κατεργασίας.

    iv.           Μέγεθος:Διαφορετικά μεγέθη λοξοτμήσεων μπορούν να δημιουργηθούν χρησιμοποιώντας ένα μόνο εργαλείο λοξοτομής, αλλά για να δημιουργήσετε ένα φιλέτο διαφορετικού μεγέθους, ένα εργαλείο φιλέτο διαφορετικού μεγέθους είναι υποχρεωτικό.

      v.         Χρόνος κατεργασίας:Κατά τη διάρκεια μιας χειροκίνητης μηχανικής κατεργασίας, ένα φιλέτο μπορεί να απαιτεί περισσότερο χρόνο από μια λοξότμηση.Για την παραγωγή φιλετών, το φρεζάρισμα σε σύνθετες και καμπύλες επιφάνειες με τη χρήση στρογγυλού μύλου θα απαιτήσει περισσότερο χρόνο.

    vi.           Διαδικασία χύτευσης ή χύτευσης με έγχυση: Η ροή του υλικού κατά τη διαδικασία χύτευσης και χύτευσης με έγχυση μπορεί να αυξηθεί από τα φιλέτα.

   vii.          Σκουριά: Λόγω της ομοιόμορφης κατανομής των ομοιόμορφων επικαλύψεων, παρατηρείται κλιμακούμενη σκουριά για τα προϊόντα φιλέτου σε σύγκριση με τα προϊόντα λοξοτομής.

  viii.           Εφαρμογή χαρακτηριστικών: Το φιλέτο και η λοξότμηση μπορούν να επιλεγούν με βάση την εφαρμογή μιας οπής ή σχισμής.Προτιμάται μια λοξότμηση για την εισαγωγή του πείρου, το μπουλόνι σε ένα εξάρτημα και τη βίδα.

συμπέρασμα

Οι αιχμηρές άκρες που μπορούν εύκολα να καταστραφούν ή να προκαλέσουν τραυματισμό όταν το προϊόν είναι σε λειτουργία μπορούν να τερματιστούν χρησιμοποιώντας τα φιλέτα.Τα φιλέτα μπορούν να επιτύχουν καλύτερη ροή και λιγότερη αντίσταση για το προϊόν.Με αυτό, υπάρχει κίνδυνος απόρριψης κατά την επιθεώρηση.Καθώς η τάση κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια, τα φιλέτα θα έχουν χαμηλότερους συντελεστές συγκέντρωσης τάσης.Με αυτό, τα προϊόντα με φιλέτα είναι πιο ανθεκτικά και ικανά να αντέχουν μεγαλύτερα φορτία.Ενώ σχεδιάζετε τα κατάλληλα προϊόντα ζευγαρώματος, οι λοξοτομές είναι οι πιο εξυπηρετικοί.

Ένας επαγγελματίας μηχανικός ή μηχανικός θα καθορίσει το σωστό (Fillet ή Chamfer) ακολουθούμενο από τους περιορισμούς σχεδιασμού.Η επιλογή φιλέτου ή λοξοτομής για ένα προϊόν θα εξαρτηθεί από τις ζώνες συγκέντρωσης τάσεων, τη διαδικασία κατασκευής, το μέγεθος, τον χρόνο κατεργασίας, τη σκουριά και την εφαρμογή χαρακτηριστικών.Όπως συζητήθηκε παραπάνω, η επιλογή του σωστού είτε φιλέτου είτε λοξοτομής στην κατάλληλη θέση του προϊόντος, π.χ., για τις άκρες ενός προϊόντος, για τις εξωτερικές άκρες του προϊόντος και για την τρύπα, είναι μια πρόκληση για έναν μηχανικό ή μηχανικό.

Η πλήρης κατανόηση της διαφοράς μεταξύ φιλέτου και λοξοτομής δεν θα πρέπει να είναι χάος για τους μηχανικούς ή τους μηχανουργούς.Ανάλογα με τους σχεδιαστικούς περιορισμούς, μπορεί κανείς να χρησιμοποιήσει τόσο το φιλέτο όσο και τη λοξότμηση.Ωστόσο, ενώ σχεδιάζετε ένα προϊόν, η επιλογή του σωστού είναι ζωτικής σημασίας για τον πιο αποτελεσματικό σχεδιασμό, την αισθητική ενός προϊόντος, το οικονομικό και τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής μαζί με την ασφάλεια.

Με μεγάλη εμπειρία στον μηχανολογικό σχεδιασμό και την κατασκευή των προϊόντων, εμείςθα σας προσφέρει ένα εγγυημένο σχέδιο που θα ξεχωρίζει στο στάδιο της κατασκευής.Εάν έχετε το σχέδιό σας - για να κάνετε το σχέδιό σας ανώτερο,Η έμπειρη και επαγγελματική ομάδα μαςθα σας προσφέρει συμβουλές και συστάσεις.

FAQ

1.       Τι είναι το φιλέτο και πότε να το χρησιμοποιήσω;

Απ.:Ένα φιλέτο είναι το κόψιμο μιας αιχμηρής άκρης ή γωνίας σκόπιμα κατά τη διάρκεια της κατασκευής ενός προϊόντος.Ένα φιλέτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις άκρες του προϊόντος και για τις εξωτερικές άκρες του προϊόντος, ειδικά όταν οι εξωτερικές άκρες του προϊόντος κυριαρχούν αισθητικά.

2.       Τι είναι το Chamfer και πότε να το χρησιμοποιήσετε;

Απ.:Η λοξότμηση είναι η μετατροπή των αιχμηρών άκρων ή γωνιών ενός προϊόντος σε γωνίες ή γωνίες (45° ή 60°).Μια λοξότμηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την οπή και για τις εξωτερικές άκρες του προϊόντος, ειδικά όταν οι περιορισμοί σχεδιασμού δεν είναι κυρίαρχοι για τις εξωτερικές άκρες.