ஒரு ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே வேறுபாடு

ஒரு ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே வேறுபாடு

கடைசிப் புதுப்பிப்பு 09/14, படிக்க வேண்டிய நேரம்: 7நிமிடங்கள்

எல்லா காலத்திலும் இயந்திர பொறியியலாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் மிகப்பெரிய சவால்களில் ஒன்று, அனைத்து பாதுகாப்பு மற்றும் கையாள எளிதான ஒரு தயாரிப்பை வடிவமைத்து மேம்படுத்துவதாகும்.இந்த சவால்களை எதிர்கொள்ள, பொறியாளர்கள் வடிவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளுக்கு ஏற்ப ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் சாம்ஃபர்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்திக் கொள்வார்கள்.இந்த ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் சேம்ஃபர்கள் அதிகப்படியான அழுத்தப் பாய்ச்சல் வரிகளிலிருந்து தயாரிப்பைப் பாதுகாக்கும், இதன் விளைவாக அதிக அழுத்த செறிவு பகுதிகள் ஏற்படும்.

ஒரு தயாரிப்பை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசத்தை அறிந்துகொள்வது, வடிவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளைத் தொடர்ந்து மிகவும் பொருத்தமானவற்றைப் பயன்படுத்த பொறியாளரை எளிதாக்கும்.செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​​​உயர் அழுத்த செறிவு பகுதிகள் காரணமாக உற்பத்தியின் தோல்வி, ஃபில்லட் அல்லது சேம்ஃபரின் தேர்வைப் பொறுத்தது.இந்த கட்டுரை ஃபில்லட், சேம்ஃபர் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு பற்றிய அனைத்து விவரங்களையும் பின்வரும் தலைப்புகளுடன் விளக்கும்.

1.     ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் என்றால் என்ன?

2.     உங்களுக்கு எப்போது ஒரு ஃபில்லட் அல்லது சேம்ஃபர் தேவை?

3.     ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள்.

4.     ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே எப்படி தேர்வு செய்வது?

5.     முடிவுரை.

ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் என்றால் என்ன?

நிரப்புதல் என்றால் என்ன?

ஒரு ஃபில்லட் என்பது ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்யும் போது வேண்டுமென்றே ஒரு கூர்மையான விளிம்பு அல்லது மூலையை வெட்டுவது.இது இரண்டு வழிமுறைகளால் செய்யப்படலாம்: குழிவான மற்றும் குவிந்த ஃபில்லெட்டுகள்.உட்புற பரப்புகளில் உள்ள ஃபில்லெட்டுகள் குழிவான ஃபில்லெட்டுகள் என்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் குவிந்த ஃபில்லெட்டுகள் என்றும் அறியப்படுகிறது.ஒரு தயாரிப்பின் தயாரிப்பில் ஃபில்லட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், ஃபில்லட் ஒரு பெரிய மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிப்பதன் மூலம் அழுத்தத்தின் செறிவு அளவைக் குறைக்கும், மேலும் இது தயாரிப்பு விரைவான சிதைவிலிருந்து தடுக்கும்.பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வல்லுநர்கள் ஃபில்லட்டை மாற்றாகப் பயன்படுத்துவார்கள், கூர்மையான விளிம்புகளை நிறுத்தவும் மற்றும் குறைந்த அழுத்த செறிவு கொண்டதாகவும், அதைத் தொடர்ந்து வடிவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளும் இருக்கும்.

கூர்மையான விளிம்புகளை ஃபில்லெட்டுகளாக மாற்றுதல்

சாம்ஃபர் என்பதன் பொருள்

சேம்ஃபர் என்பது ஒரு பொருளின் கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளை கோண (45° அல்லது 60°) விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளாக மாற்றுவதாகும்.சேம்பரின் செயல்பாடு ஃபில்லட்டுக்கு நேர் எதிரானது, அதாவது சேம்ஃபர் நேரான விளிம்புகள் மற்றும் அதிக அழுத்த செறிவு மண்டலங்களைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் இது ஃபில்லெட்டுகள் போன்ற பெரிய மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை விநியோகிக்க முடியாது.சேம்ஃபர்கள் பொதுவாக 45° அல்லது 60° கிடைமட்டத்தில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறப் பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.சேம்பர் ஒரு பொருளின் விளிம்புகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் மற்றும் சீரான விளிம்புகளை சீரான விளிம்புகளாக மாற்றும்.

கூர்மையான விளிம்புகளை சேம்பர்களாக மாற்றுதல்

நீங்கள் எப்போது ஒரு ஃபில்லட் அல்லது சேம்பரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

ஃபில்லட்டும் சேம்ஃபரும் ஒன்றுக்கொன்று எதிர்ப்பெயராக செயல்படுவதால், மெஷினிஸ்ட் மற்றும் பொறியாளர்கள் சரியானதைக் குறிப்பிடுவதில் சிக்கலை எதிர்கொள்வார்கள், அதைத் தொடர்ந்து வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பயனரின் பாதுகாப்பு.ஃபில்லட்டை சேம்ஃபர் அல்லது சேம்ஃபரை ஃபில்லட்டுடன் மாற்றுவது, உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும், உற்பத்தியின் செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு நீண்ட காலம் சேவையில் நீடிக்காது.எனவே, வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பயனரின் பாதுகாப்பிற்கு ஏற்ப எது சரியானது என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

            i.   ஒரு பொருளின் விளிம்புகளுக்கு:சேம்ஃபர் எல்லா நேரத்திலும் பொருத்தமான விருப்பமாக இருக்காது.தயாரிப்புகளை கையாளும் போது, ​​கூர்மையான விளிம்புகள் காயத்தை ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, இந்த சூழ்நிலையில் ஃபில்லட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

           ii    ஒரு பொருளின் வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு:வடிவமைப்பு தேவைகள் படி, fillets மற்றும் chamfers இரண்டு பயன்படுத்த முடியும்.வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் ஆதிக்கம் செலுத்தவில்லை என்றால், ஒருவர் கூர்மையான விளிம்புகளை உடைக்க சேம்பரைத் தேர்வு செய்யலாம், இதன் மூலம் சேவையில் காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.உற்பத்தியின் வெளிப்புற விளிம்புகள் அழகியல் ரீதியாக ஆதிக்கம் செலுத்தினால், தேவையான ஆரங்கள் மூலம் ஒரு ஃபில்லட்டைப் பயன்படுத்தலாம்.ஃபில்லட்டின் ஆரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​​​அது அழுத்தங்களிலிருந்து விடுபட உதவும் மற்றும் வடிவமைப்பை சிறந்ததாக மாற்றும்.

          iii    துளைக்கு:தயாரிப்பு ஒரு துளையைக் கொண்டிருந்தால், அங்கு திருகுகள் அல்லது போல்ட்கள் இயக்கப்படும், சேம்பரைப் பயன்படுத்துவது சரியான முடிவாக இருக்கும்.ஒரு அறையின் கூர்மையான விளிம்பானது போல்ட்/ஸ்க்ரூவின் சாதுவான இயக்கத்தை துளைக்குள் ஊக்குவிக்கும், இதன் மூலம் கட்டுவது சிரமமின்றி இருக்கும்.

ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே உள்ள வேறுபாடு

ஒரு ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இடையே எப்படி தேர்வு செய்வது?

ஒரு தயாரிப்புக்கான ஃபில்லட் அல்லது சேம்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

        i.         மன அழுத்த செறிவு: பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வல்லுநர்கள் ஒரு பெரிய மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை விநியோகிக்க ஃபில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் இது அதிக அழுத்த செறிவு மண்டலங்களைத் தவிர்க்கும்.அதிக அழுத்த செறிவு மண்டலங்கள் தேவைப்படும் இடத்தில் சேம்பர்கள் பயன்படுத்தப்படும்.

      ii         ஒரு பொருளின் அழகியல்: பொறியியலாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வல்லுநர்கள் தயாரிப்பு அழகியலை மறுசீரமைக்க ஒரு சேம்பர் மற்றும் ஃபில்லட்டைச் சேர்க்கிறார்கள்.வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு அழகியல் கட்டுப்பாடுகளைத் தொடர்ந்து ஃபில்லட் அல்லது சேம்பர் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.பொதுவாக, தொழில்துறை பொறியியலில், சேம்ஃபரை விட ஃபில்லெட்டுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

    iii           உற்பத்தி செய்முறை:எந்திர அச்சு திசைக்கு இணையாக, செங்குத்தாக எந்திர அச்சு திசையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு ஃபில்லட்டைச் சேர்ப்பது சிரமமற்றது, எனவே, எந்திர அச்சுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும் திசையில் ஒரு சேம்பர் விரும்பப்படுகிறது.

    iv.           அளவு:ஒரு சேம்பர் கருவியைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு அளவிலான சேம்பர்களை உருவாக்கலாம், ஆனால் வேறு அளவு ஃபில்லட்டை உருவாக்க, வேறு அளவு ஃபில்லெட் கருவி கட்டாயம்.

      v.         எந்திர நேரம்:ஒரு கையேடு எந்திர செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு ஃபில்லட்டுக்கு சேம்ஃபரை விட அதிக நேரம் தேவைப்படலாம்.ஃபில்லெட்டுகளை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு வட்ட ஆலையைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான மற்றும் வளைந்த பரப்புகளில் அரைக்க அதிக நேரம் தேவைப்படும்.

    vi.           ஊசி மோல்டிங் அல்லது வார்ப்பு செயல்முறை: வார்ப்பு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பொருள் ஓட்டம் ஃபில்லெட்டுகளால் அதிகரிக்கப்படலாம்.

   vii.          துரு: சீரான பூச்சுகளின் சீரான விநியோகம் காரணமாக, சேம்ஃபர் தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபில்லட் தயாரிப்புகளுக்கு துருப்பிடித்தல் அதிகரித்துள்ளது.

  viii           அம்ச விண்ணப்பம்: துளை அல்லது ஸ்லாட்டின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ஃபில்லட் மற்றும் சேம்பர் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.முள் செருகுவதற்கு ஒரு சேம்பர் விரும்பப்படுகிறது, ஒரு பகுதிக்குள் போல்ட் மற்றும் ஸ்க்ரூ டிரைவ்.

முடிவுரை

தயாரிப்பு சேவையில் இருக்கும்போது எளிதில் சேதமடையக்கூடிய அல்லது காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான விளிம்புகளை ஃபில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி நிறுத்தலாம்.ஃபில்லெட்டுகள் தயாரிப்புக்கான சிறந்த ஓட்டம் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பை அடைய முடியும்.இதனால், ஆய்வில் நிராகரிக்கப்படும் அபாயம் உள்ளது.அழுத்தம் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படுவதால், ஃபில்லெட்டுகள் குறைந்த அழுத்த செறிவு காரணிகளைக் கொண்டிருக்கும்.இதன் மூலம், ஃபில்லெட்டுகளுடன் கூடிய தயாரிப்புகள் அதிக நீடித்த மற்றும் பெரிய சுமைகளைத் தாங்கும்.பொருத்தமான இனச்சேர்க்கை தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​சேம்ஃபர்கள் மிகவும் இடமளிக்கின்றன.

ஒரு தொழில்முறை பொறியாளர் அல்லது இயந்திர வல்லுநர் சரியான ஒன்றை (ஃபில்லட் அல்லது சேம்ஃபர்) பின்னர் வடிவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகளைக் குறிப்பிடுவார்.ஒரு தயாரிப்புக்கான ஃபில்லெட் அல்லது சேம்ஃபர் தேர்வு மன அழுத்த செறிவு மண்டலங்கள், உற்பத்தி செயல்முறை, அளவு, எந்திர நேரம், துரு மற்றும் அம்ச பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.மேலே விவாதிக்கப்பட்டபடி, தயாரிப்பின் பொருத்தமான நிலையில், அதாவது ஒரு தயாரிப்பின் விளிம்புகள், தயாரிப்பின் வெளிப்புற விளிம்புகள் மற்றும் துளை ஆகியவற்றிற்கு சரியான ஃபில்லட் அல்லது சேம்பரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு பொறியாளர் அல்லது இயந்திர வல்லுநருக்கு சவாலான பணியாகும்.

ஃபில்லட்டுக்கும் சேம்ஃபருக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தைப் பற்றிய விரிவான புரிதல் பொறியாளர்கள் அல்லது இயந்திர வல்லுநர்களுக்கு குழப்பமாக இருக்கக்கூடாது.வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகளைப் பொறுத்து, ஒருவர் ஃபில்லட் மற்றும் சேம்ஃபர் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம்.இருப்பினும், ஒரு தயாரிப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் திறமையான வடிவமைப்பு, ஒரு தயாரிப்பின் அழகியல், செலவு-திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானது.

பொறியியல் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் பரந்த அனுபவத்துடன், நாங்கள்உற்பத்தியின் கட்டத்தில் பிரகாசிக்க ஒரு உத்தரவாத வடிவமைப்பை உங்களுக்கு வழங்கும்.உங்களிடம் உங்கள் வடிவமைப்பு இருந்தால் - உங்கள் வடிவமைப்பை சிறந்ததாக மாற்ற,எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் தொழில்முறை குழுஉங்களுக்கு ஆலோசனை மற்றும் பரிந்துரைகளை வழங்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1.       ஒரு ஃபில்லட் என்றால் என்ன, அதை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

பதில்:ஒரு ஃபில்லட் என்பது ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்யும் போது வேண்டுமென்றே ஒரு கூர்மையான விளிம்பு அல்லது மூலையை வெட்டுவது.தயாரிப்பின் விளிம்புகள் மற்றும் உற்பத்தியின் வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு ஒரு ஃபில்லட்டைப் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பாக உற்பத்தியின் வெளிப்புற விளிம்புகள் அழகியல் ரீதியாக ஆதிக்கம் செலுத்தும் போது.

2.       சேம்ஃபர் என்றால் என்ன, அதை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

பதில்:சேம்ஃபர் என்பது ஒரு பொருளின் கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளை கோண (45° அல்லது 60°) விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளாக மாற்றுவதாகும்.உற்பத்தியின் துளை மற்றும் வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு ஒரு சேம்ஃபர் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகள் ஆதிக்கம் செலுத்தாத போது.