Rozdíl mezi zaoblením a zkosením

Rozdíl mezi zaoblením a zkosením

Poslední aktualizace 09/14, Doba čtení: 7 minut

Jednou z největších výzev, kterým čelí strojní inženýři všech dob, je navrhnout a vyvinout produkt s veškerou bezpečností a snadnou manipulací.Aby inženýři čelili těmto výzvám, využijí výhody zaoblení i zkosení podle konstrukčních omezení.Tato zaoblení a zkosení budou chránit produkt před nadměrným napětím, což má za následek oblasti s vysokou koncentrací napětí.

Při navrhování a výrobě produktu, znalost rozdílu mezi zaoblením a zkosením usnadní konstruktérovi použít nejvhodnější následované omezeními návrhu.Během provozu bude selhání produktu v důsledku oblastí s vysokou koncentrací napětí záviset na výběru zaoblení nebo zkosení.Tento článek vysvětlí všechny podrobnosti týkající se zaoblení, zkosení a rozdílů mezi nimi s následujícími názvy.

1.     Co jsou zaoblení a zkosení?

2.     Kdy potřebujete zaoblení nebo zkosení?

3.     Rozdíly mezi zaoblením a zkosením.

4.     Jak si vybrat mezi zaoblením a zkosením?

5.     Závěr.

Co jsou zaoblení a zkosení?

Co je to filetování?

Filet je oříznutí ostré hrany nebo rohu záměrně během výroby produktu.Lze to provést dvěma mechanismy: konkávním a konvexním zaoblením.Je známo, že zaoblení na vnitřních površích jsou konkávní zaoblení a na vnějších površích jsou známá jako konvexní zaoblení.Převládajícím důvodem pro použití filetu při výrobě produktu je, že filet sníží úrovně koncentrace napětí tím, že je rovnoměrně rozloží na větší plochu, a zabrání produktu před rychlou deformací.Inženýři a strojníci použijí zaoblení jako alternativu k ukončení ostrých hran a k dosažení nízké koncentrace napětí, následované omezeními návrhu.

Přeměna ostrých hran na zaoblení

Význam zkosení

Zkosení je přeměna ostrých hran nebo rohů produktu na šikmé (45° nebo 60°) hrany nebo rohy.Funkčnost zkosení je přesně opačná než u zaoblení, tj. zkosení bude mít rovné hrany a zóny vyšší koncentrace napětí a nemůže rozložit napětí na větší plochu jako zaoblení.Sražení hran se obecně vyrábí pod úhlem 45° nebo 60° k horizontále a lze je také aplikovat na vnitřní i vnější povrchy.Zkosení ochrání hrany výrobku před poškozením a udělá z nejednotných hran jednotné hrany.

Přeměna ostrých hran na zkosení

Kdy používáte zaoblení nebo zkosení?

Vzhledem k tomu, že zaoblení a zkosení se navzájem chovají jako antonymum, budou mít strojník a inženýři problém se specifikováním toho správného, ​​po kterém budou následovat konstrukční omezení a bezpečnost uživatele.Nahrazení zaoblení zkosením nebo zkosení zaoblením zvýší výrobní náklady, sníží účinnost produktu a produkt nevydrží dlouho v provozu.Proto je nutné vědět, který z nich je správný s ohledem na konstrukční omezení a bezpečnost uživatele.

            i.   Pro okraje produktu:zkosení nebude vždy vhodnou volbou.Při manipulaci s produkty mohou ostré hrany způsobit zranění.Proto v tomto scénáři vyberte filet.

           ii.    Pro vnější okraje produktu:Podle požadavků na konstrukci lze použít jak zaoblení, tak zkosení.Pokud konstrukční omezení nejsou dominantní pro vnější hrany, lze zvolit zkosení pro zlomení ostrých hran, čímž lze snížit riziko zranění při provozu.Pokud vnější hrany výrobku esteticky převažují, lze použít zaoblení o požadovaných poloměrech.Jak se poloměr zaoblení zvětšuje, pomůže to zmírnit pnutí a může zlepšit design.

          iii.    Pro díru:Pokud se výrobek skládá z otvoru, kde budou řízeny šrouby nebo šrouby, bude použití zkosení platným rozhodnutím.Ostrá hrana zkosení podpoří nevýrazný pohyb šroubu/šroubu do otvoru, čímž bude upevnění snadné.

Rozdíl mezi zaoblením a zkosením

Jak si vybrat mezi zaoblením a zkosením?

Při výběru zaoblení nebo zkosení pro produkt zvažte následující faktory:

        i.         Koncentrace stresu: Inženýři a strojníci používají zaoblení k rozložení napětí na velkou plochu a vyhnou se zónám s vysokou koncentrací napětí.Úkosy budou použity tam, kde jsou vyžadovány zóny s vysokou koncentrací napětí.

      ii.         Estetika produktu: Inženýři a strojníci přidávají zkosení a zaoblení, aby přepracovali estetiku produktu.Vybírá se zaoblení nebo zkosení následované designovými a estetickými omezeními.Obecně platí, že v průmyslovém inženýrství jsou zaoblení výhodnější než zkosení.

    iii.           Výrobní proces:Pro rovnoběžnost se směrem osy obrábění je přidání zaoblení snadné ve srovnání se zaoblením v kolmém směru osy obrábění. Proto je preferováno zkosení ve směru kolmém na osu obrábění.

    iv.           Velikost:Různé velikosti zkosení lze vytvořit pomocí jediného nástroje pro zkosení, ale pro vytvoření zaoblení jiné velikosti je nutný nástroj pro zaoblení jiné velikosti.

      v.         Doba obrábění:Během operace ručního obrábění může zaoblení vyžadovat více času než zkosení.K výrobě zaoblení bude frézování složitých a zakřivených povrchů pomocí kruhové frézy vyžadovat více času.

    vi.           Proces vstřikování nebo lití: Tok materiálu během procesu odlévání a vstřikování lze zvýšit pomocí zaoblení.

   vii.          Rez: Díky rovnoměrnému rozložení stejnoměrných povlaků dochází u filetových výrobků k vystupňovanému rezivění ve srovnání s výrobky se zkosením.

  viii.           Aplikace funkce: Zaoblení a zkosení mohou být vybrány na základě aplikace otvoru nebo drážky.Pro vložení čepu, šroubu do dílu a šroubového pohonu je preferováno zkosení.

Závěr

Ostré hrany, které se mohou snadno poškodit nebo způsobit zranění, když je výrobek v provozu, mohou být ukončeny pomocí zaoblení.Filety mohou dosáhnout lepší tekutosti a menšího odporu produktu.S tím existuje naprosté riziko zamítnutí při kontrole.Protože je napětí rozloženo rovnoměrně po povrchu, zaoblení budou mít nižší faktory koncentrace napětí.Díky tomu jsou výrobky s filety odolnější a snesou větší zatížení.Při navrhování vhodných spojovacích produktů jsou zkosení nejvstřícnější.

Profesionální inženýr nebo strojník určí ten správný (Zaoblení nebo Zkosení) a následně omezení návrhu.Výběr zaoblení nebo zkosení pro produkt bude záviset na zónách koncentrace napětí, výrobním procesu, velikosti, době obrábění, korozi a aplikaci vlastností.Jak bylo diskutováno výše, výběr správného zaoblení nebo zkosení ve vhodné poloze výrobku, tj. pro okraje výrobku, pro vnější okraje výrobku a pro otvor, je náročný úkol pro inženýra nebo strojníka.

Komplexní pochopení rozdílu mezi zaoblením a zkosením by nemělo být pro inženýry nebo strojníky chaos.V závislosti na konstrukčních omezeních lze použít zaoblení i zkosení.Při navrhování produktu je však výběr toho správného zásadní pro co nejefektivnější design, estetiku produktu, hospodárnost a delší životnost spolu s bezpečností.

Díky rozsáhlým zkušenostem s konstrukčním návrhem a výrobou produktů jsmevám poskytne zaručený design, který zazáří již ve fázi výroby.Pokud máte svůj design – aby byl váš design lepší,náš zkušený a profesionální týmvám nabídne rady a doporučení.

FAQ

1.       Co je to filet a kdy ho použít?

Odpověď:Filet je oříznutí ostré hrany nebo rohu záměrně během výroby produktu.Pro okraje produktu a pro vnější okraje produktu lze použít filet, zvláště když vnější okraje produktu esteticky převažují.

2.       Co je zkosení a kdy jej použít?

Odpověď:Zkosení je přeměna ostrých hran nebo rohů produktu na lomené (45° nebo 60°) hrany nebo rohy.Zkosení lze použít pro díru a pro vnější hrany výrobku, zejména pokud omezení návrhu nejsou dominantní pro vnější hrany.