Razlika između fileta i ivice

Razlika između fileta i ivice

Posljednje ažurirano 09/14, Vrijeme za čitanje: 7 minuta

Jedan od najvećih izazova sa kojima se suočavaju mašinski inženjeri svih vremena je da dizajniraju i razviju proizvod sa puno sigurnosti i lak za rukovanje.Kako bi se suočili sa ovim izazovima, inženjeri će iskoristiti prednosti i fileta i iskosa prema ograničenjima dizajna.Ovi fileti i ivice će zaštititi proizvod od prekomjernog naprezanja u strujnim linijama koje rezultiraju područjima s visokom koncentracijom naprezanja.

Prilikom dizajniranja i proizvodnje proizvoda, poznavanje razlike između utora i ivice će olakšati inženjeru da koristi najprikladnije, praćeno ograničenjima dizajna.Dok je u radu, kvar proizvoda zbog područja koncentracije visokog naprezanja ovisit će o odabiru fileta ili ivice.Ovaj članak će objasniti sve pojedinosti u vezi sa filetom, zakošenjem i razlikom između njih sa sljedećim naslovima.

1.     Šta su filet i femfer?

2.     Kada vam je potreban filet ili femfer?

3.     Razlike između fileta i ivice.

4.     Kako odabrati između fileta i ikone?

5.     Zaključak.

Šta su filet i femfer?

Šta je filetiranje?

Filet je podrezivanje oštre ivice ili ugla namjerno tokom proizvodnje proizvoda.Može se izvesti pomoću dva mehanizma: konkavnih i konveksnih fileta.Poznato je da su fileti na unutrašnjim površinama kao konkavni fileti, a na vanjskim površinama kao konveksni fileti.Glavni razlog za korištenje fileta u proizvodnji proizvoda je taj što će filet smanjiti razine koncentracije naprezanja tako što će ih ravnomjerno rasporediti na veću površinu i spriječiti ekspeditivnu deformaciju proizvoda.Inženjeri i strojari će koristiti ugao kao alternativu, da završe oštre ivice i da imaju nisku koncentraciju naprezanja, praćeno ograničenjima dizajna.

Pretvaranje oštrih ivica u filete

Značenje Chamfer

Chamfer je pretvaranje oštrih ivica ili uglova proizvoda u ivice ili uglove pod uglom (45° ili 60°).Funkcionalnost skošenja je upravo suprotna od fileta, tj. ivica će imati ravne ivice i zone veće koncentracije naprezanja i ne može raspodijeliti napon na veću površinu poput fileta.Zakošenosti se generalno izrađuju pod uglom od 45° ili 60° prema horizontali i mogu se primijeniti i na unutarnje i na vanjske površine.Košenje će zaštititi ivice proizvoda od oštećenja i pretvara neujednačene ivice u ujednačene ivice.

Pretvaranje oštrih ivica u ivice

Kada koristite filet ili chamfer?

Kako se ugao i kosina ponašaju kao antonim jedni drugima, strojar i inženjeri će iskusiti problem u određivanju pravog praćenog ograničenjima dizajna i sigurnosti korisnika.Zamjena utora sa zaobljenim ili zakošenog utorom, povećat će troškove proizvodnje, smanjiti efikasnost proizvoda i proizvod neće dugo trajati u upotrebi.Stoga je potrebno znati koji je pravi prema ograničenjima dizajna i sigurnosti korisnika.

            i.   Za rubove proizvoda:skošenje neće biti prikladna opcija za sve vrijeme.Prilikom rukovanja proizvodima, oštre ivice mogu uzrokovati ozljede.Stoga odaberite filet u ovom scenariju.

           ii.    Za vanjske ivice proizvoda:U skladu sa zahtjevima dizajna, mogu se koristiti i ugaonici i zakošeni dijelovi.Ako ograničenja dizajna nisu dominantna za vanjske ivice, može se odabrati skošenje za lomljenje oštrih rubova, čime se rizik od ozljeda može smanjiti u radu.Ako estetski prevladavaju vanjski rubovi proizvoda, može se koristiti filet po potrebnim radijusima.Kako se radijus fileta povećava, to će pomoći u oslobađanju naprezanja i može učiniti dizajn superiornijim.

          iii.    za rupu:Ako se proizvod sastoji od rupe, u koju će se upravljati vijci ili vijci, korištenje skošenja će biti valjana odluka.Oštra ivica skošene će pospješiti lagano pomicanje zavrtnja/vijka u rupu pomoću koje će pričvršćivanje biti bez napora.

Razlika između fileta i ivice

Kako odabrati između fileta i ivice?

Prilikom odabira fileta ili ivice za proizvod, uzmite u obzir sljedeće faktore:

        i.         Koncentracija stresa: Inženjeri i strojari koriste filete za raspodjelu naprezanja na velikoj površini i time će se izbjeći zone koncentracije visokog naprezanja.Zakošenosti će se koristiti tamo gdje su potrebne zone koncentracije visokog naprezanja.

      ii.         Estetika proizvoda: Inženjeri i strojari dodaju skošene ivice kako bi obnovili estetiku proizvoda.Odabire se ugao ili zakošenost praćeno ograničenjima dizajna i estetike proizvoda.Općenito, u industrijskom inženjeringu, fileti su poželjniji od skošenja.

    iii.           Proces proizvodnje:Za paralelni smjer osovine obrade, dodavanje kuta je bez napora u usporedbi s onim u smjeru okomitog smjera osi obrade, stoga je skošenje poželjnije u smjeru okomitom na osovinu obrade.

    iv.           veličina:Korištenjem jednog alata za skošenje mogu se napraviti različite veličine kosina, ali za pravljenje fileta različite veličine, obavezan je alat za filetiranje različite veličine.

      v.         Vrijeme obrade:Tokom operacije ručne obrade, ugao može zahtijevati više vremena nego zakošenje.Za proizvodnju fileta, glodanje na složenim i zakrivljenim površinama pomoću okruglog mlina će zahtijevati više vremena.

    vi.           Proces brizganja ili livenja: Protok materijala tokom procesa livenja i brizganja može se povećati pomoću fileta.

   vii.          rđa: Zbog ravnomjerne distribucije ujednačenih premaza, dolazi do eskalacije rđe za filete u odnosu na proizvode sa zakošenim.

  viii.           Značajka aplikacija: Ugao i kosina mogu se odabrati na osnovu primjene rupe ili proreza.Za umetanje klina, zavrtnje u deo i zavrtnje poželjna je ivica.

Zaključak

Oštre ivice koje se mogu lako oštetiti ili uzrokovati ozljede kada je proizvod u upotrebi mogu se prekinuti pomoću fileta.Fileti mogu postići bolji protok i manji otpor proizvoda.Uz to, postoji goli rizik od odbijanja na inspekciji.Kako je napon ravnomjerno raspoređen po površini, fileti će imati niže faktore koncentracije naprezanja.Time su proizvodi sa filetima izdržljiviji i sposobniji da izdrže veća opterećenja.Prilikom dizajniranja odgovarajućih proizvoda za spajanje, ivice su najprikladnije.

Profesionalni inženjer ili mašinista će odrediti pravi (ugao ili ivicu) nakon čega će slediti ograničenja dizajna.Odabir utora ili ivice za proizvod ovisit će o zonama koncentracije naprezanja, proizvodnom procesu, veličini, vremenu obrade, rđi i primjeni karakteristika.Kao što je gore diskutovano, odabir pravog ugla ili ivice na odgovarajućoj poziciji proizvoda, tj. za rubove proizvoda, za vanjske ivice proizvoda i za rupu, izazovan je zadatak za inženjera ili strojara.

Sveobuhvatno razumijevanje razlike između ugaonice i ivice ne bi trebalo biti haos za inženjere ili strojare.Ovisno o ograničenjima dizajna, može se koristiti i ugao i ikona.Međutim, prilikom dizajniranja proizvoda, odabir pravog je ključan za najefikasniji dizajn, estetiku proizvoda, ekonomičnost i duži vijek trajanja uz sigurnost.

Sa velikim iskustvom u inženjerskom dizajnu i proizvodnji proizvoda, mipružit će vam zajamčeni dizajn koji ćete zasjeniti u fazi proizvodnje.Ako imate svoj dizajn – da vaš dizajn bude superiorniji,naš iskusan i profesionalan timće vam dati savjete i preporuke.

FAQ

1.       Šta je file i kada ga koristiti?

Odgovor:Filet je podrezivanje oštre ivice ili ugla namjerno tokom proizvodnje proizvoda.Za rubove proizvoda i za vanjske rubove proizvoda može se koristiti filet, posebno kada su vanjski rubovi proizvoda estetski dominantni.

2.       Šta je Chamfer i kada ga koristiti?

Odgovor:Chamfer je pretvaranje oštrih ivica ili uglova proizvoda u ivice ili uglove pod uglom (45° ili 60°).Košenje se može koristiti za rupu i za vanjske ivice proizvoda, posebno kada ograničenja dizajna nisu dominantna za vanjske ivice.