Erinevus filee ja faasi vahel

Erinevus filee ja faasi vahel

Viimane värskendus 09/14, lugemiseks kuluv aeg: 7 minutit

Üks suurimaid väljakutseid, millega mehaanikainsenerid läbi aegade silmitsi seisavad, on kavandada ja arendada toodet, mis on täiesti ohutu ja hõlpsasti käsitsetav.Nende väljakutsetega toimetulemiseks kasutavad insenerid vastavalt projekteerimispiirangutele nii fileed kui ka faasid.Need fileed ja faasid kaitsevad toodet liigse pinge voolujoonte eest, mille tulemuseks on kõrge pinge kontsentratsiooniga alad.

Toote projekteerimisel ja valmistamisel on filee ja faasi erinevuse teadmine inseneril lihtsam kasutada kõige sobivamat, millele järgneb disainipiirangud.Töötamise ajal sõltub toote rike kõrge pingega kontsentratsioonialade tõttu filee või faasi valikust.See artikkel selgitab kõiki üksikasju, mis puudutavad filee, faasi ja nende vahelist erinevust järgmiste pealkirjadega.

1.     Mis on filee ja faasid?

2.     Millal vajate filee või faasi?

3.     Erinevused filee ja faasi vahel.

4.     Kuidas valida filee ja faasi vahel?

5.     Järeldus.

Mis on filee ja faasid?

Mis on fileerimine?

Filee on terava serva või nurga sihilik kärpimine toote valmistamise ajal.Seda saab teha kahe mehhanismi abil: nõgusad ja kumerad fileed.Sisepindadel olevad fileed on teadaolevalt nõgusad fileed ja välispindadel kumerad fileed.Peamine põhjus filee kasutamisel toote valmistamisel on see, et filee vähendab pingekontsentratsiooni taset, jaotades need ühtlaselt suuremale pinnale ja hoiab ära toote kiire deformatsiooni.Insenerid ja masinad kasutavad filee alternatiivina teravate servade lõpetamiseks ja madala pingekontsentratsiooni saavutamiseks, millele järgnevad konstruktsioonipiirangud.

Teravate servade muutmine fileeks

Chamferi tähendus

Chamfer on toote teravate servade või nurkade muutmine nurga all (45° või 60°) servadeks või nurkadeks.Faasri funktsionaalsus on täpselt vastupidine fileele, st faasil on sirged servad ja suurema pingekontsentratsiooni tsoonid ning see ei suuda pinget jaotada suuremale pinnale nagu filee.Faasid tehakse tavaliselt horisontaalse suhtes 45° või 60° nurga all ning neid saab kanda ka nii sise- kui ka välispindadele.Faas kaitseb toote servi kahjustuste eest ja muudab ebaühtlased servad ühtlasteks servadeks.

Teravate servade muutmine faasideks

Millal te kasutate filee või faasi?

Kuna filee ja faasid toimivad teineteise vastandina, tekib masinameistril ja inseneridel raskusi õige määramisel, millele järgneb konstruktsioonipiirangud ja kasutaja ohutus.Filee asendamine faasiga või faasiga fileega suurendab tootmiskulusid, vähendab toote efektiivsust ja toode ei kesta kaua kasutuses.Seetõttu on vaja teada, milline neist on õige, võttes arvesse konstruktsioonipiiranguid ja kasutaja ohutust.

            i.   Toote servade jaoks:faas ei ole kogu aeg sobiv valik.Toodete käsitsemisel võivad teravad servad põhjustada vigastusi.Seetõttu valige selle stsenaariumi järgi filee.

           ii.    Toote välisservade jaoks:Vastavalt projekteerimisnõuetele võib kasutada nii fileed kui ka faasid.Kui välisservade puhul ei ole konstruktsioonipiirangud domineerivad, võib teravate servade murdmiseks valida faasi, millega saab vähendada vigastuste ohtu.Kui toote välisservad on esteetiliselt ülekaalus, võib kasutada vajaliku raadiusega filee.Kui filee raadius suureneb, aitab see pingeid leevendada ja muudab disaini paremaks.

          iii.    Auku jaoks:Kui toode koosneb avast, kuhu kruvid või poldid juhitakse, on faasi kasutamine õige otsus.Falla terav serv soodustab poldi/kruvi õrna liikumist auku, mille abil on kinnitus lihtne.

Erinevus filee ja faasi vahel

Kuidas valida filee ja faasi vahel?

Tootele filee või faasi valimisel arvestage järgmiste teguritega:

        i.         Stressi kontsentratsioon: Insenerid ja masinad kasutavad filee, et jaotada pinget suurele pinnale ja see väldib suure pingega kontsentratsioonialasid.Faasid kasutatakse seal, kus on vaja kõrge pingega kontsentratsioonialasid.

      ii.         Toote esteetika: Insenerid ja masinad lisavad toote esteetika uuendamiseks faasi ja filee.Valitakse filee või faasid, millele järgneb disaini ja toote esteetilised piirangud.Üldjuhul on tööstustehnikas eelistatud fileed kui faasid.

    iii.           Tootmisprotsess:Töötlemistelje suunaga paralleelselt on filee lisamine lihtne, võrreldes töötlusteljega risti, seega eelistatakse faasimist töötlusteljega risti.

    iv.           Suurus:Ühe faasimise tööriista abil saab luua erineva suurusega faasid, kuid erineva suurusega filee loomiseks on erineva suurusega filee tööriist kohustuslik.

      v.         Töötlemise aeg:Käsitsi töötlemise ajal võib filee kuluda rohkem aega kui faasimine.Filee valmistamiseks kulub keerukate ja kumerate pindade freesimine ümarveski abil rohkem aega.

    vi.           Injektsioonvormimise või valamise protsess: Materjali voolu valu- ja survevaluprotsessi ajal saab fileedega suurendada.

   vii.          Rooste: Ühtlaste kattekihtide ühtlase jaotumise tõttu esineb fileetoodete roostetamist võrreldes faasitud toodetega.

  viii.           Funktsiooni rakendus: Filee ja faasi saab valida vastavalt ava või pilu pealekandmisele.Tihvti sisestamiseks, detaili kruvimiseks ja kruviajamiks on eelistatud faasi.

Järeldus

Teravad servad, mis võivad toote kasutuses olemise ajal kergesti kahjustada saada või vigastusi tekitada, saab lõpetada fileedega.Fileed võivad saavutada parema voolavuse ja tootele väiksema takistuse.Sellega kaasneb ülevaatuse tagasilükkamise oht.Kuna pinge jaotub ühtlaselt üle pinna, on filee pingekontsentratsioonitegurid madalamad.Tänu sellele on fileega tooted vastupidavamad ja taluvad suuremaid koormusi.Sobivate paaritustoodete kujundamisel on faasid kõige mugavamad.

Professionaalne insener või mehaanik määrab õige (Fileet või Chamfer), millele järgneb konstruktsioonipiirangud.Toote filee või faasi valik sõltub pinge kontsentratsiooni tsoonidest, tootmisprotsessist, suurusest, töötlemisajast, roostest ja omadustest.Nagu ülalpool mainitud, on õige filee või faasi valimine toote sobivas asendis, st toote servade, toote välisservade ja augu jaoks, keeruline ülesanne insenerile või masinamehele.

Igakülgne arusaam filee ja faasi erinevusest ei tohiks olla inseneridele ega masinameestele kaos.Olenevalt konstruktsioonipiirangutest võib kasutada nii filee kui ka faasi.Kuid toote kujundamisel on kõige tõhusama disaini, toote esteetika, kulutõhusa ja pikema eluea ning ohutuse tagamiseks ülioluline valida õige.

Omame laialdasi kogemusi inseneri projekteerimisel ja toodete valmistamiselannab teile garanteeritud disaini, mis on tootmisetapis silmapaistvam.Kui teil on oma disain – et teie disain oleks parem,meie kogenud ja professionaalne meeskondannab teile nõu ja soovitusi.

KKK

1.       Mis on filee ja millal seda kasutada?

Vastus:Filee on terava serva või nurga sihilik kärpimine toote valmistamise ajal.Fillet võib kasutada toote servade ja toote välisservade jaoks, eriti kui toote välisservad on esteetiliselt ülekaalus.

2.       Mis on Chamfer ja millal seda kasutada?

Vastus:Chamfer on toote teravate servade või nurkade muutmine nurga all (45° või 60°) servadeks või nurkadeks.Ava ja toote välisservade jaoks võib kasutada faasi, eriti kui disainipiirangud ei ole välisservade puhul domineerivad.