Зголемете го знаењето!Статија што ќе ве одведе да разберете 9 видови на процес на површинска обработка!

Зголемете го знаењето!Статија што ќе ве одведе да разберете 8 видови на процес на површинска обработка!

Време за читање: 4 мин

Колку процеси на површинска обработка знаете?Оваа статија ќе сподели со вас 8 процеси на површинска обработка преку анимации за да ви помогне подобро да го разберете процесот на површинска обработка.Можете исто така дапроверете ја нашата страница за третман на површинатаза повеќе информации.

Микро-лак оксидација

Микролачната оксидација е комбинација на електролит и соодветните електрични параметри за производство на керамичка фолија од оксиди на основни метали на површината на алуминиум, магнезиум, титаниум и нивните легури, потпирајќи се на минливата висока температура и високиот притисок генерирани од празнење на лакот.

Брусен метал

Брусениот метал е метал со еднонасочна сатенска завршница.Се произведува со полирање на металот со ремен или тркало од 120–180 гриз, потоа омекнување со соединение без маснотии од 80–120 грини или средно неткаен абразивен појас или подлога

Пукано минирање

Експлозијата е ладен работен процес кој користи пелети за експлозија на површината на работното парче и имплантирање на преостанати напрегања на притисок за да се подобри јачината на замор на работното парче.

Пескарење

Пескарењето е процес на чистење и загрубување на површината на подлогата со користење на ударот на протокот на песок со голема брзина, односно со користење на компримиран воздух како моќ за формирање на брз млазен зрак за прскање материјал (бакарна руда, кварцен песок , дијамантски песок, железен песок, песок Хаинан) со голема брзина до површината на работното парче што треба да се третира, така што изгледот или обликот на надворешната површина на површината на работното парче се менува.

Ласерско гравирање

Ласерското гравирање, познато и како ласерско гравирање или ласерско обележување, е процес на површинска обработка со помош на оптички принципи.Ласерски зрак се користи за гравирање на трајна ознака на површината на материјалот или внатре во проѕирен материјал.

Печатење на подлоги

Печатењето со подлога е еден од посебните методи за печатење, односно употреба на челична (или бакарна, термопластична пластика) плочка, употреба на силиконска гума материјал изработен од заоблена глава за печатење подлога, мастило на плочката со вдлабнатини натопени во површината. од главата за печатење на подлогата, а потоа се притисне на површината на предметот што е потребен за да може да се испечати текст, обрасци итн.

Печатење на екран

Екрано печатење е производство на плочи за печатење на сито со рачно гравирани лакови или фотохемиски плочи со помош на свила, синтетички ткаенини или метални екрани затегнати на рамка на екранот.Современата технологија за печатење на екран, од друга страна, користи фотосензитивни материјали за изработка на плочи за печатење на сито со фотографска плоча (така што отворите на екранот во графичкиот дел од плочата за печатење се низ дупки, додека неграфскиот дел од отворите на екранот се блокирани).При печатење, мастилото се пренесува на подлогата преку отворите на екранот на графичкиот дел со стискање на гуменот, формирајќи ја истата графика како оригиналот.

Календерирање

Календерирањето се нарекува и календерирање.Тоа е последниот процес на завршна обработка на тешка кожа.Тоа е процес на завршна обработка што ја користи пластичноста на влакната под мешани топлински услови за израмнување или тркалање на површината на ткаенината со паралелни фини наведнати линии за да го подобри сјајот на ткаенината.Откако ќе се нахрани, материјалот се загрева и се топи, а потоа се формира во листови или филмови, кои потоа се ладат и се тркалаат.Најчесто користен материјал за календари е поливинил хлорид.

Завршувањето на површината има функционално, но и естетско значење за индустриските делови.Со брзо напредување на индустриите, барањата за толеранција стануваат построги и затоа е потребна подобра завршна обработка на површината за производи со висока прецизност.Деловите со привлечен изглед уживаат значителна предност на пазарот.Естетското завршување на надворешната површина може да направи голема разлика во маркетинг перформансите на делот.

Услугите за завршна обработка на површината на Prolean Tech нудат стандардни, како и популарни завршни површини за делови.Нашите CNC машини и други технологии за завршна обработка на површини се способни да постигнат тесни толеранции и висококвалитетни, униформни површини за сите видови делови.Едноставно поставете го вашиотCAD датотеказа брза, бесплатна понуда и консултации за сродни услуги.