Accroître la connaissance!Un article pour vous faire comprendre 8 types de processus de traitement de surface !
Temps de lecture : 4 min
Combien de procédés de traitement de surface connaissez-vous ?Cet article partagera avec vous 8 processus de traitement de surface à travers des animations pour vous aider à mieux comprendre le processus de traitement de surface.Vous pouvez aussiconsultez notre page de traitement de surfacepour plus d'informations.
Oxydation par micro-arc
L'oxydation par micro-arc est une combinaison d'électrolyte et de paramètres électriques correspondants pour produire un film céramique d'oxydes de métaux de base à la surface de l'aluminium, du magnésium, du titane et de leurs alliages, en s'appuyant sur la haute température et la haute pression transitoires générées par la décharge d'arc.
Métal brossé
Le métal brossé est un métal avec une finition satinée unidirectionnelle.Il est produit en polissant le métal avec une bande ou une roue de grain 120–180, puis en l'adoucissant avec un composé sans graisse de grain 80–120 ou une bande ou un tampon abrasif non tissé moyen.
Grenaillage
Le grenaillage est un processus de travail à froid qui utilise des granulés pour dynamiter la surface d'une pièce et implanter des contraintes de compression résiduelles pour améliorer la résistance à la fatigue de la pièce.
Sablage
Le sablage est le processus de nettoyage et de rugosité de la surface du substrat en utilisant l'impact du flux de sable à grande vitesse, c'est-à-dire en utilisant de l'air comprimé comme puissance pour former un faisceau de jet à grande vitesse pour pulvériser du matériau (minerai de cuivre, sable de quartz , sable de diamant, sable de fer, sable de Hainan) à grande vitesse sur la surface de la pièce à traiter, de sorte que l'apparence ou la forme de la surface extérieure de la surface de la pièce est modifiée.
Gravure laser
La gravure laser, également appelée gravure laser ou marquage laser, est un procédé de traitement de surface utilisant des principes optiques.Un faisceau laser est utilisé pour graver une marque permanente sur la surface d'un matériau ou à l'intérieur d'un matériau transparent.
Tampographie
La tampographie est l'une des méthodes d'impression spéciales, c'est-à-dire l'utilisation d'une plaque taille-douce en acier (ou cuivre, plastique thermoplastique), l'utilisation d'un matériau en caoutchouc de silicone constitué d'une tête de tampographie incurvée, l'encre sur la plaque taille-douce trempée dans la surface de la tête de tampographie, puis pressé contre la surface de l'objet requis pour pouvoir imprimer du texte, des motifs, etc.
Impression d'écran
La sérigraphie est la production de plaques de sérigraphie par film de laque gravé à la main ou fabrication de plaques photochimiques à l'aide de soie, de tissus synthétiques ou d'écrans métalliques tendus sur un cadre d'écran.La technologie moderne de sérigraphie, d'autre part, utilise des matériaux photosensibles pour fabriquer des plaques de sérigraphie par fabrication de plaques photographiques (de sorte que les trous de trame dans la partie graphique de la plaque de sérigraphie sont traversants, tandis que la partie non graphique de les trous de l'écran sont bouchés).Lors de l'impression, l'encre est transférée sur le substrat à travers les trous d'écran de la partie graphique en pressant la raclette, formant le même graphique que l'original.
Calandrage
Le calandrage est aussi appelé calandrage.C'est le dernier processus de finition du cuir lourd.Il s'agit d'un processus de finition qui utilise la plasticité des fibres dans des conditions de chaleur mixtes pour aplatir ou rouler la surface du tissu avec de fines lignes inclinées parallèles pour améliorer le lustre du tissu.Après avoir été alimenté, le matériau est chauffé et fondu, puis formé en feuilles ou films, qui sont ensuite refroidis et enroulés.Le matériau de calandrage le plus couramment utilisé est le chlorure de polyvinyle.
La finition de surface revêt une importance tant fonctionnelle qu'esthétique pour les pièces industrielles.Les industries progressant rapidement, les exigences de tolérance deviennent plus strictes et, par conséquent, une meilleure finition de surface est requise pour les produits de haute précision.Les pièces au look attrayant bénéficient d'un avantage significatif sur le marché.La finition esthétique de la surface extérieure peut faire une grande différence dans les performances marketing d'une pièce.
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Heure de publication : 21 avril 2022