¡Aumentar el conocimiento!¡Un artículo para llevarlo a comprender 8 tipos de procesos de tratamiento de superficies!
Tiempo de lectura: 4 minutos
¿Cuántos procesos de tratamiento de superficies conoces?Este artículo compartirá contigo 8 procesos de tratamiento de superficies a través de animaciones para ayudarte a comprender mejor el proceso de tratamiento de superficies.Tú también puedesecha un vistazo a nuestra página de tratamiento de superficiespara más información.
Oxidación por microarco
La oxidación por microarco es una combinación de electrolitos y los parámetros eléctricos correspondientes para producir una película cerámica de óxidos de metales base en la superficie de aluminio, magnesio, titanio y sus aleaciones, dependiendo de la alta temperatura y la alta presión transitorias generadas por la descarga del arco.
Metal cepillado
El metal cepillado es metal con un acabado satinado unidireccional.Se produce puliendo el metal con una banda o rueda de grano 120-180 y luego suavizando con un compuesto sin grasa de grano 80-120 o una banda o almohadilla abrasiva no tejida mediana.
Granallado
El granallado es un proceso de trabajo en frío que utiliza gránulos para granallar la superficie de una pieza de trabajo e implantar tensiones de compresión residuales para mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo.
Chorro de arena
El arenado es el proceso de limpieza y rugosidad de la superficie del sustrato mediante el impacto del flujo de arena a alta velocidad, es decir, el uso de aire comprimido como fuerza para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar material (mineral de cobre, arena de cuarzo , arena de diamante, arena de hierro, arena de Hainan) a alta velocidad a la superficie de la pieza de trabajo a tratar, de modo que se cambie la apariencia o la forma de la superficie exterior de la superficie de la pieza de trabajo.
Grabado láser
El grabado láser, también conocido como grabado láser o marcado láser, es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza principios ópticos.Se utiliza un rayo láser para grabar una marca permanente en la superficie de un material o en el interior de un material transparente.
Tampografía
La tampografía es uno de los métodos especiales de impresión, es decir, el uso de una placa de huecograbado de acero (o cobre, plástico termoplástico), el uso de material de caucho de silicona hecho de un cabezal curvo de tampografía, la tinta en la placa de huecograbado sumergida en la superficie del cabezal de tampografía y luego se presiona contra la superficie del objeto requerido para poder imprimir texto, patrones, etc.
Impresión de pantalla
La serigrafía es la producción de placas de serigrafía mediante una película de laca grabada a mano o la fabricación de placas fotoquímicas utilizando seda, telas sintéticas o pantallas metálicas tensadas en un marco de pantalla.La tecnología moderna de serigrafía, por otra parte, utiliza materiales fotosensibles para fabricar placas de serigrafía mediante la fabricación de placas fotográficas (de modo que los orificios de la pantalla en la parte gráfica de la placa de serigrafía sean orificios pasantes, mientras que la parte no gráfica de los orificios de la pantalla están bloqueados).Al imprimir, la tinta se transfiere al sustrato a través de los orificios de la pantalla de la parte gráfica apretando la escobilla de goma, formando el mismo gráfico que el original.
calandrado
El calandrado también se llama calandrado.Es el último proceso de acabado de cuero pesado.Es un proceso de acabado que utiliza la plasticidad de las fibras bajo condiciones de calor mixto para aplanar o enrollar la superficie de la tela con finas líneas inclinadas paralelas para realzar el brillo de la tela.Después de ser alimentado, el material se calienta y se funde, luego se forma en láminas o películas, que luego se enfrían y se enrollan.El material de calandrado más utilizado es el cloruro de polivinilo.
El acabado de superficies tiene una importancia tanto funcional como estética para las piezas industriales.Con las industrias avanzando rápidamente, los requisitos de tolerancia son cada vez más estrictos y, por lo tanto, se requiere un mejor acabado superficial para productos de alta precisión.Las piezas con un aspecto atractivo disfrutan de una ventaja significativa en el mercado.El acabado estético de la superficie exterior puede marcar una gran diferencia en el rendimiento de marketing de una pieza.
Los servicios de acabado de superficies de Prolean Tech ofrecen acabados de superficie estándar y populares para piezas.Nuestras máquinas CNC y otras tecnologías de acabado de superficies son capaces de lograr tolerancias estrechas y superficies uniformes de alta calidad para todo tipo de piezas.Simplemente cargue suarchivo CADpara una cotización y consulta rápida y gratuita sobre servicios relacionados.
Hora de publicación: 21-abr-2022