જ્ઞાન વધારો!8 પ્રકારની સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાને સમજવા માટે તમને લઈ જવા માટેનો લેખ!
વાંચવાનો સમય: 4 મિનિટ
તમે કેટલી સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ જાણો છો?આ લેખ તમારી સાથે સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરવા માટે એનિમેશન દ્વારા તમારી સાથે 8 સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ શેર કરશે.તમે પણ કરી શકો છોઅમારા સપાટી સારવાર પૃષ્ઠ તપાસોવધારે માહિતી માટે.
માઇક્રો-આર્ક ઓક્સિડેશન
માઇક્રો-આર્ક ઓક્સિડેશન એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ અને અનુરૂપ વિદ્યુત પરિમાણોનું મિશ્રણ છે જે એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોયની સપાટી પર બેઝ મેટલ ઓક્સાઇડની સિરામિક ફિલ્મ બનાવે છે, જે આર્ક ડિસ્ચાર્જ દ્વારા પેદા થતા ક્ષણિક ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પર આધાર રાખે છે.
બ્રશ મેટલ
બ્રશ કરેલી ધાતુ એ એક દિશાહીન સાટિન પૂર્ણાહુતિ સાથેની ધાતુ છે.તે ધાતુને 120-180 ગ્રિટ બેલ્ટ અથવા વ્હીલ વડે પોલિશ કરીને પછી 80-120 ગ્રીટ ગ્રીસલેસ કમ્પાઉન્ડ અથવા મધ્યમ બિન-વણાયેલા ઘર્ષક પટ્ટા અથવા પેડથી નરમ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ એ એક ઠંડી કામ કરવાની પ્રક્રિયા છે જે વર્કપીસની સપાટીને બ્લાસ્ટ કરવા માટે ગોળીઓનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસની થાકની શક્તિને સુધારવા માટે શેષ સંકુચિત તાણને રોપવામાં આવે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એ હાઇ-સ્પીડ રેતીના પ્રવાહની અસરનો ઉપયોગ કરીને સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સાફ અને ખરબચડી બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, એટલે કે સામગ્રી (કોપર ઓર, ક્વાર્ટઝ રેતી) છાંટવા માટે હાઇ-સ્પીડ જેટ બીમ બનાવવાની શક્તિ તરીકે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરવો. , હીરાની રેતી, લોખંડની રેતી, હેનાન રેતી) ઉચ્ચ ઝડપે વર્કપીસની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની બાહ્ય સપાટીનો દેખાવ અથવા આકાર બદલાઈ જાય.
લેસર કોતરણી
લેસર કોતરણી, જેને લેસર કોતરણી અથવા લેસર માર્કિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઓપ્ટિકલ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા છે.લેસર બીમનો ઉપયોગ સામગ્રીની સપાટી પર અથવા પારદર્શક સામગ્રીની અંદર કાયમી ચિહ્ન કોતરવા માટે થાય છે.
પેડ પ્રિન્ટીંગ
પેડ પ્રિન્ટીંગ એ ખાસ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ પૈકીની એક છે, એટલે કે, સ્ટીલ (અથવા કોપર, થર્મોપ્લાસ્ટીક) ઈન્ટાગ્લીયો પ્લેટનો ઉપયોગ, વક્ર પેડ પ્રિન્ટીંગ હેડમાંથી બનેલ સિલિકોન રબર મટીરીયલનો ઉપયોગ, ઈન્ટાગ્લીયો પ્લેટ પરની શાહી સપાટીમાં ડુબાડવામાં આવે છે. પેડ પ્રિન્ટીંગ હેડની, અને પછી ટેક્સ્ટ, પેટર્ન, વગેરેને છાપવામાં સક્ષમ થવા માટે જરૂરી ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર દબાવવામાં આવે છે.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એ સ્ક્રીન-પ્રિંટિંગ પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન છે જે હાથથી કોતરેલી લેકર ફિલ્મ અથવા ફોટોકેમિકલ પ્લેટ દ્વારા સિલ્ક, સિન્થેટીક કાપડ અથવા સ્ક્રીન ફ્રેમ પર ટૉટ મેટલ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરીને બનાવે છે.બીજી બાજુ, આધુનિક સ્ક્રીન-પ્રિન્ટિંગ ટેક્નોલોજી, ફોટોગ્રાફિક પ્લેટ મેકિંગ દ્વારા સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ્સ બનાવવા માટે ફોટોસેન્સિટિવ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે (જેથી સ્ક્રીન-પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના ગ્રાફિક ભાગમાં સ્ક્રીનના છિદ્રો છિદ્રો દ્વારા થાય છે, જ્યારે નોન-ગ્રાફિક ભાગ સ્ક્રીન છિદ્રો અવરોધિત છે).છાપતી વખતે, શાહીને ગ્રાફિક ભાગના સ્ક્રીન છિદ્રો દ્વારા સ્ક્વિઝને સ્ક્વિઝ કરીને સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે મૂળ જેવું જ ગ્રાફિક બનાવે છે.
કૅલેન્ડરિંગ
કેલેન્ડરિંગને કેલેન્ડરિંગ પણ કહેવામાં આવે છે.તે હેવી લેધર ફિનિશિંગની છેલ્લી પ્રક્રિયા છે.તે એક અંતિમ પ્રક્રિયા છે જે મિશ્ર ગરમીની સ્થિતિમાં તંતુઓની પ્લાસ્ટિસિટીનો ઉપયોગ કરીને ફેબ્રિકની ચમકને વધારવા માટે સમાંતર બારીક ઢોળાવવાળી રેખાઓ વડે ફેબ્રિકની સપાટીને સપાટ અથવા રોલ કરે છે.ખવડાવવામાં આવ્યા પછી, સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઓગળવામાં આવે છે, પછી શીટ્સ અથવા ફિલ્મોમાં બનાવવામાં આવે છે, જે પછી ઠંડુ અને રોલ કરવામાં આવે છે.સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી કેલેન્ડરિંગ સામગ્રી પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ છે.
સરફેસ ફિનિશિંગ ઔદ્યોગિક ભાગો માટે કાર્યાત્મક તેમજ સૌંદર્યલક્ષી મહત્વ ધરાવે છે.ઉદ્યોગો ઝડપથી આગળ વધી રહ્યા હોવાથી, સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતો વધુ કડક બની રહી છે અને તેથી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો માટે વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ જરૂરી છે.આકર્ષક દેખાવ સાથેના ભાગો બજારમાં નોંધપાત્ર લાભ મેળવે છે.સૌંદર્યલક્ષી બાહ્ય સપાટીનું અંતિમ ભાગના માર્કેટિંગ પ્રદર્શનમાં મોટો તફાવત લાવી શકે છે.
પ્રોલીન ટેકની સરફેસ ફિનિશિંગ સેવાઓ પ્રમાણભૂત તેમજ ભાગો માટે લોકપ્રિય સપાટી પૂરી પાડે છે.અમારા CNC મશીનો અને અન્ય સપાટી ફિનિશિંગ તકનીકો તમામ પ્રકારના ભાગો માટે ચુસ્ત સહનશીલતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, સમાન સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે.ફક્ત તમારા અપલોડ કરોCAD ફાઇલઝડપી, મફત ભાવ અને સંબંધિત સેવાઓ પર પરામર્શ માટે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-21-2022