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Wissen erweitern!Ein Artikel, der Sie dazu bringt, 9 Arten von Oberflächenbehandlungsprozessen zu verstehen!

Wissen erweitern!Ein Artikel, der Sie dazu bringt, 8 Arten von Oberflächenbehandlungsprozessen zu verstehen!

Lesezeit: 4 Min

 

Wie viele Oberflächenbehandlungsverfahren kennen Sie?In diesem Artikel werden 8 Oberflächenbehandlungsprozesse durch Animationen mit Ihnen geteilt, damit Sie den Oberflächenbehandlungsprozess besser verstehen können.Du kannst auchSchauen Sie sich unsere Seite zur Oberflächenbehandlung anfür mehr Informationen.

 

Mikrolichtbogenoxidation

Die Mikrolichtbogenoxidation ist eine Kombination aus Elektrolyt und entsprechenden elektrischen Parametern zur Herstellung eines keramischen Films aus unedlen Metalloxiden auf der Oberfläche von Aluminium, Magnesium, Titan und deren Legierungen, die sich auf die vorübergehende hohe Temperatur und den hohen Druck stützt, die durch die Lichtbogenentladung erzeugt werden.

 Mikrolichtbogenoxidation

 

Gebürstetes Metall

Gebürstetes Metall ist Metall mit einem einseitig satinierten Finish.Es wird hergestellt, indem das Metall mit einem 120–180-Körnungsband oder -rad poliert und dann mit einer fettfreien 80–120-Körnung oder einem mittleren Vliesschleifband oder -kissen weich gemacht wird

Gebürstetes Metall 

 

Kugelstrahlen

Kugelstrahlen ist ein Kaltbearbeitungsverfahren, bei dem Pellets verwendet werden, um die Oberfläche eines Werkstücks zu strahlen und Druckeigenspannungen zu implantieren, um die Ermüdungsfestigkeit des Werkstücks zu verbessern.

Kugelstrahlen 

Kugelstrahlen1

Sandstrahlen

Sandstrahlen ist der Prozess des Reinigens und Aufrauens der Oberfläche des Substrats, indem die Wirkung eines Hochgeschwindigkeits-Sandflusses genutzt wird, d , Diamantsand, Eisensand, Hainan-Sand) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks, so dass das Aussehen oder die Form der äußeren Oberfläche der Werkstückoberfläche verändert wird.

 Sandstrahlen

 

Laser-Gravur

Die Lasergravur, auch Lasergravur oder Laserbeschriftung genannt, ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung nach optischen Prinzipien.Ein Laserstrahl wird verwendet, um eine dauerhafte Markierung auf der Oberfläche eines Materials oder in einem transparenten Material zu gravieren.

 Laser-Gravur

 

 

Tampondruck

Der Tampondruck ist eines der speziellen Druckverfahren, dh die Verwendung einer Tiefdruckplatte aus Stahl (oder Kupfer, thermoplastischem Kunststoff), die Verwendung von Silikonkautschukmaterial aus gebogenem Tampondruckkopf, die Tinte auf der Tiefdruckplatte, die in die Oberfläche getaucht ist des Tampondruckkopfes und dann auf die Oberfläche des gewünschten Objekts gedrückt, um Texte, Muster usw. drucken zu können.

 Tampondruck

 

Siebdruck

Siebdruck ist die Herstellung von Siebdruckplatten durch handgravierten Lackfilm oder fotochemische Plattenherstellung unter Verwendung von Seide, synthetischen Stoffen oder Metallsieben, die auf einem Siebrahmen gespannt sind.Die moderne Siebdrucktechnologie verwendet andererseits lichtempfindliche Materialien, um Siebdruckplatten durch Fotoplattenherstellung herzustellen (so dass die Sieblöcher im grafischen Teil der Siebdruckplatte Durchgangslöcher sind, während der nicht-grafische Teil von die Sieblöcher sind verstopft).Beim Drucken wird die Tinte durch die Sieblöcher des Grafikteils durch Drücken der Rakel auf das Substrat übertragen, wodurch die gleiche Grafik wie das Original entsteht.

 Siebdruck

 

Kalandrierung

Kalandrieren wird auch Kalandrieren genannt.Es ist der letzte Prozess der Veredelung von schwerem Leder.Es ist ein Veredelungsprozess, der die Plastizität von Fasern unter gemischten Wärmebedingungen nutzt, um die Oberfläche des Stoffes mit parallelen, feinen, geneigten Linien zu glätten oder zu rollen, um den Glanz des Stoffes zu verbessern.Nach der Zufuhr wird das Material erhitzt und geschmolzen, dann zu Platten oder Folien geformt, die dann gekühlt und gerollt werden.Das am häufigsten verwendete Kalandriermaterial ist Polyvinylchlorid.

 Kalandrierung

 

 

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Die Oberflächenveredelung hat sowohl funktionale als auch ästhetische Bedeutung für Industrieteile.Da sich die Industrien schnell weiterentwickeln, werden die Toleranzanforderungen immer enger und daher ist eine bessere Oberflächengüte für hochpräzise Produkte erforderlich.Optisch ansprechende Teile genießen einen deutlichen Vorteil am Markt.Ästhetische Oberflächenveredelung kann einen großen Unterschied in der Marketingleistung eines Teils ausmachen.

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Postzeit: 21. April 2022

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