6 видови на пластика, дали ги знаете сите?

6 видови на пластика, дали ги знаете сите?

Проценето време за читање:4 минути, 8 секунди

Примената на пластика се шири, а се зголемува и количината на пластични производи.Сепак, дизајнот и производството на пластични производи е многу сложено, а различни пластични матрици треба да се користат врз основа на карактеристиките на различни пластични производи.Услугите за вбризгување на Prolean нудат економична и сигурна алтернатива.Нашите инженери имаат децениско искуство во индустријата за шприц,контактирајте со нас денесза бесплатна понуда.

Пластична матрицае алатка за производство на пластични производи.Во обликувањето со инјектирање, матрицата се стега на машината за шприц, стопената пластика се вбризгува во шуплината на калапи и се лади и обликува во шуплината, потоа се одвојуваат горните и долните матрици, а производот се исфрла од шуплината преку ејекторски систем и ја напушта матрицата, и конечно матрицата повторно се затвора за следното инјектирање.

Машина за вбризгување, Извор од: wilimedia

Калапи за инјектирање

Тоа е најчестиот вид алат за обликување што се користи во производството на термопластични делови.Соодветната опрема за обработка на калапи за вбризгување е машина за шприц.Пластиката прво се загрева и се топи во загреаното барел на машината за вбризгување, а потоа се турка со завртката или клипот на машината за вбризгување, преку млазницата на машината за вбризгување и системот за истурање на мувлата во шуплината на мувлата. пластиката се лади и стврднува, а производот се ослободува од калапот.Неговата структура обично се состои одделови за обликување, систем за истурање, водечки делови, механизам за истиснување, систем за регулирање на температурата, издувен систем, потпорни делови и други делови, а изработката е од пластичен челик за мувла.Методот на обработка на калапи со инјектирање обично се применува само за производство на производи од термопластични производи.

Поле за апликација: пластичните производи произведени со процесот на вбризгување е многу широк, од секојдневни потреби до сите видови сложени електрични апарати, автоделови, итн.

Дува мувла

Дува мувла

Опремата што одговара на обликувањето со дување обично се нарекува пластична машина за обликување со дување, а обликувањето со дување е применливо само за производство на термопластични сорти на производи.

Поле за апликација:како што се шишиња за пијалоци, дневни хемиски производи и други видови контејнери за пакување

Екструзија Удар

Пластичен екструдер

Опремата за производство е пластичен екструдер, чиј принцип е да се стопи цврстата пластика под услови на загревање и ротација и притисок на завртката на екструдерот, да се пластифицира и да се направат континуирани пластични производи со ист пресек како обликот на устата. умираат преку специфичниот облик на устата умираат.Неговите производни материјали главно вклучуваат јаглероден структурен челик, алат од легура итн.

Поле за апликација:Вид на мувла што се користи за обликување и производство на пластични производи со континуирана форма, исто така наречена глава на машина за обликување со истиснување, широко користен во обработката на цевки, шипки, монофиламенти, плочи, филмови, обложување на жица и кабли, профили итн.

Мувла за блистер

Матрица за истиснување на издувен филм

Тоа е еден вид калап што користи пластичен лим или чинија како суровина за обликување на некои едноставни пластични производи.Нејзиниот принцип е да се користи метод на расклопување со вакуум или метод на формирање на компримиран воздух за да се направи пластичната плоча или лист фиксирана на вдлабнатиот калап или конвексниот калап, во случај на загревање и омекнување на деформација и паста во шуплината на мувлата за да се добијат потребните производи за обликување.Притисокот на мувлата со блистер е низок, така што материјалот за мувла е претежно изработен од леан алуминиум или неметален материјал, а структурата е едноставна.

Поле за апликација:главно се користи во производството на некои дневни потреби, храна, играчки и други производи за пакување.

Мувла за компресија

Процес на гума за обликување со компресија

Опремата за калап за компресија е машината за обликување со компресија.Методот на обликување со компресија се заснова на карактеристиките на пластиката, калапот се загрева до температурата на обликување (обично на 103°108°), а потоа измерениот прашок за обликување со компресија се става во шуплината на мувлата и комората за полнење.Кога калапот е затворен, пластиката се омекнува и вискозна под висока топлина и притисок, а потоа се стврднува и се обликува во посакуваната форма на производот по одреден период.

Полиња за апликација: Калапи за вбризгување со компресија се широко користени во инкапсулирање на електрични компоненти.Материјалите што се користат во производството на калапи за компресија се во основа исти како оние што се користат во калапи за инјектирање.

Калапи за калапи со високо експандиран полистирен

Станува збор за калап кој ја нанесува суровината од EPS (материјал од мониста составен од полистирен и средство за дување) за калапи материјали за пакување со пена со различни посакувани форми.

Принципот е дека EPS може да се обликува со пареа во калапот.Материјалите што се користат при изработката на таквите калапи се лиен алуминиум, нерѓосувачки челик, бронза итн.

Поле за апликација:главно се користи за производство на индустриски производи за пакување производи.

Експертизата и способностите на Prolean им помагаат на компаниите да ги произведат најсложените пластични делови обликувани со инјектирање со извонредна прецизност.Нудиме напредни услуги за калапи со вбризгување на пластика, како што се калапи со повеќе шприц и преливање за сложени дизајни на мувла.Едноставно поставете го вашиотCAD-датотекии добијте брза бесплатна понуда и консултации за поврзани услуги.